CN102872649A - 一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料及其制备方法 - Google Patents

一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102872649A
CN102872649A CN201110199266XA CN201110199266A CN102872649A CN 102872649 A CN102872649 A CN 102872649A CN 201110199266X A CN201110199266X A CN 201110199266XA CN 201110199266 A CN201110199266 A CN 201110199266A CN 102872649 A CN102872649 A CN 102872649A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aramid fiber
fiber
weight portions
fibre
flue gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201110199266XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102872649B (zh
Inventor
王锋华
殷庆永
王琛
张光旭
曹静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AFCHINA CORPORATION Co.,Ltd.
Original Assignee
Shanghai Tanlon Fiber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Tanlon Fiber Co Ltd filed Critical Shanghai Tanlon Fiber Co Ltd
Priority to CN201110199266.XA priority Critical patent/CN102872649B/zh
Publication of CN102872649A publication Critical patent/CN102872649A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102872649B publication Critical patent/CN102872649B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本发明提供了一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料及其制备方法，属于化工领域，解决了袋式除尘器滤料产品热收缩率高、抗高温冲击能力差、系统运行阻力高、滤袋使用寿命短的技术问题，包括一层由芳砜纶与芳纶混纺纱线织造而成的基布，基布的上表面上设置有一层由芳砜纶与芳纶混合纤维构成的迎尘面，基布的下表面设置有一层由芳砜纶与芳纶混合纤维构成的底层，所述的迎尘面、基布层与底层通过合刺连接。本发明的制备方法包括一个采用气流成网与针刺/水刺加固相结合的基布和芳砜纶与芳纶混合纤维复合的工艺。本发明的滤料强力高，高温强力稳定性、高温尺寸稳定性明显好于芳纶滤料，耐250℃~280℃高温烟气冲击和高温颗粒冲击。

