CN102870033A - 用于直观式立体显示器的可弯曲液晶偏振开关 - Google Patents

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Abstract

一种立体显示系统和与立体显示系统一起使用的可弯曲偏振开关提供交替偏振的左眼和右眼图像。观众然后戴上检偏眼镜来正确地看见不同的图像。更具体地讲，可弯曲偏振开关可以被层压到立体显示系统的正面。所述可弯曲偏振开关可以与以作为低成本的制造友好解决方案的方式与各种性能要求相容的调制器构造一起使用。此外，所述可弯曲偏振开关是在机械应力在产品寿命期间不可避免地被施加的环境下为可靠的、鲁棒的偏振开关技术。

Description

用于直观式立体显示器的可弯曲液晶偏振开关
相关申请的交叉引用：本申请要求2010年2月22日递交、题为“用于直观式立体显示器的塑料液晶偏振开关(Plastic liquid crystal polarization switch for direct viewstereoscopic display)”的美国临时专利申请序号No.61/306,897的优先权，该美国临时专利申请整个通过引用并入本文。
技术领域
本公开总地涉及平板显示器，并且，更具体地，本公开涉及与平板显示系统兼容的、低成本的、鲁棒的大面积调制器构造。这样的调制器对于使用无源式眼镜的顺序立体显示特别有用。
背景技术
有源矩阵液晶显示器(AMLCD)是从手持装置到大屏幕电视机的最普遍的信息显示技术，然而目前还没有方法可用于使得能够实现高质量的立体3D体验。可以在当前安装的底座上实现的方法(诸如立体影片)作为传递深度信息的一种手段损害了颜色质量。就这点而论，它们不被认为是代表高质量的立体体验。此外，期待未来的产品能够实现高质量的3D，而当显示2D内容时不损害性能。出于例如3D目的而被层压到电视机的表面的任何材料在显示2D影像时不应产生可感知的伪影。
目前存在实现直观式立体3D显示器的两种公认的常规方法，这两种方法是基于空间方法或顺序方法的。空间方法涉及将显示器的奇数行专用于一个透视(比如，左眼)影像，而偶数行专用于另一个透视(比如，右眼)影像。这可以通过将透明图案化的双折射元件(或延迟片掩模)层压到显示器表面来实现。该掩模具有四分之一波长的延迟，该延迟在正交方位之间交替，产生交替旋向性的圆偏振。影像因而通过具有无源式圆偏振检偏器的眼镜来被看到。该方法的益处是显示器以标准的视频速率产生3D影像，并且原理上对于2D性能没有损失发生。但是在实践中，引入黑色条纹掩模来增大垂直观看范围，该垂直观看范围损害了2D亮度，并且经常跨显示器引入明显的黑色干扰带。此外，空间方法使显示器在3D模式下的分辨率减半。最后，掩模与显示器的对准是具有挑战性的——对于已经与无缺陷掩模的制作相关联的成本增加了成本。另外的制造难点是每个显示器模型通常需要具有特定大小和间距的掩模。
顺序方法涉及用于将合适图像传递到每个眼睛的时间(或时间分离)手段的使用。这常常使用快门式眼镜来实现，在快门式眼镜中，包含具有可单个寻址的液晶快门的镜片的眼镜与屏幕上所显示的内容同步地操作。该方法的益处是，2D性能的损失基本上不存在，并且显示器物料清单的改变非常小，这允许消费者购买售后配件来使得能够实现3D。顺序方法在3D空间分辨率上基本上没有损失，但是使用当以两倍的视频帧率操作时提供左/右图像的足够时间分离的显示器。由于不充足的寻址和LC切换时间，导致亮度与串扰之间的权衡。常常，由于这些因素而导致用于观看的占空比相当低，因为显示器不能被观看(或照明)，直到整个图像稳定为止。
在一个快门式眼镜实施方案中，镜片是自包含的快门，就这点而论，可以胜过(beatagainst)观看环境下所存在的其他调制光源。这可以创建讨厌的闪烁噪声，该闪烁噪声可以是很成问题的。该方法的益处是对比度在头部倾斜时被保持。可替换地，认识到AMLCD显示器已经包含线性检偏偏振器(analyzing polarizer)，快门式眼镜的镜片可以省略输入偏振器。这允许镜片对来自显示器的光的强度进行调制，而对周围输入的非偏振光进行零调制。该布置使得快门对比度对于头部倾斜和可以驻留在显示器检偏偏振器与快门式眼镜输入之间的任何双折射元件(诸如LCD盖玻片)敏感得多。然而，这样的布置对于头部倾斜的敏感度不比使用无源式线性眼镜的典型影院系统多。将交叉式四分之一波长延迟膜引入到显示器和眼镜改进了对于头部倾斜的容限。
快门式眼镜立体系统的进一步缺点是眼镜相对麻烦、沉重和不舒服。电池需要频繁再充电，并且当它们下降时，可能发生对LC盒和驱动元件的损伤。从性能观点来讲，镜片常常很小(以降低成本)，并且由于导电层、间隔件和来自眼镜表面的反射，镜片的透明度相对差。镜片限于平面形式，因为对于热成形LC镜片，没有成功的工艺。因此，需要使用行业标准的直观式显示技术来实现立体3D的实用方法。
发明内容
提供了用于显示立体影像的系统，该系统包括可操作来显示立体影像的平板显示器组件和用于立体显示系统的可弯曲偏振开关。
所述平板显示器组件包括：背光单元，其可操作来提供光；输入偏振器，其可操作来使由所述背光单元提供的光偏振；液晶调制面板，其被定位为从所述输入偏振器接收光，并且可操作来对从所述输入偏振器接收的光进行调制；输出偏振器，其可操作来阻挡来自所述液晶调制面板的调制光的一部分并且使来自所述液晶的调制光的另一部分通过；压敏粘合剂层，其设置在所述输出偏振器与所述液晶调制面板相对的表面上；以及可弯曲偏振开关，其可操作来从所述输出偏振器与所述液晶调制面板相对的表面接收光。
根据一方面，所述可弯曲偏振开关和输出偏振器通过使用压力辊来被层压在一起，并且被层压到所述液晶调制面板的输出。
根据另一方面，所述组件包括设置在所述外偏振器与所述液晶调制面板相对的表面上的压敏粘合剂层。
根据另一方面，所述可弯曲偏振开关通过使用所述压敏粘合剂层来被层压到所述输出偏振器与所述液晶调制面板相对的表面。
根据另一方面，所述液晶调制面板包括有源矩阵液晶面板。
根据另一方面，所述组件包括设置在所述可弯曲偏振开关的外表面上的防眩层(anti-glare layer)。
