CN203724922U - 推入式双联滤芯预过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种推入式双联滤芯预过滤装置，在热室混凝土墙体内预埋有双联预埋管，双联预埋管的两根钢管内分别焊接有预过滤器套管和中效过滤器套管，预过滤器套管内设有预过滤器芯，中效过滤器套管内设有中效过滤器芯，中效过滤器套管上方设有排风出口；预过滤器套管和中效过滤器套管的外端均设有外部升降屏蔽板，两块外部升降屏蔽板之间设置有导向板；在热室外检修区地面上设置有三条导轨，在其中任意两条相邻的导轨上设置有车架，车架上安装有门升降装置，门升降装置上设置有驱动杆，车架的上端平台上设置有托架，托架上固定有滤芯屏蔽容器，滤芯屏蔽容器前端设置有容器升降屏蔽板，滤芯屏蔽容器后端中部连接有组合推杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种推入式双联滤芯预过滤装置，属于核设施内热室排风预过滤器技术领域。
背景技术
热室是一种是用来进行强放射性试验和操作的屏蔽包容设备。这类用于处理放射性物质的屏蔽设备都配有不同风量和不同过滤效率的排风过滤装置，按相关核行业标准的规定，其排风过滤装置需要设置至少两级过滤，即预过滤和高效过滤，预过滤的主要功能是截留排风气流中的大颗粒放射性粒子来保护高效过滤器，以降低高效过滤芯的更换频率和放射性粒子的积存量。
在设计热室和屏蔽工作箱的通风过滤系统时，其预过滤及高效过滤两级的过滤效率分配需要按照过滤前预期的气体放射性物质浓度及过滤器检修时的允许剂量率来确定，但对于一些放射性强的处理对象，其处理工艺和设备操作均比较复杂，热室内排出的放射性气体的浓度有时会高于设计预期值，而现有的预过滤都是单级过滤，因此浓度较高的放射性气体会直接流入高效过滤器内进行过滤，从而导致高效过滤器滤芯放射性浓度超过允许值，这样不仅给高效过滤器滤芯更换增加难度，还会给工作人员带来核辐射风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种推入式双联滤芯预过滤装置；该双联滤芯预过滤装置中设置有双级过滤器，可以对预过滤的放射性气体进行两次过滤，大大降低了后续高效过滤器潜在的放射性气体浓度超过允许值风险，使高效过滤器滤芯更换工作环境更加安全；该双联滤芯预过滤装置在更换滤芯时，能够实现过滤器滤芯在γ屏蔽和密封条件下在热室外远距离进行更换，无需机械手和吊车在热室内进行更换；该双联滤芯预过滤装置结构简单，设计合理、适合在核行业屏蔽包容设备技术领域内推广使用。
为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的。
一种推入式双联滤芯预过滤装置，它包括中效过滤器芯、外部升降屏蔽板、容器升降屏蔽板、滤芯屏蔽容器、组合推杆、车架、门升降装置、导轨、预过滤器芯部分，其特征是：在热室混凝土墙体内预埋有双联预埋管，所述的双联预埋管由两根钢管和一根级间风管以及若干个级间定位块组成，两根钢管之间通过级间风管相连通，两根钢管之间等距离固定有若干个定位块；在级间风管上设置有滤芯阻力测量管，在双联预埋管的两根钢管内分别焊接有预过滤器套管和中效过滤器套管，预过滤器套管内设置有预过滤器芯，中效过滤器套管内设置有中效过滤器芯，中效过滤器套管上方设置有排风出口；在双联预埋管与热室混凝土墙体之间设置有补充屏蔽板，补充屏蔽板外侧固定有外固定屏蔽板，在预过滤器套管和中效过滤器套管的外端均设置有外部升降屏蔽板，两块外部升降屏蔽板的下端均设置有托架孔，两块外部升降屏蔽板之间设置有导向板，中间导向板通过其上端的导向板固定架固定在热室混凝土墙体上；在热室外检修区地面上设置有三条导轨，在其中任意两条相邻的导轨上设置有车架，车架上安装有门升降装置，门升降装置上设置有驱动杆，车架的上端平台上设置有托架，托架上固定有滤芯屏蔽容器，滤芯屏蔽容器前端设置有容器升降屏蔽板，滤芯屏蔽容器后端中部通过推力螺母连接有组合推杆，组合推杆的前端端部设置有推杆调整圈和把手，组合推杆的后端端部设置有螺纹。