Description

一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料及其制备方法
技术领域
本发明属于化工领域，尤其涉及一种过滤材料，特别是一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料及其制备方法。
背景技术
袋式除尘是利用三维的立体的多孔过滤介质来分离捕集气体中的粉尘。目前，袋式除尘器被广泛应用于电力、钢铁、水泥、有色、筑路、垃圾焚烧等诸多领域，不同的烟气工况给袋式除尘器滤料提出了新的要求。
在袋式除尘器工程应用中，滤料的热收缩率是评价滤袋热尺寸稳定性的重要指标。滤袋套装在袋笼上，如果滤袋在高温烟气中的经向热收缩率过高，将使滤袋在长方向上尺寸变短，滤袋的袋底紧托着滤袋底部并受力；如果滤袋纬向收缩率过高，将使滤袋紧套在袋笼上。因滤袋一直处于受力状态，会加快其强度耗损，减短寿命；滤袋和袋笼的过紧配合严重影响反吹清灰效果，会导致滤袋运行阻力增高。
水泥厂窑头窑尾、钢铁厂高炉煤气等除尘系统的烟气温度一般控制在200℃左右，但含尘气体温度往往波动较大，瞬时烟气温度可达230℃以上。同时，含尘气体中的尘粒具有储能的作用，大粒径尘粒表面温度甚至高出烟气温度几十度，高温尘粒极易灼伤滤袋。目前在水泥、钢铁行业广泛应用的芳纶1313滤料，长期使用温度为204℃，当烟气温度超过210℃之后，产品的热收缩率高，抗高温冲击能力差，滤袋使用寿命短，系统运行阻力高。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是要提供一种具有优异的耐高温性和尺寸稳定性，抗高温负荷冲击，物理机械性能好的高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料及其制备方法。
本发明提供了一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，包括一层由芳砜纶与芳纶混纺纱线织造而成基布，所述的基布的上表面上设置一层由芳砜纶与芳纶混合纤维构成的迎尘面，所述的基布的下表面设置一层由芳砜纶与芳纶混合纤维构成的底层，所述的迎尘面、基布层与底层通过合刺制成复合滤料。
进一步，在所述的迎尘面的上表面上还设置有一层涂层。
进一步，所述的芳砜纶与芳纶混纺纱线包含20至80重量份的芳砜纶纤维和20至80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混纺纱线中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
进一步，所述的芳砜纶与芳纶混合纤维包含20至80重量份的芳砜纶纤维和20至80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混合纤维中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
本发明还提供了一种上述的高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料的制备方法，包括一个芳砜纶纤维预处理的步骤，在所述的芳砜纶纤维预处理的步骤中，采用抗静电油剂均匀喷洒在芳砜纶纤维上，平衡4-10小时；包括一个制备由芳砜纶与芳纶混纺纱线织造而成基布的步骤；包括一个制备芳砜纶与芳纶混合纤维的步骤，在所述的制备芳砜纶与芳纶混合纤维的步骤中，将芳砜纶与芳纶纤维经气流成网工艺制成芳砜纶与芳纶混合纤维；还包括一个在基布的上、下面分别叠放芳砜纶与芳纶混合纤维层、初步预针刺的步骤，还包括一个通过至少两道水刺、形成素毡的步骤，还包括一个脱水的步骤，还包括一个功能化的处理的步骤，还包括一个热轧处理的步骤，还包括一个切边卷绕、成品的步骤。
进一步，在一个芳砜纶纤维预处理的步骤中，所述的抗静电油剂有效浓度为10％，每1000公斤芳砜纶纤维的油剂用量为50～60公斤。
进一步，在一个功能化的处理的步骤中，所述的功能化处理是将迎尘面首先采用聚四氟乙烯浓缩分散液表面涂层处理，然后进行预烘、焙烘固化。
进一步，所述的芳砜纶与芳纶混纺纱线包含20至80重量份的芳砜纶纤维和20至80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混纺纱线中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
进一步，所述的芳砜纶与芳纶混合纤维包含20至80重量份的芳砜纶纤维和20至80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混合纤维中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
本发明和已有技术相比，其技术效果是显而易见的。
本发明的优越功效在于：
(1)滤料强力高；
(2)高温强力稳定性及尺寸稳定性好，耐250℃～280℃高温烟气冲击和高温颗粒冲击；
(3)具有较强的抗酸性和抗热氧化性；
(4)使用寿命长，耐久；
(5)国产芳砜纶纤维，高性价比。
附图说明
图1为本发明一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供了一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，包括一层由芳砜纶与芳纶混纺纱线织造而成的基布1，所述的基布1的上表面上设置一层由芳砜纶与芳纶混合纤维构成的迎尘面2，所述的基布1的下表面设置一层由芳砜纶与芳纶混合纤维构成的底层3，所述的迎尘面2、基布层与底层3通过合刺制成复合滤料。
进一步，在所述的迎尘面2的上表面上还设置有一层涂层4。
进一步，所述的芳砜纶与芳纶混纺纱线包含20至80重量份的芳砜纶纤维和20至80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混纺纱线中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
进一步，所述的芳砜纶与芳纶混合纤维包含20至80重量份的芳砜纶纤维和20至80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混合纤维中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
本发明还提供了一种上述的高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料的制备方法，包括一个芳砜纶纤维预处理的步骤，在所述的芳砜纶纤维预处理的步骤中，采用抗静电油剂均匀喷洒在芳砜纶纤维上，平衡4-10小时；包括一个制备由芳砜纶与芳纶混纺纱线织造而成基布的步骤；包括一个制备芳砜纶与芳纶混合纤维的步骤，在所述的制备芳砜纶与芳纶混合纤维的步骤中，将芳砜纶与芳纶纤维经气流成网工艺制成芳砜纶与芳纶混合纤维；还包括一个在基布的上、下面分别叠放芳砜纶与芳纶混合纤维层、初步预针刺的步骤，还包括一个通过至少两道水刺、形成素毡的步骤，还包括一个脱水的步骤，还包括一个功能化的处理的步骤，还包括一个热轧处理的步骤，还包括一个切边卷绕、成品的步骤。
进一步，在一个芳砜纶纤维预处理的步骤中，所述的抗静电油剂有效浓度为10％，每1000公斤芳砜纶纤维的油剂用量为50～60公斤。