根据另一方面，所述可弯曲偏振开关包括第一可弯曲基板延迟片层和第二可弯曲基板延迟片层以及设置在第一可弯曲基板延迟片层与第二可弯曲基板延迟片层之间的液晶层。
根据另一方面，所述可弯曲偏振开关包括第一可弯曲各向同性基板层和第二可弯曲各向同性基板层、设置在第一可弯曲各向同性基板层与第二可弯曲各向同性基板层之间的液晶层以及可弯曲延迟片层。
所述可弯曲偏振开关包括第一可弯曲基板延迟片层和第二可弯曲基板延迟片层以及设置在第一可弯曲基板延迟片层与第二可弯曲基板延迟片层之间的液晶层。所述可弯曲开关可替换地可以包括第一可弯曲各向同性基板层和第二可弯曲各向同性基板层、设置在第一可弯曲各向同性基板层与第二可弯曲各向同性基板层之间的液晶层以及可弯曲延迟片层。
根据一方面，所述液晶层是聚合物稳定的液晶层。
根据另一方面，所述可弯曲延迟片层可以是薄延迟片膜，并且可以通过使用压敏粘合剂层来被层压到第一可弯曲各向同性基板层或第二可弯曲各向同性基板层。
根据另一方面，所述可弯曲延迟片层可以是施用在第一可弯曲各向同性基板层和第二可弯曲各向同性基板层之一上的化学覆层。
根据另一方面，所述可弯曲偏振开关可以包括设置在所述可弯曲偏振开关的外表面上的防眩层。根据另一方面，所述可弯曲偏振开关可以包括设置在第一可弯曲各向同性基板层或第二可弯曲各向同性基板层之一上的压敏粘合剂层，以及与第一可弯曲各向同性层或第二可弯曲各向同性层相对地设置在所述压敏粘合剂层上的离型衬里(release liner)。所述离型衬里可操作来被移除以使所述压敏粘合剂层露出。
附图说明
图1是图示说明根据本公开的示例性制造工艺的流程图；
图2是图示说明根据本公开的具有可弯曲偏振开关的平板显示器组件的优选实施方案的截面图的示意图；
图3是图示说明根据本公开的可弯曲偏振开关的一个实施方案的截面图的示意图；
图4是图示说明根据本公开的可弯曲偏振开关的另一个实施方案的截面图的示意图；
图5是根据本公开的具有埋入式触控屏组件的偏振开关的截面图的示意图；
图6是根据本公开的埋在触控屏组件下面的偏振开关的截面图的示意图；以及
图7是图示说明根据本公开的塑料偏振开关的俯视图的示意图。
具体实施方式
克服快门式眼镜系统的缺点的一种技术涉及分解快门以使得调制器部分驻留在图像产生单元处并且无源式解码偏振眼镜驻留在观众那里。该布置在共同拥有的美国专利No.6,975,345中进行了描述，该专利通过引用并入本文。通过无源式眼镜，可以基本上消除以上缺点。重量轻、成本低、舒适的热成形偏振眼镜现在可以被观众戴上，同时偏振调制单元附接到AMLCD的表面。该技术所涉及的挑战是偏振调制器的面积基本上与图像产生单元的面积相同。制作大型玻璃LC偏振开关、将附加偏振功能层层压到该开关并且将它附接到LCD的表面有可能对显示器物料清单增加巨额成本。在需要介于单元之间的光学整面粘结实现足够性能的情况下，存在允许可接受价格的刚性到刚性层压的几种技术。
基于这些考虑因素，本公开认识到识别以低成本的制造友好解决方案的方式与这样的系统的性能要求相容的大面积调制器构造的需要。本公开还认识到在机械应力在产品寿命期间不可避免地被施加的环境下为可靠的、鲁棒的偏振开关技术的需要。由出光(Idemitsu)开发的聚合物铁电液晶(FLC)偏振开关利用聚合物基板，并且在紫外线(UV)固化之后利用剪切定向(shear-alignment)方法。该方法使得能够在以两倍的视频速率操作的CRT显示器上实现3D显示。偏振开关享有高切换速度的益处，但是非常脆弱，因而不适合于消费者使用。施加于基板的压力永久地使盒(cell)崩溃并且破坏定向。
当来自折射率不匹配表面的反射被保持为最小时，享有性能益处。因此，除了其他益处之外，将LC调制器单元层压到AMLCD的输出表面是可取的。这通过使用无色透明的并且与显示器出射(exit)基板和调制器输入基板两者折射率很好匹配的粘合剂来最佳地实现。在实施方案中，无附加覆层(诸如防眩覆层)的显示器外表面在这里是优选的。当这些表面是刚性的时，机械考虑因素考虑到粘合剂减轻任何应力的影响，所述应力否则可能作为安装工艺、收缩或者热膨胀系数(CTE)不匹配的结果而显现。当被不适当地管理时，这样的应力可以在调制器单元间隙中引起不均匀性，并且诱导基板双折射，影响3D对比度性能。最后，这样的机械负荷可以在盒中产生表征没有偏振调制的区域的空隙，并且常常导致最终失效。
如共同拥有的美国专利公开No.2009/0186218(其通过引用并入本文)中所公开的，开发了特别适合于相异材料的、用于刚性到刚性光学粘结的示例性工艺。尽管这样的工艺以最小的诱导应力产生高质量的光学粘结，但是适形层压剂通常很厚(并且很重)，该工艺无益于高制造产出，并且增加的成本对于消费产品可能过高。
根据本公开，刚性到刚性粘结通过使用柔性基板制作偏振调制器来消除。示例性调制器以这样的方式来制作，从而其耐用性足以抵抗与使用压敏粘合剂(PSA)的常规层压工艺相关联的压力。这样的工艺是快速的、低成本的，并且使用可以用于在AMLCD制造中层压偏振器和补偿膜的设备。另外，基板的物理性质和附接方法的顺从性使在操作温度范围上由于CTE不匹配而导致在调制器中诱导的可观察到的应力双折射最小，或者基本上消除该应力双折射。
在常规的偏振开关中，四分之一波长偏置延迟片(比如，正A-板或正单轴平面内延迟片)通常通过使用PSA来被层压到玻璃基板，此时拉伸方向与定向层的摩擦方向正交。当电场振幅跨LC可变延迟片被调制时，产生半个波长的延迟摆动(比如，250-280nm)。因为这不同于偏置延迟片，所以复合物的行为是光轴可在正交方位之间切换的四分之一波长延迟片的行为。在优选实施方案中，无源延迟(passive retardation)的双折射率色散与液晶流体的双折射率色散很好地匹配，以使每个眼睛中的对比度最大并且平衡。这样的可切换延迟片逼近RealD ZScreen产品的行为，RealD ZScreen产品使用两个盒用于类似的功能。因此，类似的无源式眼镜能够用于对图像进行解码。
盒还可以通过使用平面内延迟几乎为零的基板并且在盒制造和任何后续处理期间保持该平面内延迟几乎为零来制作。合适的基板(诸如TAC(三醋酸纤维素))可以用于保护聚醋酸乙烯酯(PVA)偏振器膜不受环境影响。但是一个或更多个附加拉伸聚合物延迟片然后应该通过使用压敏粘合剂(PSA)来被层压到叠片，以便实现最佳性能。附加延迟片膜、粘合剂和层压工艺步骤的成本对于消费产品可能贵得离谱。