所述的预过滤器芯由预过滤器滤芯前端板、预过滤器滤芯中心管、预过滤器滤芯后端板以及滤料组成，在预过滤器滤芯前端板的中部设置有气体入口，在预过滤器滤芯前端板与预过滤器滤芯后端板之间固定有预过滤器滤芯中心管，在预过滤器滤芯中心管的四周填充有滤料。
所述的中效过滤器芯由中效过滤器滤芯前端板、中效过滤器滤芯中心管、中效过滤器滤芯后端板以及滤料组成，在中效过滤器滤芯前端板、中效过滤器滤芯后端板固定有中效过滤器滤芯中心管，在中效过滤器滤芯中心管的后端焊接有隔离环板，中效过滤器滤芯后端板上与隔离环板上均设置有密封圈。中效过滤器滤芯后端板与隔离环板之间设有筋板。
本实用新型主要具有以下有益效果：
1、该双联滤芯预过滤装置中设置有双级过滤器，可以对预过滤的放射性气体进行两次过滤，大大降低了后续高效过滤器潜在的放射性气体浓度超过允许值风险，使高效过滤器滤芯更换工作环境更加安全；
2、该双联滤芯预过滤装置在更换滤芯时，能够实现过滤器滤芯在γ屏蔽和密封条件下在热室外远距进行离更换，无需机械手和吊车在热室内进行更换；
3、该双联滤芯预过滤装置结构简单，设计合理、适合在核行业技术领域内推广使用。
附图说明
图1是本实用新型推入式双联滤芯预过滤装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型推入式双联滤芯预过滤装置的俯视结构示意图；
图3是本实用新型A-A剖面结构示意图；
图4是本实用新型B向结构示意图；
图5是本实用新型预过滤器芯24的结构示意图；
图6是本实用新型中效过滤器芯2的结构示意图；
如图所示，图中各个部分由下列阿拉伯数字表示：
1.热室混凝土墙体、2.中效过滤器芯、3.双联预埋管、4.排风出口、5.隔离环板、6.补充屏蔽板、7.外部升降屏蔽板、8.容器升降屏蔽板、9.滤芯屏蔽容器、10.推力螺母、11.组合推杆、12.推杆调整圈、13.把手、14.车架、15.门升降装置、16.驱动杆、17.导轨、18.外固定屏蔽板、19.中间导向板、20.级间风管、21.定位块、22.预过滤器套管、23.气体入口、24.预过滤器芯、25.中效过滤器套管、26.滤芯阻力测量管、27.筋板、28.导向板固定架、29.托架孔、30.预过滤器滤芯前端板、31.预过滤器滤芯中心管、32.预过滤器滤芯后端板、33.中效过滤器滤芯前端板、34.中效过滤器滤芯中心管、35.中效过滤器滤芯后端板。
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明：
具体实施方式
实施例
如图1-4所示，一种推入式双联滤芯预过滤装置，它包括中效过滤器芯2、外部升降屏蔽板7、容器升降屏蔽板8、滤芯屏蔽容器9、组合推杆11、车架14、门升降装置15、导轨17、预过滤器芯24部分。
如图1-2所示，在热室混凝土墙体1内预埋有双联预埋管3，所述的双联预埋管3由两根钢管和一根级间风管20以及若干个级间定位块21组成，两根钢管之间通过级间风管20相连通，两根钢管之间等距离固定有若干定位块21；在级间风管20上设置有滤芯阻力测量管26，在双联预埋管3的两根钢管内分别焊接有预过滤器套管22和中效过滤器套管25，预过滤器套管22内设置有预过滤器芯24，中效过滤器套管25内设置有中效过滤器芯2，中效过滤器套管25上方设置有排风出口4。
如图1-2所示，在双联预埋管3与热室混凝土墙体1之间设置有补充屏蔽板6，补充屏蔽板6外侧固定有外固定屏蔽板18，在预过滤器套管22和中效过滤器套管25的外端均设置有外部升降屏蔽板7，两块外部升降屏蔽板7的下端均设置有托架孔29，两块外部升降屏蔽板7之间设置有导向板19，中间导向板19通过其上端的导向板固定架28固定在热室混凝土墙体1上。
如图1-2所示，在热室外检修区地面上设置有三条导轨17，在其中任意两条相邻的导轨17上设置有车架14，车架14上安装有门升降装置15，门升降装置15上设置有驱动杆16，车架14的上端平台上设置有托架，托架上固定有滤芯屏蔽容器9，滤芯屏蔽容器9前端设置有容器升降屏蔽板8，滤芯屏蔽容器9后端中部通过推力螺母10连接有组合推杆11，组合推杆11的前端端部设置有推杆调整圈12和把手13，组合推杆11的后端端部设置有螺纹。