进一步，在一个功能化的处理的步骤中，所述的功能化处理是迎尘面2首先采用聚四氟乙烯浓缩分散液表面涂层处理，然后进行预烘、焙烘固化。
进一步，所述的芳砜纶与芳纶混纺纱线包含20至80重量份的芳砜纶纤维和20至80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混纺纱线中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
进一步，所述的芳砜纶与芳纶混合纤维包含20至80重量份的芳砜纶纤维和20至80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混合纤维中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
下述实施例的高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料制造工艺均采用上述的工艺制造。本发明采用的气流成网与针刺和水刺工艺为本领域的常规技术在此不再赘述。
实施例1
一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，在芳砜纶与芳纶混纺纱线织造而成的基布1的上、下表面，用气流成网与针刺/水刺加固相结合的复合工艺对称合刺芳砜纶与芳纶混合纤维层。
所述的芳砜纶与芳纶混纺纱线包含20重量份的芳砜纶纤维和80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混纺纱线中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
所述的芳砜纶与芳纶混合纤维包含20重量份的芳砜纶纤维和80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混合纤维中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，在芳纶1313纤维机织布构成的基布1的上、下表面，用气流成网与针刺加固工艺对称合刺芳纶1313纤维层。
将芳砜纶与芳纶复合滤料、与芳纶滤料进行耐高温对比试验，经试验证实，在250℃高温条件下，芳砜纶与芳纶复合滤料的强力稳定性及高温尺寸稳定性明显好于芳纶滤料。相关数据详见表1、表2。
表1滤料强力稳定性对比(250℃)
Figure BDA0000076109830000071
表2滤料高温尺寸稳定性对比
Figure BDA0000076109830000072
实施例2
一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，在芳砜纶与芳纶混纺纱线织造而成的基布1的上、下表面，用气流成网与针刺/水刺加固相结合的复合工艺对称合刺芳砜纶与芳纶混合纤维层。
所述的芳砜纶与芳纶混纺纱线包含50重量份的芳砜纶纤维和50重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混纺纱线中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
所述的芳砜纶与芳纶混合纤维包含50重量份的芳砜纶纤维和50重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混合纤维中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，在芳纶1313纤维机织布构成的基布1的的上、下表面，用气流成网与针刺加固工艺对称合刺芳纶1313纤维层。
将芳砜纶与芳纶复合滤料、与芳纶滤料进行耐高温对比试验，经试验证实，在250℃高温条件下，芳砜纶与芳纶复合滤料的强力稳定性及高温尺寸稳定性明显好于芳纶滤料。相关数据详见表3、表4。
表3滤料强力稳定性对比(250℃)
Figure BDA0000076109830000081
表4滤料高温尺寸稳定性对比
Figure BDA0000076109830000082
实施例3
一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，在芳砜纶与芳纶混纺纱线织造而成的基布1的上、下表面，用气流成网与针刺/水刺加固相结合的复合工艺对称合刺芳砜纶与芳纶混合纤维层。
所述的芳砜纶与芳纶混纺纱线包含80重量份的芳砜纶纤维和20重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混纺纱线中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
所述的芳砜纶与芳纶混合纤维包含80重量份的芳砜纶纤维和20重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混合纤维中的芳砜纶纤维和芳纶纤维共100重量份计的。
一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，在芳纶1313纤维机织布构成的基布1的上、下表面，用气流成网与针刺加固工艺对称合刺芳纶1313纤维层。
将芳砜纶与芳纶复合滤料、与芳纶滤料进行耐高温对比试验，经试验证实，在250℃高温条件下，芳砜纶与芳纶复合滤料的强力稳定性及高温尺寸稳定性明显好于芳纶滤料。相关数据详见表5、表6。
表5滤料强力稳定性对比(250℃)
Figure BDA0000076109830000091
表6滤料高温尺寸稳定性对比
Figure BDA0000076109830000092
实施例4
一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，在芳砜纶与芳纶混纺纱线织造而成的基布1的上、下表面，用气流成网与针刺/水刺加固相结合的复合工艺对称合刺芳砜纶与芳纶混合纤维层。
一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，在芳纶1313纤维机织布构成的基布1的上、下表面，用气流成网与针刺加固工艺对称合刺芳砜纶与芳纶混合纤维层。
所述的芳砜纶与芳纶混纺纱线包含50重量份的芳砜纶纤维和50重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混纺纱线中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
所述的芳砜纶与芳纶混合纤维包含50重量份的芳砜纶纤维和50重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混合纤维中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
将气流成网与针刺/水刺加固相结合的复合工艺制备的芳砜纶与芳纶复合滤料与气流成网与针刺加固工艺制备的芳砜纶与芳纶复合滤料进行断裂强力性能测试，结果表明，气流成网与针刺/水刺加固相结合的复合工艺制备的滤料的强力更优。相关数据详见表7。
表7不同工艺制备滤料的断裂性能对比(室温)
Figure BDA0000076109830000102
Figure BDA0000076109830000111

