CN102872658A - 一种热室外更换的排风预过滤器装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热室外更换的排风预过滤器装置，包括设置在热室混凝土墙通道中的预过滤器和滤芯更换小车，预过滤器的数个滤芯依次设置在热室混凝土墙通道中的外套管中，其中一个滤芯设置在热室排风通道上方，外套管的一侧设有防护闸板；滤芯更换小车车体的上方设有防护罩，防护罩内设有与外套管大小相适应的内套筒，内套筒通过螺纹套与旋转手柄连接，螺纹推杆上设有手轮。在需要更换滤芯时，防护罩靠近防护闸板，将防护闸板上提，旋转手柄水平推进内套筒与外套管接触，再旋转手轮使螺纹推杆水平推进内套筒内的滤芯，使其进入外套管完成更换。通过装置，操作人员在热室外便可人工实现预过滤器滤芯的更换工作操作简单、方便、安全。

Description

一种热室外更换的排风预过滤器装置

技术领域

本发明涉及热室排风预过滤器设计领域，具体涉及一种在热室外更换滤芯的热室排风预过滤器装置。

背景技术

热室是一个装有操作系统的屏蔽密封包容设备，以使操作人员进行操作时不会受到大于容许剂量率的辐照。热室内气体的过滤净化主要通过过滤器来完成。热室放射性气氛的净化一般由多级过滤实现，为了保护高效过滤器，延长其使用寿命，需在热室内部出风方向设置一级排风预过滤器。

由于热室内存在有γ辐射以及α、β等各种放射性粒子，要求排风预过滤器具备远距离安装、更换功能，且具备良好的密封性能。以前的热室用排风预过滤器装置主要通过热室机械手或热室吊车在热室内进行安装、更换，但当热室内其它设备的存在影响到机械手或吊车的操作范围，从而影响预过滤器的安装更换。因此，就需要设计一种无需使用机械手或吊车而又能实现远距离安装更换功能的新型排风预过滤器装置。本发明正是针对上述问题和要求，设计了一种可在热室屏蔽墙外人工更换滤芯的热室用排风预过滤器装置。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种热室外更换的排风预过滤器装置，通过该装置实现在热室外预过滤器滤芯的更换与安装。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种热室外更换的排风预过滤器装置，包括设置在热室混凝土墙通道中的预过滤器和滤芯更换小车热室混凝土墙通道中设有外套管，预过滤器的数个滤芯依次设置在外套管中，其中一个滤芯设置在热室排风通道上方，外套管的一侧设有用于密封热室混凝土墙通道的防护闸板，防护闸板的顶端设有吊环I；所述滤芯更换小车包括车体，车体的上方设有一端开口的防护罩，防护罩内设有与外套管大小相适应的用于放置滤芯的内套筒，防护罩的另一端内部设有螺纹套和穿过螺纹套的螺纹推杆，内套筒通过螺纹套与旋转手柄连接，螺纹推杆上设有手轮，防护罩的顶端设有吊环II。

进一步，如上所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，所述防护闸板设置在位于外套管上方和下方的L型固定座上，固定座通过螺钉固定在热室混凝土墙的外侧。

进一步，如上所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，所述外套管下方的热室混凝土墙的外侧设有定位板，所述车体上设有与定位板相适配的连接板，定位板与连接板通过销连接。

进一步，如上所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，所述滤芯更换小车上设有锁车装置。

进一步，如上所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，设置在热室排风通道上方的滤芯的下方设有挡风板。

进一步，如上所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，所述挡风板的上端为凸起的弧形结构，挡风板内设有分流孔。

进一步，如上所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，所述螺纹推杆上设有限位螺母。

再进一步，如上所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，所述滤芯的顶角处设有滤芯密封圈，外套管上设有与滤芯密封圈相配合的外套管密封圈。

更进一步，如上所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，热室外厂房地面上设有供滤芯更换小车使用的导轨。

本发明的有益效果在于：本发明所述的装置，操作人员无需使用热室吊车或机械手，在热室外便可人工实现预过滤器滤芯的更换工作，滤芯安装更换操作简单方便，避免了辐射危害，保证了人员安全，具有良好的密封性能。

附图说明

图1为本发明工作状态下预过滤器的结构示意图；

图2为本发明工作状态下预过滤器的局部放大结构示意图；

图3为本发明挡风板的结构示意图；

图4为本发明挡风板沿A向的展开示意图；

图5为本发明滤芯更换小车的结构示意图；

图6为本发明滤芯更换过程的结构示意图；

附图中的附图标记说明：

1.热室混凝土墙；2.滤芯；3.固定座；4.吊环I；5.防护闸板；6.定位板；7.导轨；8.外套管；9.滤芯密封圈；10.外套管密封圈；11.挡风板；12.内套筒；13.防护罩；14.吊环II；15.旋转手柄；16.螺纹推杆；17.锁车装置；18.连接板；19.滤芯更换小车；20.螺纹套；21.限位螺母；22.手轮；23.销。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

本发明所述的热室外更换的排风预过滤器装置主要分为预过滤器（如图1所示）和滤芯更换小车19（如图5所示）两大部分：预过滤器设置在热室混凝土墙1通道中，热室混凝土墙1通道中设有外套管8，预过滤器的数个滤芯2依次设置在外套管8中，其中一个滤芯设置在热室排风通道上方处于工作状态，其它作为备用；外套管8的一侧设有用于密封热室混凝土墙1通道的防护闸板5，防护闸板5的顶端设有吊环I 4；滤芯更换小车19包括车体，车体的上方设有一端开口的防护罩13，防护罩13内设有与外套管8大小相适应的用于放置滤芯的内套筒12，防护罩13的另一端内部设有螺纹套20和穿过螺纹套20的螺纹推杆16，内套筒12通过螺纹套20与旋转手柄15连接，螺纹推杆16上设有手轮22，防护罩13的顶端设有吊环II14。

