CN102873141B - 制动蹄片卷弯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制动蹄片卷弯机，由机架(1)、一根上转动轴(2)、两根下转动轴(3)、无极调速电机(4)、主链轮链条机构(5)、副链轮链条机构(6)、副传动齿轮(7)、两个下转动轴齿轮(8)、卷弯夹具(9)和喂料托架(10)组成。无极调速电机通过主链轮链条机构带动上转动轴顺(或逆)时针转动，经副链轮链条机构带动副传动齿轮顺(或逆)时针转动，副传动齿轮带动两个下转动轴齿轮同时逆(或顺)时针转动，即带动两个下转动轴同时逆(或顺)时针转动，由顺时针转动的上转动轴上的卷弯夹具、逆时针转动的两个下转动轴同时驱动制动器蹄片向前联动达到弯型目的，制动蹄片卷弯更加均匀、规则、精度更高。

Description

制动蹄片卷弯机

技术领域

本发明涉及一种卷弯设备，特别是制动蹄片的卷弯机。

背景技术

制动蹄片俗称刹车片，是指受刹车凸轮或推杆的作用量而被推向外展开压制刹车鼓起制动作用的配件，其形状如半月形。由制动蹄片的外形决定，在制动蹄片在加工过程中包含卷弯工序，传统的卷弯机结构复杂，制动蹄片在卷弯过程中卷弯不规则、精度差、效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低的制动蹄片卷弯机，解决制动蹄片卷弯不规则、精度差、效率低的问题。

为此，本发明提供的一种制动蹄片卷弯机，包括机架和无极调速电机，关键在于：所述机架上方水平设置有一根上转动轴和两根下转动轴，所述上转动轴和下转动轴的轴线平行并呈等腰三角形布置，所述上转动轴的右端通过主链轮链条机构与无极调速电机相连，上转动轴的左端通过副链轮链条机构带动副传动齿轮转动，所述副传动齿轮与副链轮链条机构中的被动链轮一体设置，每个下转动轴的左端同轴固设有一个下转动轴齿轮，副传动齿轮分别与两个下转动轴齿轮啮合从而带动两根下转动轴转动，在上转动轴上套装有圆环形的卷弯夹具，卷弯夹具的外表面中部开有环向凹槽，卷弯夹具与下转动轴之间留有间隙L，所述机架上还设置有喂料托架，所述喂料托架的条形喂料口位于卷弯夹具的前方并正对卷弯夹具的环向凹槽。

工作原理：无极调速电机通过主链轮链条机构带动上转动轴顺(或逆)时针转动，经副链轮链条机构带动副传动齿轮顺(或逆)时针转动，副传动齿轮带动两个下转动轴齿轮同时逆(或顺)时针转动，即带动两个下转动轴同时逆(或顺)时针转动，由顺时针转动的上转动轴上的卷弯夹具、逆时针转动的两个下转动轴同时驱动制动器蹄片向前联动达到弯型目的。

所述卷弯夹具的环向凹槽内设置有增摩齿和环形消气槽，所述环形消气槽设置在环向凹槽的中部，增摩齿在环形消气槽的左右两侧对称设置，增摩齿的外表面均为圆弧面，且该圆弧面与环向凹槽同轴线。增摩齿通过增加摩擦力以便更有效地驱动制动器蹄片向前移动，环形消气槽有利于制动器蹄片在卷弯过程中消气，保证卷弯质量和一致性。

设置在所述上转动轴上的卷弯夹具和喂料托架各两个，每个卷弯夹具对应设置有一个喂料托架，所述卷弯夹具通过螺栓固定在上转动轴上。螺栓固定卷弯夹具，拆卸方便，两个卷弯夹具同时设置，可用于两种不同规格的蹄片加工，不需要拆换卷弯夹具，提高工作效率。

所述喂料托架包括“T”形架、“⊥”形架和两块左右限位板，所述“⊥”形架的竖直板与“T”形架的竖直板通过第一螺栓连接在一起，“⊥”形架的竖直板上开有供第一螺栓通过的上下延伸的条形孔；所述“⊥”形架的水平板通过第二螺栓固定在机架上，“⊥”形架的水平板上开有供第二螺栓通过的前后延伸的条形孔；所述左右限位板分别通过第三螺栓左右对称地固定在“T”形架的水平板上，“T”形架的水平板上开有供第三螺栓通过的左右延伸的条形孔，两块左右限位板左右间隔设置构成了所述条形喂料口。以适应不同高度的卷弯机、不同宽度及弯型弧度的蹄片的喂料，通用性强。大大地节约了厂房空间、易于管理、显著提高了工作效率。

有益效果：由顺时针转动的卷弯夹具与两个逆时针转动的下转动轴共同驱动制动器蹄片向前联动达到弯型目的，三根轴的转动速度一致，保证了制动蹄片卷弯更加均匀、规则、精度更高，具有质量高、结构简单、成本低、效率高的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图4是图1中卷弯夹具的结构示意图。

图5是图1中喂料托架的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明作进一步详细说明：

如图1—图3所示的制动蹄片卷弯机，由机架1、一根上转动轴2、两根下转动轴3、无极调速电机4、主链轮链条机构5、副链轮链条机构6、副传动齿轮7、下转动轴齿轮8、卷弯夹具9、喂料托架10以及轴承等组成。