Claims (9)

1.一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，包括一层由芳砜纶与芳纶混纺纱线织造而成的基布，其特征在于：所述的基布的上表面上设置一层由芳砜纶与芳纶混合纤维构成的迎尘面，所述的基布的下表面设置一层由芳砜纶与芳纶混合纤维构成的底层，所述的迎尘面、基布与底层之间通过合刺制成复合滤料。
2.如权利要求1所述的一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，其特征在于：所述的芳砜纶与芳纶混纺纱线包含20至80重量份的芳砜纶纤维和20至80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混纺纱线中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
3.如权利要求1所述的一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，其特征在于：所述的芳砜纶与芳纶混合纤维包含20至80重量份的芳砜纶纤维和20至80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混合纤维中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
4.如权利要求1所述的一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料，其特征在于：在所述的迎尘面的上表面上还设置有一层涂层。
5.权利要求1所述的一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料的制备方法，其特征在于：包括一个芳砜纶纤维预处理的步骤，在所述的芳砜纶纤维预处理的步骤中，采用抗静电油剂均匀喷洒在芳砜纶纤维上，平衡4-10小时；包括一个制备由芳砜纶与芳纶混纺纱线织造而成基布的步骤；包括一个制备芳砜纶与芳纶混合纤维的步骤，在所述的制备芳砜纶与芳纶混合纤维的步骤中，将芳砜纶与芳纶纤维经气流成网工艺制成芳砜纶与芳纶混合纤维；还包括一个在基布的上、下面分别叠放芳砜纶与芳纶混合纤维层、初步预针刺的步骤，还包括一个通过至少两道水刺、形成素毡的步骤，还包括一个脱水的步骤，还包括一个功能化的处理的步骤，还包括一个热轧处理的步骤，还包括一个切边卷绕、成品的步骤。
6.如权利要求5所述的一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料的制备方法，其特征在于：抗静电油剂的有效浓度为10%，每1000公斤芳砜纶纤维的抗静电油剂用量为50~60公斤。
7.如权利要求5所述的一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料的制备方法，其特征在于：在一个功能化的处理的步骤中，将迎尘面首先采用聚四氟乙烯浓缩分散液表面涂层处理，然后进行预烘、焙烘固化。
8.如权利要求5所述的一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料的制备方法，其特征在于：所述的芳砜纶与芳纶混纺纱线包含20至80重量份的芳砜纶纤维和20至80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混纺纱线中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
9.如权利要求5所述的一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料的制备方法，其特征在于：所述的芳砜纶与芳纶混合纤维包含20至80重量份的芳砜纶纤维和20至80重量份的芳纶1313纤维，所述重量份是按所述混合纤维中的芳砜纶纤维和芳纶1313纤维共100重量份计的。
CN201110199266.XA 2011-07-15 2011-07-15 一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料及其制备方法 Active CN102872649B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110199266.XA CN102872649B (zh) 2011-07-15 2011-07-15 一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110199266.XA CN102872649B (zh) 2011-07-15 2011-07-15 一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102872649A true CN102872649A (zh) 2013-01-16
CN102872649B CN102872649B (zh) 2015-09-09

