CN102863858A - 一种高光泽高耐候性型丙烯酸涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高光泽高耐候性型丙烯酸涂料,属于涂料技术领域。包含有按重量百分比计的如下组分:热塑性液体丙烯酸树脂50~65%、醛酮树脂3~5%、氯化石蜡3~5%、颜料3~20%、体质颜料5~10%、玻璃磷片粉5~8%、流平剂0.1~0.3%、分散剂0.2~0.5%、防沉剂0.5~1%和混合溶剂10~20%。混合溶剂可以采用甲苯、二甲苯、丁酯、乙酯、丁酮、MIBK、CAC、防白水、DBE、丁醇、异丙醇、乙醇按任意比例混合而成。此款产品具有快干性、高光泽、流平性、丰满度、耐候性、鲜艳性、防腐性能,对各类金属素材及各类底漆均有着非常优异的附着力。
Description
技术领域
本发明提供了一种丙烯酸涂料,特别涉及一种高光泽高耐候性型丙烯酸涂料,属于涂料技术领域。
背景技术
随着化工原料的日益上涨,涂料厂都在追求着成本最低化,希望用最低的原材料开发出最优异品质的产品。现机械行业采用环氧富锌或环氧重防腐底漆作为底涂层,采用环氧云铁中间漆或丙烯酸灰中涂作为中间层,采有各色丙烯酸聚氨酯面漆作为面涂层,丙烯酸聚氨酯为2K型涂料,给涂装人员在使用期限上带来一定的时限性,进入冬季施工时会严重影响生产效率和表面效果。此发明产品为了解决面漆涂装时带来的局限性和成本考虑,采用高光泽高耐候的丙烯酸磁漆做为面涂层,并且光泽可以超过丙烯酸聚氨酯,尤其在北方冬天施工时其施工性能明显优于丙烯酸聚氨酯面漆,此类产品能广泛应用于大型机械、机床、车辆、桥梁、钢构等领域。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种单组分的丙烯酸面漆,替代双组份丙烯酸聚氨酯面漆。
采用的技术方案是:
一种高光泽高耐候性型丙烯酸涂料,包含有按重量百分比计的如下组分:热塑性液体丙烯酸树脂50~65%、醛酮树脂3~5%、氯化石蜡3~5%、颜料3~20%、体质颜料5~10%、玻璃磷片粉5~8%、流平剂0.1~0.3%、分散剂0.2~0.5%、防沉剂0.5~1%和混合溶剂10~20%。
混合溶剂可以采用甲苯、二甲苯、丁酯、乙酯、丁酮、MIBK、CAC、防白水、DBE、丁醇、异丙醇、乙醇按任意比例混合而成。
所述的MIBK是甲基异丁基酮;CAC是乙二醇乙醚醋酸酯;DBE是由三种二价酸酯组成的混合物(杜邦命名DBE,首诺命名DME,国内又名NME)、俗称尼龙酸二甲酯,是由琥珀酸(丁二酸)二甲酯CH3OOC(CH2)2COOCH3,戊二酸二甲酯CH3OOC(CH2)3COOCH3和己二酸二甲酯CH3OOC(CH2)4COOCH三种良好环境溶剂的组合。
制备方法:
S1:使用一部分混合溶剂将醛酮树脂溶解成60%浓度(w/w)的溶液,再加入热塑性液态丙烯酸树脂、分散剂,搅拌均匀;
S2:边搅拌边慢慢加入颜料、体质颜料、防锈颜料、防沉剂,搅拌均匀;
S3:研磨,加入氯化石蜡树脂、流平剂及剩余下的混合溶剂,搅拌均匀,即可。
生产出来的产品可直接采用刷涂、辊涂、喷涂的方式进行操作。
有益效果
本发明利用了丙烯酸树脂的耐候性以及不同分子量决定着不同的光泽的特点,有效结合了其它树脂原料的特性,从而研制出一种高光泽,高丰满度,高耐候性的丙烯酸面漆,此面漆完全可以替代双组份丙烯酸聚氨酯面漆,可以应用于各类大型的工程机械、机床、车辆、桥梁、钢构等领域,在不影响其产品使用寿命的同时,大大降低了产品的涂装成本。
此款产品具有快干性、高光泽、流平性、丰满度、耐候性、鲜艳性、防腐性能,对各类金属素材及各类底漆均有着非常优异的附着力;附着力可达1级,表干时间在8分钟以内,实干时间在24小时以内,光泽在95%以上,耐人工老化性能在580小时以上,耐盐雾性能在220小时以上。
具体实施方式
热塑性液体丙烯酸树脂(170液体树脂苏州加点化工)
醛酮树脂(A-81岳阳科立孚)
氯化石蜡(52#盐城双鸿化工)