本公开的优选实施方案是塑料LC偏振调制器具有整合到基板中的偏振控制功能。附加偏振控制还可以被构建到LC偏振开关基板中，以便实现最佳性能。例如，平面内偏置延迟值通常被略微调整，以从处于低延迟状态的盒去除残余延迟。这使高电压状态与低电压状态之间的净延迟平衡，从而允许使用常规的(比如，RealD影院)圆偏振(CP)眼镜。
此外，视场补偿可以有益于使3D视角最大，3D视角否则可能受偏振串扰限制。已知某些基板(诸如三醋酸纤维素和二醋酸酯)在不拉伸时在厚度方向上(或者负C-板中)表现出负单轴延迟。该厚度延迟或Rth是由显示器行业中的基板制造商通常供给的图形。可替换地，作为在三维中控制各向异性的合成手段，准各向同性基板材料可以被双轴拉伸。这样的产品通常根据它们的Nz值——厚度方向上的延迟与平面内延迟的比率来指定(参见比如2005年Robinson等人的“用于LCD投影的偏振工程(Polarization Engineering forLCD Projection)”)。在实践中，在大面积上使用双轴拉伸来获得非常高的Nz值是非常困难的。
适当的平面内延迟和视场(FOV)补偿可以通过使用材料(诸如聚碳酸酯、环烯烃共聚物(COC)、PEN、PES和其他材料)的双轴拉伸来实现。真正的双轴拉伸基板可以直接提供特定的双轴性，包括用于视场补偿的所需Rth值。可替换地，用于形成盒的基板可以提供交叉式正A-板功能，其中不同的延迟提供必要的平面内延迟，并且负C-板功能在特定的方位角方位上被提供。
根据当前公开的工艺，偏振开关优选地尽可能使用卷到卷(r2r)处理来制造。通过使批处理最少，可能使最终产品的成本最小。为了最佳地实现这一点，构建到基板中的任何偏振功能应该适应两个基板的r2r配合来形成盒边界。这样的要求在以下实施例中进行讨论。
图1是图示说明示例性制造工艺100的流程图。在制造工艺100中，在动作102，制作基板。在实施方案中，基板可以包括单轴延迟片膜。在其他实施方案中，基板可以包括各向同性基板。包括各向同性基板的实施方案还可以包括将延迟片层层压到各向同性基板或者将化学延迟片覆层施用到各向同性基板(未示出)。单轴延迟片膜通过下述方式来制作，即，对准各向同性膜进行加热，并且在机器方向(MD)或卷材方向上拉伸它，通常在同一方向上产生光轴(正单轴)。以这种方式制造的偏振开关最佳地与具有45度检偏器取向的显示器一起用于使可用面积最大(或者使废料最小)。在一个优选实施方案中，每个这样的基板可以被拉伸来产生大致1/8波长的延迟。该方法的益处之一是基板在机械上基本上匹配。具体地讲，拉伸可以引入各向异性机械性质，当膜没有平行对齐时，这些各向异性机械性质可以引入应力。盒通过下述方式来形成，即，使相同的基板膜在机器方向上相配合，在动作104再次使得能够进行r2r组装。然后使通常为正单轴的液晶(LC)在横向方向(TD)或交叉卷材方向上定向，在动作106，该LC与净四分之一波长被动延迟交叉。这里的一个潜在问题是LC定向通常通过定向聚合物(alignment polymer)(比如，聚酰亚胺)的物理摩擦来实现。
在定向LC的最实用手段可能是经由机械方向摩擦的情况下，优选的是，机器方向基板拉伸要么在横向方向上产生正单轴延迟，要么在机器方向上产生负单轴延迟。可替换方案是使用横向方向拉伸来产生同一方向上的正单轴延迟。存在在进一步的实施方案中所讨论的其他可替换方案，但是它们使用更复杂的制造工艺。
一旦在动作108对基板进行了配对并且填充/密封了LC，就可以在动作110从卷材模切零部件。这可以包括曝露导体以用于电连接的吻切(kiss-cut)。然后，在动作112，将柔性电极加热密封到(左/右)周边壁架。单壁架解决方案可以使用有源区外部的图案化导体来使得与单侧连接，这使得能够实现单吻切。然后，在动作114，可以将盒直接PSA层压到AMLCD线性检偏偏振器。这样的布置是薄的、重量轻的以及低成本的。
以上工艺100是制造相对简单的实施方案。性能可以例如通过下述方式来改进，即，通过使用目的是使废料最小的更复杂的制造工艺来使LCD偏振器的方位平行于边缘(即，切割相对于卷材旋转的偏振开关)。此外，可能存在对于整合到偏振开关中的视场补偿或一些其他功能的需要。更多的实施例被提供来图示说明任意偏振取向和视场补偿可以如何以使r2r处理便利的方式被整合到封装(package)中。
偏振器取向问题的一种方法是引入偏离机器方向的拉伸(或者对角线拉伸)。由宝丽莱(Polaroid)公司开发、然后由诸如瑞翁(Nippon Zeon)等公司完善的工艺涉及以除了卷材方向之外的角度的单轴拉伸。目前的制造工艺在光轴方位和延迟值上展现出了极高的精确度。因为用于在除了机器方向之外的方向上拉伸的工艺较为灵活，所以可以以r2r方式制作偏振开关，这适应AMLCD偏振器方位，并且以很小的材料浪费使性能优化。一种解决方案因而是构建如上所述的盒，但是是以如(比如)45度的共同拉伸方向，而不是机器方向来构建。这进一步指定了LC在-45度被定向。通过使用光定向材料(photo-alignmentmaterial)，而不是常规的摩擦，这样的构造是可能的。可替换地，-45度摩擦可以通过使用以分步重复的方式操作的卷材来实现。该卷材前进合适量，停止并固定到位(比如，真空)，并且定向层被摩擦。该卷材前进，并且重复所述工艺。
在所需Rth值必须通过拉伸来实现的情况下，偏离机器方向的拉伸(或者对角线拉伸)工艺还可以使得能够实现视场补偿。这样的补偿可以通过基板的组合动作来产生。例如，一个基板可以被单轴机器方向拉伸，而另一个基板被横向方向拉伸，从而允许对开关进行r2r组装以使(显示)偏振器方位为45度。差异延迟建立平面内延迟的量，而有效的Rth则根据基板平均延迟值来确定。这样的构造允许机器方向摩擦以用于盒定向，其中较大的盒基板延迟值是在横向方向上。
在希望得到负C-板功能并且偏振开关与平行于面板边缘的显示偏振器对齐的情况下，可取的是使用r2r处理来构建光轴相对于边缘成±45°取向的偏振开关。在优选实施方案中，一个基板被±45°拉伸，而另一个基板有效地被-45°拉伸(这在原理上可以通过翻转卷并且将材料涂覆在相对侧上来实现)。再次，差异延迟可以提供必要的平面内延迟，而Rth则有效地根据基板平均延迟值来确定。