Family

ID=47474298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110199266.XA Active CN102872649B (zh) 2011-07-15 2011-07-15 一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102872649B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103357214A (zh) * 2013-08-01 2013-10-23 南京际华三五二一环保科技有限公司 一种烟气过滤用防静电滤料的制备方法
CN103623649A (zh) * 2013-11-07 2014-03-12 南通江潮纤维制品有限公司 耐高温、阻燃型除尘袋
CN103877785A (zh) * 2012-12-24 2014-06-25 厦门三维丝环保股份有限公司 非热塑性化纤滤料覆膜前的改性处理方法
CN104028046A (zh) * 2014-06-24 2014-09-10 南京际华三五二一环保科技有限公司 一种碳纤维静电激发除尘滤袋及其制备方法
CN104275033A (zh) * 2014-09-15 2015-01-14 天诺光电材料股份有限公司 一种中高温用非织造布表面金属化处理的过滤材料及制备
CN104275034A (zh) * 2014-09-15 2015-01-14 天诺光电材料股份有限公司 一种常温用非织造布表面金属化处理的过滤材料及制备
CN104436866A (zh) * 2014-10-08 2015-03-25 上海金由氟材料股份有限公司 一种无针孔除尘滤袋的制作方法
CN104611839A (zh) * 2015-02-13 2015-05-13 上海特安纶纤维有限公司 包含一种基于芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混纤维和耐高温阻燃纤维的无纺织品及制备方法
CN104652040A (zh) * 2015-01-14 2015-05-27 上海特安纶纤维有限公司 一种含有含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维与耐高温纤维的过滤材料及其制造方法
CN104785017A (zh) * 2015-03-10 2015-07-22 江苏菲斯特滤料有限公司 一种耐高温滤料及其制造方法
CN106757775A (zh) * 2016-11-21 2017-05-31 天津工业大学 一种耐高温空气过滤材料及其制备方法
CN114832532A (zh) * 2022-06-06 2022-08-02 苏州艾斯特环境科技有限公司 一种加强型除油污过滤器

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1611935A1 (en) * 2003-03-31 2006-01-04 Toray Industries, Inc. Filter medium
CN101397437A (zh) * 2008-07-23 2009-04-01 厦门三维丝环保工业有限公司 用于改善滤料表面的涂层组合物及用其形成涂层的方法
CN201565203U (zh) * 2009-12-08 2010-09-01 上海博格工业用布有限公司 芳砜纶纤维耐高温针刺过滤毡
JP2010264430A (ja) * 2009-05-18 2010-11-25 Ambic Co Ltd バグフィルター用ろ布
CN101906701A (zh) * 2009-06-03 2010-12-08 厦门三维丝环保股份有限公司 一种过滤材料用针刺水刺复合非织造布的生产方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1611935A1 (en) * 2003-03-31 2006-01-04 Toray Industries, Inc. Filter medium
CN101397437A (zh) * 2008-07-23 2009-04-01 厦门三维丝环保工业有限公司 用于改善滤料表面的涂层组合物及用其形成涂层的方法
JP2010264430A (ja) * 2009-05-18 2010-11-25 Ambic Co Ltd バグフィルター用ろ布
CN101906701A (zh) * 2009-06-03 2010-12-08 厦门三维丝环保股份有限公司 一种过滤材料用针刺水刺复合非织造布的生产方法
CN201565203U (zh) * 2009-12-08 2010-09-01 上海博格工业用布有限公司 芳砜纶纤维耐高温针刺过滤毡

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陆顺兴: "芳砜纶在耐高温过滤材料应用中性能的研究", 《合成纤维》 *