如图1所示，预过滤器主要结构包括设置在外套管8内的数个滤芯2和防护闸板5，本实施方式中外套管内放置有4个滤芯，工作时，仅有热室排风通道上的一个过滤器滤芯处于工作状态，其余三个个作为备用；工作状态下，热室内气体沿水平方向进风口B进入滤芯2中，竖直方向通过热室排风通道C进入下一级过滤。防护闸板5处于关闭状态，内部灌铅以阻挡γ射线，它的开启与关闭通过厂房吊车利用防护闸板上设置的吊环I4来实现，防护闸板5设置在位于外套管8上方和下方的L型固定座3上，固定座3通过螺钉固定在热室混凝土墙1的外侧。图2示出了外套管部位的局部放大图，滤芯2的顶角处均设有滤芯密封圈9，外套管8上设有外套管密封圈10，外套管密封圈10与滤芯上的密封圈9相配合，形成连续密封，实现对热室内放射性气体的密封功能。此外，在工作位置的滤芯下方，还设置有挡风板11，挡风板11的结构示意图如图3和图4所示，由图中可以看出，挡风板11的上端为凸起的弧形结构，挡风板11上设有很多的分流孔，其特殊结构起到分流通过滤芯的空气，使滤芯工作面受污染情况较为均衡，以防出现局部污染积累过于突出而影响其过滤效率和使用寿命。热室厂房地面上还设有导轨7，导轨7铺设在厂房地面上以供滤芯更换小车19使用。

如图5所示，滤芯更换小车19主要由车体、防护罩13、旋转手柄15、螺纹推杆16、锁车装置17等组成。防护罩13设置在车体的上方，内套筒12放置在防护罩13内，在需要更换滤芯时，新滤芯放置在内套筒12内，防护罩13内部灌铅以屏蔽γ射线。工作时，利用旋转手柄15和螺纹推杆16与螺纹套20之间的梯形螺纹配合，可以实现内套筒12和滤芯2的水平运动，锁车装置17则用来固定滤芯更换小车19。螺纹推杆16上还设有限位螺母21。

由图1和图5还可以看出，为方便更换装置的对接，还设置了定位板6、导轨7和连接板18等零件，定位板6设置在外套管8下方的热室混凝土墙1的外侧，连接板18设置在滤芯更换小车19的车体上与定位板6相适配，定位板6与连接板18通过销23连接。

当位于热室排风通道上方的预过滤器芯体阻力过大或者放射积累过多，导致滤芯损坏或过滤效率下降需要进行更换时，利用厂房吊车通过吊环II14将装有新过滤器芯体2的滤芯更换小车19吊到导轨7上，推动小车，使小车上的防护罩13靠近防护闸板5，通过固定在热室外墙的定位板6、销23以及滤芯更换小车19上的连接板18使小车定位，并通过锁车装置17将小车锁死。然后，利用厂房吊车将防护闸板5上提，操作旋转手柄15，使内套筒12水平推进，当内套筒12左端面与外套管8右端面接触后，停止操作，再旋转手轮22实现螺纹推杆16的水平推进运动，直至预先调整好的限位螺母21与旋转手柄15的右端面接触，此时新的滤芯进入热室混凝土通道内，依次推动滤芯2，将旧的滤芯推入热室内，作为废物经转运通道转出处理，同时，备用滤芯推入排风通道上方的工作位置，完成更换，如图6所示。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其同等技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种热室外更换的排风预过滤器装置，包括设置在热室混凝土墙（1）通道中的预过滤器和滤芯更换小车（19），其特征在于：热室混凝土墙（1）通道中设有外套管（8），预过滤器的数个滤芯（2）依次设置在外套管（8）中，其中一个滤芯设置在热室排风通道上方，外套管（8）的一侧设有用于密封热室混凝土墙（1）通道的防护闸板（5），防护闸板（5）的顶端设有吊环I（4）；所述滤芯更换小车（19）包括车体，车体的上方设有一端开口的防护罩（13），防护罩（13）内设有与外套管（8）大小相适应的用于放置滤芯的内套筒（12），防护罩（13）的另一端内部设有螺纹套（20）和穿过螺纹套（20）的螺纹推杆（16），内套筒（12）通过螺纹套（20）与旋转手柄（15）连接，螺纹推杆（16）上设有手轮（22），防护罩（13）的顶端设有吊环II（14）。

2.如权利要求1所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，其特征在于：所述防护闸板（5）设置在位于外套管（8）上方和下方的L型固定座（3）上，固定座（3）通过螺钉固定在热室混凝土墙（1）的外侧。

3.如权利要求1所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，其特征在于：所述外套管（8）下方的热室混凝土墙（1）的外侧设有定位板（6），所述车体上设有与定位板（6）相适配的连接板（18），定位板（6）与连接板（18）通过销（23）连接。

4.如权利要求1所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，其特征在于：所述滤芯更换小车（19）上设有锁车装置（17）。

5.如权利要求1至4之一所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，其特征在于：设置在热室排风通道上方的滤芯（2）的下方设有挡风板（11）。

6.如权利要求5所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，其特征在于：所述挡风板（11）的上端为凸起的弧形结构，挡风板（11）内设有分流孔。

7.如权利要求1所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，其特征在于：所述螺纹推杆（16）上设有限位螺母（21）。

8.如权利要求1所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，其特征在于：所述滤芯（2）的顶角处设有滤芯密封圈（9），外套管（8）上设有与滤芯密封圈（9）相配合的外套管密封圈（10）。

9.如权利要求1所述的一种热室外更换的排风预过滤器装置，其特征在于：热室外厂房地面上设有供滤芯更换小车使用的导轨（7）。

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