在另一个实施方案中，基板被如上所述那样拉伸，但是(比如)负C-板功能被构建到每个基板中。这可以通过使用以上所讨论的工艺进行r2r双轴拉伸(比如，沿着正交方向的两个单轴拉伸步骤的序列)来实现，从而得到具有所需双轴性的基板的卷料。在这种情况下，根据特定配方(recipe)，平面内延迟值可以是加性的或减性的。在另一个实施方案中，基板在任何拉伸工艺之前可以包含所需的延迟特性(比如，二醋酸纤维素拥有铸态(as-cast)负C-板延迟)。通过总和或差分方案，在r2r组装工艺中将基板配对的净效应产生如前面所述的所需偏振开关。
图2是图示说明具有可弯曲偏振开关202的平板显示器组件200的优选实施方案的截面图的示意图。平板显示器组件200可操作来显示立体影像。平板显示器组件200包括背光单元204、输入偏振器206、液晶调制面板208、输出偏振器210、压敏粘合剂层212以及可弯曲偏振开关202。
背光单元204将光提供给所述组件。输入偏振器206可以使由背光单元204提供的光偏振。液晶调制面板208可以是有源矩阵液晶面板。液晶调制面板208被定位为从输入偏振器206接收光并且对从输入偏振器206接收的光进行调制。输出偏振器210可以阻挡来自液晶调制面板208的调制光的一部分，并且可以使来自液晶调制面板208的调制光的另一部分通过。压敏粘合剂层212设置在输出偏振器210与液晶调制面板208相对的表面上。并且，可弯曲偏振开关202可以从输出偏振器210接收光，并且可以与来自液晶调制面板208的调制光同步地改变所接收的光的偏振态，从而当用户220用无源式眼镜观看时产生立体效果。
在实施方案中，可弯曲偏振开关202和输出偏振器210通过使用压力辊来被层压在一起，然后被层压到液晶调制面板208的输出。在另一个实施方案中，组件200还包括设置在输出偏振器与液晶调制面板相对的表面上的压敏粘合剂层212。可弯曲偏振开关202通过使用压敏粘合剂层212来被层压到输出偏振器210与液晶调制面板208相对的表面。
在一些实施方案中，可弯曲偏振开关202通过使用压力辊来被层压到输出偏振器210的表面。压敏粘合剂层212与输出偏振器210的输出和可弯曲偏振开关202的输入两者折射率匹配。在实施方案中，组件200包括设置在可弯曲偏振开关202的外表面上的防眩层(未示出)。
可弯曲开关202到显示器230的层压可以以与出射偏振器210被层压到显示面板208差不多相同的方式来实现。一种方法是通过在AMLCD面板208上进行的单个层压步骤(使用美观上已知良好的层压制件)来将偏振器210直接(PSA)层压到偏振开关202。
图3是图示说明可弯曲偏振开关300的一个实施方案的截面图的示意图。可弯曲偏振开关300包括第一可弯曲基板延迟片层302和第二可弯曲基板延迟片层304。液晶层306设置在第一可弯曲基板延迟片层302与第二可弯曲基板延迟片层304之间。在实施方案中，液晶层306由聚合物稳定的液晶制成。
液晶层可以包括可操作来将电场振幅转换为偏振态的液晶流体部分307。液晶层306还可以包括用于保持液晶流体部分307的局部间隔的间隔件305。
可弯曲偏振开关300还可以包括第一阻挡层和第二阻挡层308。阻挡层308在第一可弯曲基板延迟片层302与液晶层306以及第二可弯曲基板延迟片层304与液晶层306之间。阻挡层308可以基本上消除到LC层306的水/气渗透。
可弯曲偏振开关300还可以包括在第一阻挡层与第二阻挡层308之间的液晶层306的两侧的透明导电覆层310。透明导电覆层310可操作来对液晶层306进行寻址。
可弯曲偏振开关300还可以包括在介于透明导电覆层310之间的液晶层306的两侧的定向层312。定向层312用于确定液晶层306中的液晶分子的取向。
在实施方案中，可弯曲偏振开关300还包括离型衬里314和PSA层316。离型衬里314将从开关300的背部剥离，并且开关300然后可以被PSA层压到显示面板的检偏偏振器。可弯曲偏振开关300还可以包括防反射层350。
图4是图示说明可弯曲偏振开关400的另一个实施方案的截面图的示意图。可弯曲偏振开关400包括第一可弯曲各向同性基板层402和第二可弯曲各向同性基板层404。液晶层406设置在第一可弯曲各向同性基板层402与第二可弯曲各向同性基板层404之间。在实施方案中，液晶层406由聚合物稳定的液晶制成。
液晶层406可以包括可操作来将电场振幅转换为偏振态的液晶流体部分407。液晶层406还可以包括用于保持液晶流体部分407的局部间隔的间隔件405。
可弯曲偏振开关400还可以包括第一阻挡层和第二阻挡层408。阻挡层408在第一可弯曲各向同性基板层402与液晶层406以及第二可弯曲各向同性基板层404与液晶层406之间。阻挡层408可以基本上消除到LC层406的水/气渗透。
可弯曲偏振开关400还可以包括在介于第一阻挡层与第二阻挡层408之间的液晶层406的两侧的透明导电覆层410。透明导电覆层4310可操作来对液晶层406进行寻址。
可弯曲偏振开关400还可以包括在介于透明导电覆层410之间的液晶层406的两侧的定向层412。定向层412用于确定液晶层406中的液晶分子的取向。
可弯曲偏振开关400还可以包括可弯曲延迟片层420。在一些实施方案中，可弯曲延迟片层420可以是通过使用压敏粘合剂层(未示出)而被层压到各向同性基板层404的薄延迟片膜。在其他实施方案中，可弯曲延迟片层420可以是施用到各向同性基板层404的化学覆层。
在实施方案中，可弯曲偏振开关400还包括离型衬里414和PSA层416。离型衬里414将从开关400的背部剥离，并且开关400然后可以被PSA层压到显示面板的检偏偏振器。
许多优选实施方案图示说明了以尽可能少的非功能层(诸如承载/支承功能层的基板)实现所需显示要求的叠层。非功能层增加了成本、厚度和重量，同时可能降低性能，诸如效率和3D对比度(即，偏振控制)。在特定的一组实施方案中，提供支持常规LCD功能和外观的偏振开关技术。在另一组实施方案中，偏振开关技术支持所预期的LCD显示要求。每个实施方案的例子在以下讨论。