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103877785B (zh) * 2012-12-24 2015-11-18 厦门三维丝环保股份有限公司 非热塑性化纤滤料覆膜前的改性处理方法
CN103877785A (zh) * 2012-12-24 2014-06-25 厦门三维丝环保股份有限公司 非热塑性化纤滤料覆膜前的改性处理方法
CN103357214A (zh) * 2013-08-01 2013-10-23 南京际华三五二一环保科技有限公司 一种烟气过滤用防静电滤料的制备方法
CN103623649A (zh) * 2013-11-07 2014-03-12 南通江潮纤维制品有限公司 耐高温、阻燃型除尘袋
CN104028046A (zh) * 2014-06-24 2014-09-10 南京际华三五二一环保科技有限公司 一种碳纤维静电激发除尘滤袋及其制备方法
CN104275033A (zh) * 2014-09-15 2015-01-14 天诺光电材料股份有限公司 一种中高温用非织造布表面金属化处理的过滤材料及制备
CN104275034A (zh) * 2014-09-15 2015-01-14 天诺光电材料股份有限公司 一种常温用非织造布表面金属化处理的过滤材料及制备
CN104275033B (zh) * 2014-09-15 2017-01-11 天诺光电材料股份有限公司 一种中高温用非织造布表面金属化处理的过滤材料及制备
CN104436866A (zh) * 2014-10-08 2015-03-25 上海金由氟材料股份有限公司 一种无针孔除尘滤袋的制作方法
CN104652040A (zh) * 2015-01-14 2015-05-27 上海特安纶纤维有限公司 一种含有含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维与耐高温纤维的过滤材料及其制造方法
CN104611839A (zh) * 2015-02-13 2015-05-13 上海特安纶纤维有限公司 包含一种基于芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混纤维和耐高温阻燃纤维的无纺织品及制备方法
CN104611839B (zh) * 2015-02-13 2018-05-01 上海特安纶纤维有限公司 包含一种基于芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混纤维和耐高温阻燃纤维的无纺织品及制备方法
CN104785017A (zh) * 2015-03-10 2015-07-22 江苏菲斯特滤料有限公司 一种耐高温滤料及其制造方法
CN106757775A (zh) * 2016-11-21 2017-05-31 天津工业大学 一种耐高温空气过滤材料及其制备方法
CN106757775B (zh) * 2016-11-21 2018-09-14 天津工业大学 一种耐高温空气过滤材料及其制备方法
CN114832532A (zh) * 2022-06-06 2022-08-02 苏州艾斯特环境科技有限公司 一种加强型除油污过滤器

Also Published As

Publication number Publication date
CN102872649B (zh) 2015-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102872649A (zh) 一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料及其制备方法
CN102166455B (zh) 一种耐高温硬挺化针刺毡滤材及其制造方法和应用
CN202161882U (zh) 一种高温烟气袋式除尘系统用的复合滤料
CN101810971B (zh) 一种pbo复合超高温过滤材料的制备方法
CN101596384A (zh) 一种复合滤料及其制备方法和应用
CN103341290A (zh) 一种静电激发袋式除尘器用滤料的制备方法
CN103657251B (zh) 高硅氧玻璃纤维复合耐高温过滤毡及其制备方法
CN207169243U (zh) 一种pet防静电高效低阻针刺毡滤料
CN103691207A (zh) 玄武岩纤维复合耐高温过滤毡及其制备方法
CN101406811A (zh) 混纺玻璃纤维覆膜过滤材料
CN104623977A (zh) 燃煤锅炉用高硅氧纤维机织覆膜滤料及制备方法
CN102423575A (zh) 一种往复铺设无交织基布的pps纤维针刺滤料及其生产方法
CN102430289B (zh) 一种无机纤维过滤毡及其制备方法
CN102218243A (zh) 一种高温烟气除尘系统用的玄武岩复合滤料及其制备方法
CN102657979A (zh) 燃煤电厂袋式除尘系统用的复合滤料及制备方法
KR20120114036A (ko) 고온가스 집진필터 및 그 제조방법
CN104307254A (zh) 一种中高温用防静电过滤材料及制备
CN208145620U (zh) 用于烟气过滤筒的高温滤料
CN101244353A (zh) 一种玻氟复合耐高温过滤材料及其制造方法
CN102527157B (zh) 一种高温烟气除尘用玄武岩复合滤料及其制备方法
CN201482327U (zh) 高温、高强力复合针刺毡
CN201257335Y (zh) 玻纤膨体机织覆膜过滤毡
CN102389671A (zh) 一种石墨无碱高精度过滤尘袋及其制作工艺
CN202376856U (zh) 高精度涂层机织滤布
CN206473916U (zh) 一种玻纤玄武岩复合毡

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220225

Address after: 257300 Guangrao Binhai New Area, Dongying City, Shandong Province

Patentee after: AFCHINA CORPORATION Co.,Ltd.

Address before: 201419 No. 288, Minle Road, Fengxian District, Shanghai

Patentee before: SHANGHAI TANLON FIBER Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right