一根上转动轴2和两根下转动轴3水平设置在机架1上，上转动轴2和下转动轴3的轴线平行并呈等腰三角形布置。上转动轴2的右端通过主链轮链条机构5与无极调速电机4相连，无极调速电机4驱动上转动轴2转动。副传动齿轮7位于上转动轴2的下方，上转动轴2的左端通过副链轮链条机构6带动副传动齿轮7转动。主链轮链条机构5和副链轮链条机构6分别由主动链轮、从动链轮和链条组成。副传动齿轮7与副链轮链条机构6中的被动链轮一体设置，每个下转动轴2的左端同轴固设有一个下转动轴齿轮8，副传动齿轮7分别与两个下转动轴齿轮8啮合从而带动两根下转动轴3转动，保证了两根下转动轴3转速一致。

结合图1、图4所示，在上转动轴2上套装有圆环形的卷弯夹具9，卷弯夹具9通过螺栓11固定在上转动轴2上。卷弯夹具9的外表面中部开有环向凹槽9a，卷弯夹具9与下转动轴3之间留有间隙L。最好是，卷弯夹具9的环向凹槽9a内设置有增摩齿9c和环形消气槽9b，环形消气槽9b设置在环向凹槽9a的中部，增摩齿9c在环形消气槽9b的左右两侧对称设置，增摩齿9c的外表面均为圆弧面，且该圆弧面与环向凹槽9a同轴线。

结合图1、图5所示，机架1上还设置有喂料托架10，喂料托架10的条形喂料口10d位于卷弯夹具9的前方并正对卷弯夹具9的环向凹槽9a。最好是，设置在上转动轴2上的卷弯夹具9和喂料托架10各两个，每个卷弯夹具9对应设置有一个喂料托架10。

最好是，喂料托架10由“T”形架10a、“⊥”形架10b和两块左右限位板10c组成。“⊥”形架10b的竖直板与“T”形架10a的竖直板通过第一螺栓12连接在一起，“⊥”形架10b的竖直板上开有供第一螺栓12通过的上下延伸的条形孔；“⊥”形架10b的水平板通过第二螺栓13固定在机架1上，“⊥”形架10b的水平板上开有供第二螺栓13通过的前后延伸的条形孔；左右限位板10c分别通过第三螺栓14左右对称地固定在“T”形架10a的水平板上，“T”形架10a的水平板上开有供第三螺栓14通过的左右延伸的条形孔，两块左右限位板10c左右间隔设置构成了所述条形喂料口10d。

Claims (4)

1.一种制动蹄片卷弯机，包括机架(1)和无极调速电机(4)，其特征在于：所述机架(1)上方水平设置有一根上转动轴(2)和两根下转动轴(3)，所述上转动轴(2)和下转动轴(3)的轴线平行并呈等腰三角形布置，所述上转动轴(2)的右端通过主链轮链条机构(5)与无极调速电机(4)相连，上转动轴(2)的左端通过副链轮链条机构(6)带动副传动齿轮(7)转动，所述副传动齿轮(7)与副链轮链条机构(6)中的被动链轮一体设置，每个下转动轴(3)的左端同轴固设有一个下转动轴齿轮(8)，副传动齿轮(7)分别与两个下转动轴齿轮(8)啮合从而带动两根下转动轴(3)转动，在上转动轴(2)上套装有圆环形的卷弯夹具(9)，卷弯夹具(9)的外表面中部开有环向凹槽(9a)，卷弯夹具(9)与下转动轴(3)之间留有间隙L，所述机架(1)上还设置有喂料托架(10)，所述喂料托架(10)的条形喂料口(10d)位于卷弯夹具(9)的前方并正对卷弯夹具(9)的环向凹槽(9a)。

2.按照权利要求1所述的制动蹄片卷弯机，其特征在于：所述卷弯夹具(9)的环向凹槽(9a)内设置有增摩齿(9c)和环形消气槽(9b)，所述环形消气槽(9b)设置在环向凹槽(9a)的中部，增摩齿(9c)在环形消气槽(9b)的左右两侧对称设置，增摩齿(9c)的外表面均为圆弧面，且该圆弧面与环向凹槽(9a)同轴线。

3.按照权利要求1或2所述的制动蹄片卷弯机，其特征在于：设置在所述上转动轴(2)上的卷弯夹具(9)和喂料托架(10)各两个，每个卷弯夹具(9)对应设置有一个喂料托架(10)，所述卷弯夹具(9)通过螺栓固定在上转动轴(2)上。

4.按照权利要求3中所述的制动蹄片卷弯机，其特征在于：所述喂料托架(10)包括“T”形架(10a)、“⊥”形架(10b)和两块左右限位板(10c)，所述“⊥”形架(10b)的竖直板与“T”形架(10a)的竖直板通过第一螺栓(12)连接在一起，“⊥”形架(10b)的竖直板上开有供第一螺栓(12)通过的上下延伸的条形孔；所述“⊥”形架(10b)的水平板通过第二螺栓(13)固定在机架(1)上，“⊥”形架(10b)的水平板上开有供第二螺栓(13)通过的前后延伸的条形孔；所述左右限位板(10c)分别通过第三螺栓(14)左右对称地固定在“T”形架(10a)的水平板上，“T”形架(10a)的水平板上开有供第三螺栓(14)通过的左右延伸的条形孔，两块左右限位板(10c)左右间隔设置构成了所述条形喂料口(10d)。