根据所需产品外观，当前显示器的外表面可以是光泽的或者防眩的(无光泽的)。在现代的LCD中，光泽表面可以要么由偏振器基板(硬涂覆三醋酸纤维素)的外表面提供，要么由层压在偏振器上方的附加盖玻片提供。在包括盖玻片的情况下，应该具有使它不显著地降低3D对比度的最小双折射。三醋酸纤维素或盖玻片可以具有功能覆层，诸如改变空气-基板接触面处的反射的防反射层。
在希望得到无光泽表面的情况下，用r2r工艺实现这一点是最具成本效益的。通常，外部的三醋酸纤维素基板通过使用UV铸造(或者UV压印)工艺来被压印。根据本公开，这样的UV压印步骤可以直接作为覆层被施用到盒基板之一。UV压印工艺相对于其他压印方法(比如，热压印)是优选的，因为某些工艺诱导降低对比度的应力双折射。
比如如图3和图4所示的盒构造包括若干层，这些层可以包括：(1)用于粘结到显示器的压敏粘合剂；(2)具有合适的机械性质和热性质的光学透明的各向同性(或延迟功能)基板；(3)根据需要的湿气/气体阻挡层；(4)高透明度、低电阻率的条纹图案的导电覆层；(5)液晶取向(定向)层；(6)柱状、条状、(或随机分布的)纤维/球状间隔件；(7)LC流体；(8)周边密封粘合剂；(9)防眩覆层(根据需要)；和/或(10)防反射覆层(根据需要)。
图2、图3和图4中所示的用于制造所述组件的工艺在原理上可以在宽格式r2r制造环境(包括盒组装/填充)下实现。后端批处理步骤包括将盒切割为最终大小、附接电极以及将完成的单元层压到显示器表面。
具有进一步增强功能的显示器的例子包括触控屏技术。存在各种触控屏技术，但是最普遍的是(1)电阻式的、(2)电容式的以及(3)表面声波(SAW)式的。每种技术具有相对的性能优点和缺点，并且关于与偏振开关技术的整合，每种技术提出了不同的考虑因素。
电阻式触控屏利用一对相隔规定距离的涂覆氧化铟锡(ITO)的基板。所施加的压力使盒崩溃，创建低电阻和/或高电容的点。压力的xy位置然后从外部被检测。原理上，这样的触控屏面板可以通过对寻址结构进行合适改变来被直接集成到偏振开关中。更具体地讲，用于对液晶偏振开关进行寻址的导体可以适用于电阻式触控屏面板的双重目的。可替换地，在触控屏面板和偏振开关面板形成不同单元的情况下，任何一个可以形成显示器的外部结构。如果偏振开关形成外部结构，则它应该足够薄，而且在机械上还是鲁棒的，以使得它可以以足够的分辨率将压力传送到触控面板。该方法存在某些益处。例如，触控屏导体可以具有降低太阳光可读性的高反射率。
一种解决方案是使用圆偏振器来减小眩光，该圆偏振器通常使用线偏振器作为外部功能层。在实施方案中，这样的触控屏被埋在偏振开关的下面。
图5是具有埋入式触控屏组件500的偏振开关的截面图的示意图。在这种布置中，触控屏偏振器530(也是偏振开关输入偏振器)平行于AMLCD偏振器(未示出)。内部交叉式四分之一波长A-板提供圆偏振器眩光减小，同时高效率地透射来自AMLCD面板的光。
在实施方案中，具有埋入式触控屏组件500的可弯曲偏振开关包括第一可弯曲基板延迟片层502和第二可弯曲基板延迟片层504。液晶层506设置在第一可弯曲基板延迟片层502与第二可弯曲基板延迟片层504之间。在实施方案中，液晶层506由聚合物稳定的液晶制成。
液晶层可以包括可操作来将电场振幅转换为偏振态的液晶流体部分507。液晶层506还可以包括用于保持液晶流体部分507的局部间隔的间隔件505。
可弯曲偏振开关500还可以包括第一阻挡层和第二阻挡层508。阻挡层508在第一可弯曲基板延迟片层502与液晶层506以及第二可弯曲基板延迟片层504与液晶层506之间。阻挡层508可以基本上消除到LC层506的水/气渗透。
可弯曲偏振开关和触控屏组件500还可以包括在介于第一阻挡层与第二阻挡层之间的液晶层506的两侧的透明导电覆层510。透明导电覆层510可操作来对液晶层506进行寻址。
可弯曲偏振开关500还可以包括在介于透明导电覆层510之间的液晶层506的两侧的定向层512。定向层512用于确定液晶层506中的液晶分子的取向。
在实施方案中，可弯曲偏振开关和触控屏组件500还包括离型衬里514和PSA层516。离型衬里514将从组件500的背部剥离，并且组件500然后可以被PSA层压到显示面板的检偏偏振器。
虽然图5示出了可弯曲偏振开关和使用具有可弯曲基板延迟片502、504的偏振开关的触控屏组件500，但是如以上关于图4所讨论的，组件500还可以使用具有各向同性基板和延迟片层的可弯曲偏振开关来实现。
可替换地，触控屏面板可以形成偏振开关埋在下面的外部元件。
图6是埋在触控屏组件600下面的偏振开关的截面图的示意图。这种构造可以用在(比如)偏振开关部分的耐用性不足以承受所施加的压力的情况下。应该注意保证触控面板部分基本上不引入双折射，所以可以使用各向同性基板640。原理上，通过将偏振开关和触控面板构建为单个单元，可以连同一个PSA层压件616一起省略一个各向同性基板640。
在实施方案中，可弯曲偏振开关和触控屏组件600包括第一可弯曲基板延迟片层602和第二可弯曲基板延迟片层604。液晶层606设置在第一可弯曲基板延迟片层602与第二可弯曲基板延迟片层604之间。在实施方案中，液晶层606由聚合物稳定的液晶制成。
液晶层可以包括可操作来将电场振幅转换为偏振态的液晶流体部分607。液晶层606还可以包括用于保持液晶流体部分607的局部间隔的间隔件605。
可弯曲偏振开关和触控屏组件600还可以包括第一阻挡层和第二阻挡层608。阻挡层608在第一可弯曲基板延迟片层602与液晶层606以及第二可弯曲基板延迟片层604与液晶层606之间。阻挡层608可以基本上消除到LC层606的水/气渗透。
可弯曲偏振开关和触控屏600还可以包括在介于第一阻挡层与第二阻挡层608之间的液晶层606的两侧的透明导电覆层610。透明导电覆层610可操作来对液晶层606进行寻址。
可弯曲偏振开关600还可以包括在介于透明导电覆层610之间的液晶层606的两侧的定向层612。定向层612用于确定液晶层606中的液晶分子的取向。
在实施方案中，可弯曲偏振开关和触控屏组件600还包括离型衬里614和PSA层6516。离型衬里614将从组件600的背部剥离，并且组件600然后可以被PSA层压到显示面板的检偏偏振器。
可弯曲偏振开关和触控屏组件600还可以包括防反射层650。