如图3所示，所述的预过滤器芯24由预过滤器滤芯前端板30、预过滤器滤芯中心管31、预过滤器滤芯后端板32以及滤料组成，在预过滤器滤芯前端板30的中部设置有气体入口23，在预过滤器滤芯前端板30与预过滤器滤芯后端板32之间固定有预过滤器滤芯中心管31，在预过滤器滤芯中心管31的四周填充有滤料。
如图4所示，所述的中效过滤器芯2由中效过滤器滤芯前端板33、中效过滤器滤芯中心管34、中效过滤器滤芯后端板35以及滤料组成，在中效过滤器滤芯前端板33、中效过滤器滤芯后端板35固定有中效过滤器滤芯中心管34，在中效过滤器滤芯中心管34的后端焊接有隔离环板5，中效过滤器滤芯后端板35上与隔离环板5上均设置有密封圈。中效过滤器滤芯后端板35与隔离环板5之间设有筋板27。
Claims (1)
1.一种推入式双联滤芯预过滤装置，它包括中效过滤器芯(2)、外部升降屏蔽板(7)、容器升降屏蔽板(8)、滤芯屏蔽容器(9)、组合推杆(11)、车架(14)、门升降装置(15)、导轨(17)、预过滤器芯(24)部分，其特征是：在热室混凝土墙体(1)内预埋有双联预埋管(3)，所述的双联预埋管(3)由两根钢管和一根级间风管(20)以及若干个级间定位块(21)组成，两根钢管之间通过级间风管(20)相连通，两根钢管之间等距离固定有若干定位块(21)；在级间风管(20)上设置有滤芯阻力测量管(26)，在双联预埋管(3)的两根钢管内分别焊接有预过滤器套管(22)和中效过滤器套管(25)，预过滤器套管(22)内设置有预过滤器芯(24)，中效过滤器套管(25)内设置有中效过滤器芯(2)，中效过滤器套管(25)上方设置有排风出口(4)；在双联预埋管(3)与热室混凝土墙体(1)之间设置有补充屏蔽板(6)，补充屏蔽板(6)外侧固定有外固定屏蔽板(18)，在预过滤器套管(22)和中效过滤器套管(25)的外端均设置有外部升降屏蔽板(7)，两块外部升降屏蔽板(7)的下端均设置有托架孔(29)，两块外部升降屏蔽板(7)之间设置有导向板(19)，中间导向板(19)通过其上端的导向板固定架(28)固定在热室混凝土墙体(1)上；在热室外检修区地面上设置有三条导轨(17)，在其中任意两条相邻的导轨(17)上设置有车架(14)，车架(14)上安装有门升降装置(15)，门升降装置(15)上设置有驱动杆(16)，车架(14)的上端平台上设置有托架，托架上固定有滤芯屏蔽容器(9)，滤芯屏蔽容器(9)前端设置有容器升降屏蔽板(8)，滤芯屏蔽容器(9)后端中部通过推力螺母(10)连接有组合推杆(11)，组合推杆(11)的前端端部设置有推杆调整圈(12)和把手(13)，组合推杆(11)的后端端部设置有螺纹；所述的预过滤器芯(24)由预过滤器滤芯前端板(30)、预过滤器滤芯中心管(31)、预过滤器滤芯后端板(32)以及滤料组成，在预过滤器滤芯前端板(30)的中部设置有气体入口(23)，在预过滤器滤芯前端板(30)与预过滤器滤芯后端板(32)之间固定有预过滤器滤芯中心管(31)，在预过滤器滤芯中心管(31)的四周填充有滤料；所述的中效过滤器芯(2)由中效过滤器滤芯前端板(33)、中效过滤器滤芯中心管(34)、中 效过滤器滤芯后端板(35)以及滤料组成，在中效过滤器滤芯前端板(33)、中效过滤器滤芯后端板(35)固定有中效过滤器滤芯中心管(34)，在中效过滤器滤芯中心管(34)的后端焊接有隔离环板(5)，中效过滤器滤芯后端板(35)上与隔离环板(5)上均设置有密封圈，中效过滤器滤芯后端板(35)与隔离环板(5)之间设有筋板(27)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108303723A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-07-20 | 广东省建筑工程机械施工有限公司 | 一种热室剂量探测器套管结构 |
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2014
- 2014-02-21 CN CN201420086110.XU patent/CN203724922U/zh not_active Expired - Fee Related
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