虽然图6示出了可弯曲偏振开关和使用具有可弯曲基板延迟片602、604的偏振开关的触控屏组件600，但是如以上关于图4所讨论的，组件600还可以使用具有各向同性基板和延迟片层的可弯曲偏振开关来实现。
其他触控屏技术可以提供与显示器的外表面的物理接触，就这点而论，可以被定位为外部元件。如果触控屏层与聚合物基板上的覆层相容，则优选的是将它构建到偏振开关基板中(很像防反射或防眩膜)。可替换地，承载触控屏层的低双折射率的聚合物基板可以通过使用PSA来被施用到偏振开关。这样的叠层然后可以通过使用单PSA层压来被施用到AMLCD面板。在于玻璃上处理触控屏元件的情况下，可以使用低双折射率的玻璃和刚性到刚性层压工艺。
针对若干应用和市场，已协力合作在柔性基板上开发了LC显示器。某些开发的解决方案可以被直接权衡利用。提出重大材料挑战的其他开发的解决方案是不相关的，这有益于放宽要求。例如，本公开可以提供调制器的低分辨率的一维电寻址。这可以通过使用大批电连接和分立的驱动器来在器件的周边实现。相反地，柔性显示器通常要么使用具有无源矩阵寻址的LC模式(双稳性)，要么现今更常见的，使用有源矩阵薄膜晶体管(TFT)结构。
另外，因为对于柔性的需求仅仅是使得能够实现对于平面显示面板的PSA层压，所以后面不需要最终产品是柔性的。使得能够实现层压的半径要求是适度的，如层压辊的向下力一样。原理上，这允许使用UV铸造的柱状或条状间隔件，这些间隔件在使用器件的紧倒角(tight radiusing)或者反复弯曲的应用中可能是不可容许的。UV铸造的间隔件可以提供相对确定性的支承结构，从而确保基本上不存在在随机分布的间隔件中可能出现的空隙。而且，柱状间隔件基本上提供良好的机械完整性连同高透明度(低雾度)。高密度的随机间隔件常常可以产生显著散射，该显著散射降低了透射的清晰度以及偏振对比率。然而，应该注意确保，确定性结构不强加调制器到显示器的特定间距或精确对齐，以避免伪影(比如，摩尔条纹(moiré))。
根据本公开，可取的是偏振调制器尽可能地使用卷到卷(r2r)工艺来制造，r2r工艺的成本可以比批处理低得多。诸如下述工艺可以全部在r2r环境下进行：产生(具有任意取向的)基板延迟的拉伸、阻挡层、透明导体沉积/图案化(比如，氧化铟锡)、定向层涂覆/取向、间隔件、盒组装以及(PSA)粘合剂施用。为了达到导体带的间距可以对于产品对角线大小范围是标准化的程度，大部分r2r处理与特定的最终产品尺寸和像素间距无关。与延迟片掩模技术相比，这极大地减少了满足市场所需的产品出售的数量。
构建所提出的偏振开关的重要考虑因素涉及基板选择。影响用于构建LC器件的基板选择的决策的要素包括：(1)透明度(可见光的内部透射)；(2)折射率；(3)雾度(haze)(内部散射)；(4)双折射特性(如所制造的)；(5)双折射率色散；(6)应力光系数；(7)抗张强度/伸长率；(8)玻璃化转变温度；(9)热收缩率(尺寸稳定性)；(10)模量；(11)透气性；(12)吸水性；(13)表面化学反应(即，与涂覆/粘合技术的相容性)；以及(14)成本。
用于构建偏振开关的示例性基板材料是由诸如瑞翁和JSR等的制造商供给的环烯烃共聚物(COC)，COC拥有良好的光学性质、相对良好的机械性质、高Tg以及低水/气渗透性。一旦被拉伸，它就形成对于应力相对不敏感的鲁棒的延迟片。
另一种示例性基板材料是柔性玻璃。柔性玻璃的微片(比如，康宁(Corning)的微片玻璃)在功能上等同于偏振开关中的聚合物。柔性玻璃可以在高温下进行处理，是惰性的，并且不需要使用阻挡层。原理上，涂覆和组装可以通过使用基本上与用于成批玻璃盒制造的热工艺条件相同的热工艺条件来以r2r方式发生。因为柔性玻璃材料不能提供延迟功能，所以使用附加层。为了维护薄偏振开关，一种方法是在组装之前r2r将延迟片材料(诸如液晶聚合物)涂覆到柔性玻璃基板上。这样的涂覆可以是亚微米级的，所以它们确保封装保持薄和轻重量。
塑料基板的问题之一涉及湿气和气体渗透性。存在r2r相容的若干薄膜阻挡层。当被使用时，涂覆技术应该基本上没有针孔缺陷。根据基板选择，优选的是不需要具有直接驱动盒的阻挡层(即，没有TFT)。如果被使用，则可接受解决方案可以是单层阻挡，诸如氧化铝的活性原子层(杜邦(DuPont))、或者Si:C(道康宁(Dow Corning))。较低速率的水渗透(优选地，不需要)与相对昂贵的多层(有机/无机叠片)覆层相关联。
示例性透明导电覆层在非常薄(十几埃)的层中产生低薄片电阻率(＜100欧姆/平方厘米)，并且与柔性LCD实现相容。目前，氧化铟锡(ITO)是用于AMLCD行业的选择的透明导体，而其他例子是氟掺氧化锡和铝掺氧化锌。玻璃上的ITO涂覆需要便宜的溅射/蒸发工艺，该工艺通常使用高退火温度来实现低薄片电阻率值。即使最高质量的ITO膜在组装的液晶盒中也具有每层几个百分点的组合反射率/吸收率值。反射在盒中引起法布里-珀罗(Fabry-Perot)条纹，这些条纹进一步增强局部反射。即使在盒间隙中具有适度的不均匀性，当观看显示设备时，这也在亮度和着色中引起讨厌的不均匀性。而且，ITO易碎，因而与柔性基板不是特别相容。然而，可行的是，塑料上的低温ITO工艺可以适合所提出的偏振开关。在实施方案中，折射率匹配的ITO用于减小反射。
用于将导电覆层印刷到基板上以实现低薄片电阻率的工艺在开发之中。这些材料原理上可以通过使用r2r处理来被印刷到柔性基板上，因而对于实现本发明的偏振开关是优选的。可印刷的导电材料是针对例如太阳能电池、可切换窗口和柔性电子纸来进行开发的。这些材料尤其包括PEDOT-PSS、碳纳米管、石墨和银纳米线。示例性导体技术既产生可接受的电阻率，又产生高透明度。
具体的LC模式取决于定向材料和处理，连同相对摩擦方向以及手性掺杂剂(chiraldopant)是否被添加，所述定向材料和处理确定预倾和锚定能。与导体涂覆一样，定向层(比如，聚酰亚胺)通常使用高退火温度。考虑到任何聚合物基板将具有相对低的热处理预算，优选的是适当的定向以尽可能低的处理温度实现。存在可以在接近室温被处理的预酰亚胺化(preimidized)聚酰亚胺定向层以及可以在环烯烃共聚物(COC)Tg以下退火的其他聚酰亚胺。
当构建高速LC可变延迟器件(诸如pi-盒)时，盒间隙控制对于确保转变为对比度均匀性的、空间均匀的延迟值是重要的。鲁棒的制造工艺经由确定性间隔件技术来确保盒间隙的局部支承。根据优选实施方案，在涂覆导电材料之后利用r2r工艺，以限定间隔件元件阵列。理想地，UV铸造工艺可以用于沉积定向结构和间隔件两者。可替换地，离散的间隔件可以通过使用几种印刷工艺之一来按任意图案被沉积到基板上。交叉可链接的粘结剂中的间隔球(spacerball)可以被印刷到具有与UV铸造支柱类似的功能的基板上。
阻挡层可以另外用作确保盒的寿命的手段。气体或湿气扩散通过基板最终将会导致产品失效。例如在有机发光二极管行业中，基板阻挡层覆层(诸如陶瓷多层)通常是需要的，并且根据基板的物理性质，还可以用于本发明的偏振调制器。考虑到COC基板在阻碍湿气/气体渗透中的高性能，阻挡层可以被避开是可行的。
在优选实施方案中，LC偏振开关是基于平行摩擦向列型或pi-盒的。Pi-盒的特征在于快速松弛(到半波长延迟状态)以及用作可变延迟片，这些特征对于本申请是优选的。再次，由可变延迟片提供的切换式延迟片行为使得能够使用常规的圆偏振器眼镜。Pi-盒的特征还在于行为中的特定方位角依赖性(很像许多LC模式)。在优选实施方案中，盒的摩擦方向平行于显示器水平线。这要么需要具有45度偏振器的显示器，要么需要偏振坐标变换元件(即，45度偏振消色差旋转体)。如果这不可行，则如前面所讨论的，补偿膜可以用于减轻对比度损失的影响。
向列型LC模式可以是聚合物稳定的，其中LC材料被分散，但是在松散的聚合物矩阵内保持定向。大量LC定向使松弛时间通常缩短下述数量级，该数量级使得它们对于快速偏振调制器件特别有吸引力。在r2r制造的情况下，聚合物稳定的向列型LC模式提供某些优点，包括简化定向和密封。当基板通过一组或更多组S形辊时，通过它们的自然剪切，聚合物稳定的模式的定向被“飞速地(on-the-fly)”实现。这缓解了对于常规聚酰亚胺涂覆、固化和刷布的需要，从而大大地简化了r2r制作。使用衬垫图案化(gasket patterning)来密封LC盒也被避免，因为UV聚合材料自然包含LC流体并且将形成对于处理是宽容的耐用的器件结构的两种柔性基板材料粘合在一起。
在pi-盒模式不可行的情况下，其他更常见的LC模式是可以的。这包括扭曲向列型(TN)、超扭曲向列型(STN)、垂直定向型(VA)、混合定向向列型(HAN)或者反平行定向向列型(均匀向列型或电控双折射(ECB))。后三种模式也是可变的延迟片，但是任何一种都不如pi-盒那样快速地切换到松弛状态。而且，在它们的被驱动状态下的FOV可能很差。
STN器件(像可变延迟片模式)通常决定制造中的精确盒间隙控制来创建均匀的外观。然而，它们不用作可变延迟片。STN器件的特征是它可以表现出双稳性，就设计驱动电路系统而言，这可以是有益的。
TN模式的益处是它对于盒间隙相对不敏感，通常更易于制造，并且可以用低电压驱动器来被寻址。扭曲模式(TN、STN)的一般挑战是它们不用作可变延迟片。原理上，眼镜镜片可以被改变为使得断开状态的对比度被保持，而颜色平衡调整则由显示器进行以补偿通路状态下的任何问题。然而，优选的是，偏振开关使得能够使用标准的CP眼镜。
预料在不久的将来将要对标准化眼镜作出重大的努力，以使得标准的圆偏振镜片可以跨几个家庭平台和影院平台使用，而几乎感知不到性能损失。目前用于影院的实际上的标准是RealD圆偏振眼镜，该眼镜具有一对线性水平透射检偏器，这些检偏器接着是交叉式四分之一波长延迟片。如观察者所看见的，左(正单轴)镜片在-45度具有慢轴，而右镜片在+45度具有慢轴。如果消费者直接观看产品有必要使用同一眼镜，则可以对LCD和偏振开关的设计进行合适的调整以使得能够实现它。优选地，LCD检偏器透射轴是垂直的，这意味着偏振开关在+45与-45方位之间调制。无源式延迟片的实际方位是无关紧要的，因为将合适的内容传递到每个眼睛仅决定选择驱动信号的相位。
图7是图示说明塑料偏振开关700的俯视图的示意图。开关700包括衬垫区702和具有柔性连接件706的壁架704。柔性连接件706是下述电极，这些电极用于对LC显示器的各个部分进行寻址，以使得偏振开关700可以遵循LC显示器的寻址。
柔性偏振开关具有提供其他产品特征的可能。可以关于一个轴弯曲的器件具有提供改善视场的可能。在所述器件示出特定的角度依赖性或者使用特别大的接受角度的平面中，关于垂直于该平面的一个轴的曲率可以大幅度改善性能。在这种情况下，所述器件的曲率半径基本上与会聚/发散光源的曲率半径匹配。这确保每个射线以大致垂直入射的方式入射在所述器件上，在大致垂直入射时，对比度通常最大。
通过柔性偏振开关，还存在引入复曲率的可能，因为实现这一点的手段导致更宽范围的方位角。考虑到所述器件以平面形式制造，因此存在对于将器件几何结构映射到复合曲面(比如，球面)表面上的成形工艺的需要。存在以类似于制造偏振眼镜镜片的方式热成形偏振开关的可能。鉴于本发明的偏振开关的鲁棒性，当经受与成形工艺相关联的热和(比如，径向)应力时保持偏振变换性质的能力是最佳的。
尽管以上已描述了根据所公开的原理的各种实施方案，应理解这些实施方案仅以举例的方式被提出，而非限制性的。因此，本发明(一个或多个)的宽度和范围不应受任何上述的示例性实施方案限制，而应仅根据本公开公布的任何权利要求以及它们的等同形式来限定。而且，以上优点和特征提供在所描述的实施方案中，但不应将这些公布的权利要求的应用限制为实现以上优点的任一或全部的方法和结构。
此外，本文的段落标题是被提供来与37CFR 1.77的建议一致，或者用于提供结构线索。这些标题不应限制或特征化可以从该公开公布的任何权利要求中所阐述的一个或多个发明。具体地并且以举例的方式，尽管标题指“技术领域”，这些权利要求不应被该标题下所选择的语言限制为描述所谓的技术领域。进一步，“背景”中的技术的描述不是要被解读为承认某项技术是该公开中的任意一个或多个发明的现有技术。“发明内容”也不是要被认为是在公布的权利要求书中所阐述的一个或多个发明的特征描述。另外，该公开中对单数的“发明”的任何引用不应被用于证明在该公开中仅有一个新颖点。根据从该公开公布的多个权利要求的限定，可以阐述多个发明，并且这些权利要求相应地定义了由其保护的一个或多个发明、以及它们的等同形式。在所有例子中，这些权利要求的范围应根据该公开按照这些权利要求本身的实质来考虑，而不应被本文所陈述的标题限制。

Claims (29)

1.一种可操作来显示立体影像的平板显示器组件，所述可操作来显示立体影像的平板显示器组件包括：
背光单元，所述背光单元可操作来提供光；
输入偏振器，所述输入偏振器可操作来使由所述背光单元提供的光偏振；
液晶调制面板，所述液晶调制面板被定位为从所述输入偏振器接收光，并且可操作来对从所述输入偏振器接收的光进行调制；
输出偏振器，所述输出偏振器可操作来阻挡来自所述液晶调制面板的调制光的一部分并且使来自所述液晶的调制光的另一部分通过；
压敏粘合剂层，所述压敏粘合剂层设置在所述输出偏振器与所述液晶调制面板相对的表面上；以及
可弯曲偏振开关，所述可弯曲偏振开关可操作来从所述输出偏振器与所述液晶调制面板相对的表面接收光。
2.如权利要求1所述的平板显示器，其中所述可弯曲偏振开关和所述输出偏振器通过使用压力辊来被层压在一起，并且被层压到所述液晶调制面板的输出。
3.如权利要求1所述的平板显示器，还包括设置在所述外偏振器与所述液晶调制面板相对的表面上的压敏粘合剂层。
4.如权利要求3所述的平板显示器，其中所述可弯曲偏振开关通过使用所述压敏粘合剂层来被层压到所述输出偏振器与所述液晶调制面板相对的表面。
5.如权利要求1所述的平板显示器，其中所述可弯曲偏振开关通过使用压力辊来被层压到所述输出偏振器的表面。
6.如权利要求1所述的平板显示器，其中所述液晶调制面板包括有源矩阵液晶面板。
7.如权利要求1所述的平板显示器，其中所述压敏粘合剂层与所述输出偏振器的输出和所述可弯曲偏振开关的输入两者折射率匹配。
8.如权利要求1所述的平板显示器，还包括设置在所述可弯曲偏振开关的外表面上的防眩层。
9.如权利要求1所述的平板显示器，其中所述可弯曲偏振开关包括：
第一可弯曲基板延迟片层和第二可弯曲基板延迟片层；以及
液晶层，所述液晶层设置在所述第一可弯曲基板延迟片层与所述第二可弯曲基板延迟片层之间。
10.如权利要求9所述的平板显示器，其中所述液晶层包括聚合物稳定的液晶。
11.如权利要求9所述的平板显示器，其中所述液晶层包括：
液晶流体部分，所述液晶流体部分可操作来将电场振幅转换为偏振态；以及
间隔件，所述间隔件用于保持液晶流体部分的局部间隔。
12.如权利要求11所述的平板显示器，其中所述可弯曲偏振开关还包括第一阻挡层和第二阻挡层，所述第一阻挡层设置在所述第一可弯曲基板延迟片层与所述液晶层之间，并且所述第二阻挡层设置在所述第二可弯曲基板延迟片层与所述液晶层之间。
13.如权利要求12所述的平板显示器，其中所述可弯曲偏振开关还包括设置在所述第一阻挡层与所述第二阻挡层之间的液晶层的两侧的透明导电覆层，所述透明导电覆层可操作来对所述液晶层进行寻址。
14.如权利要求13所述的平板显示器，其中所述可弯曲偏振开关还包括设置在所述透明导电覆层之间的液晶层的两侧的定向层。
15.如权利要求1所述的平板显示器，其中所述可弯曲偏振开关包括：
第一可弯曲各向同性基板层和第二可弯曲各向同性基板层；
液晶层，所述液晶层设置在所述第一可弯曲各向同性基板层与所述第二可弯曲各向同性基板层之间；以及
可弯曲延迟片层。
16.如权利要求15所述的平板显示器，其中所述可弯曲延迟片层包括薄延迟片膜，并且其中所述可弯曲延迟片层通过使用压敏粘合剂层来被层压到所述第一可弯曲各向同性基板层和所述第二可弯曲各向同性基板层之一。
17.如权利要求15所述的平板显示器，其中所述可弯曲延迟片层包括施用在所述第一可弯曲各向同性基板层与所述第二可弯曲各向同性基板层之一上的化学覆层。
18.如权利要求1所述的平板显示器，其中所述可弯曲偏振开关包括柔性玻璃。
19.一种可弯曲偏振开关，所述可弯曲偏振开关包括：
第一可弯曲基板延迟片层和第二可弯曲基板延迟片层；以及
液晶层，所述液晶层设置在所述第一可弯曲基板延迟片层与所述第二可弯曲基板延迟片层之间。
20.如权利要求19所述的可弯曲偏振开关，其中所述液晶层包括聚合物稳定的液晶。
21.如权利要求19所述的可弯曲偏振开关，其中所述液晶层包括：
液晶流体部分，所述液晶流体部分可操作来将电场振幅转换为偏振态；以及
间隔件，所述间隔件用于保持液晶流体部分的局部间隔。
22.如权利要求21所述的可弯曲偏振开关，其中所述可弯曲偏振开关还包括第一阻挡层和第二阻挡层，所述第一阻挡层设置在所述第一可弯曲基板延迟片层与所述液晶层之间，并且所述第二阻挡层设置在所述第二可弯曲基板延迟片层与所述液晶层之间。
23.如权利要求22所述的可弯曲偏振开关，其中所述可弯曲偏振开关还包括设置在所述第一阻挡层与所述第二阻挡层之间的液晶层的两侧的透明导电覆层，所述透明导电覆层可操作来对所述液晶层进行寻址。
24.如权利要求23所述的可弯曲偏振开关，其中所述可弯曲偏振开关还包括设置在所述透明导电覆层之间的液晶层的两侧的定向层。
25.一种可弯曲偏振开关，所述可弯曲偏振开关包括：
第一可弯曲各向同性基板层和第二可弯曲各向同性基板层；
液晶层，所述液晶层设置在所述第一可弯曲各向同性基板层与所述第二可弯曲各向同性基板层之间；以及
可弯曲延迟片层。
26.如权利要求25所述的可弯曲偏振开关，其中所述可弯曲延迟片层包括薄延迟片膜，并且其中所述可弯曲延迟片层通过使用压敏粘合剂层来被层压到所述第一可弯曲各向同性基板层和所述第二可弯曲各向同性基板层之一。
27.如权利要求25所述的可弯曲偏振开关，其中所述可弯曲延迟片层包括施用在所述第一可弯曲各向同性基板层和所述第二可弯曲各向同性基板层之一上的化学覆层。
28.如权利要求25所述的可弯曲偏振开关，还包括设置在所述可弯曲偏振开关的外表面上的防眩层。
29.如权利要求25所述的可弯曲偏振开关，还包括：
压敏粘合剂层，所述压敏粘合剂层设置在所述第一可弯曲各向同性基板层和所述第二可弯曲各向同性基板层之一上；以及
离型衬里，所述离型衬里与所述第一可弯曲各向同性层和所述第二可弯曲各向同性层之一相对地设置在所述压敏粘合剂层上，其中所述离型衬里可操作来被移除以使所述压敏粘合剂层露出。
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