颜料(碳黑粉(6#德固萨,金红石型钛白粉940+镇钛钛白)
体质颜料(沉淀硫酸钡)
玻璃磷片粉(玻璃磷片粉宜兴陈塘桥化工)
分散剂(BYK161毕克公司)
流平剂(3777爱夫卡)
防沉剂(201P德谦化学)
混合溶剂:由甲苯、二甲苯、丁酯、乙酯、丁酮、MIBK、CAC、防白水、DBE、丁醇、异丙醇、乙醇按等比例混合而成。
表1实施例1~实施例5的纯黑丙烯酸磁漆配方配比
制备方法:
(1)采用一部分混合溶剂将醛酮树脂溶解成60%浓度(w/w)的溶液,将两者溶解完,加入热塑性液态丙烯酸树脂、分散剂、防沉剂采用500转/分搅拌5分钟;
(2)边搅拌边慢慢加入碳黑、超细硫酸钡、玻璃磷片粉,采用1500转/分高速分散15~20分钟,然后采用20~50L卧式砂磨机研磨至细度达到10~15微米以内;
(3)加入氯化石蜡树脂、流平剂和剩余下来的混合溶剂,搅拌均匀即可;
一般成品粘度控制在80-100s(涂4杯,25℃)。
试验方法是:将其各实施例中所得涂料与混合溶剂按照重量比1:0.3~0.5的比例调漆,采用W-71(13~1.5口径的喷枪)进行喷涂,其喷涂厚度控制在20~30微米,自干48小时后做以下综合性能测试;做耐盐雾测试的测试样板:喷涂于测试钢板上,其漆膜厚度达到50~55微米,干板放置96小时后做耐盐雾性能测试。
试验方法是:漆膜干燥时间依照GB/T1728-1979(1989)检测;附着力依照GB/T1720-1979(1989)检测;光泽依照GB/T9754-1988检测;耐人工老化性依照GB/T23987-2009检测;耐盐雾性依照GB/T1771-1991检测;耐冲击性能依照GB/T1732-1993检测;韧性依照GB/T11185-2009检测。
表2实施例1~实施例5的丙烯酸涂料性能测试结果
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
表干,分钟 | 7 | 7 | 8 | 6 | 9 |
实干,小时 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
附着力,级 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
光泽,% | 95 | 95.8 | 96.5 | 96 | 97 |
丰满度 | 优异 | 优异 | 优异 | 优异 | 优异 |
耐冲击性能,cm | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
韧性,mm | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
耐人工老化,h | 580 | 600 | 628 | 604 | 650 |
耐中性盐雾,h | 220 | 230 | 264 | 312 | 240 |
Claims (4)
1.一种高光泽高耐候性型丙烯酸涂料,包含有按重量百分比计的如下组分:热塑性液体丙烯酸树脂50~65%、醛酮树脂3~5%、氯化石蜡3~5%、颜料3~20%、体质颜料5~10%、玻璃磷片粉5~8%、流平剂0.1~0.3%、分散剂0.2~0.5%、防沉剂0.5~1%和混合溶剂10~20%;所述的混合溶剂是甲苯、二甲苯、丁酯、乙酯、丁酮、MIBK、CAC、防白水、DBE、丁醇、异丙醇、乙醇按任意比例混合而成。
2.根据权利要求1所述的高光泽高耐候性型丙烯酸涂料,其特征在于:所述的颜料是碳黑粉或者金红石型钛白粉。
3.根据权利要求1所述的高光泽高耐候性型丙烯酸涂料,其特征在于:所述的体质颜料是沉淀硫酸钡。
4.一种制备权利要求1~3任一项所述的高光泽高耐候性型丙烯酸涂料的方法:包括如下步骤:
S1:使用使用一部分混合溶剂将醛酮树脂溶解成60%(w/w)浓度的溶液,再加入热塑性液态丙烯酸树脂、分散剂,搅拌均匀;
S2:边搅拌边慢慢加入颜料、体质颜料、防锈颜料、防沉剂,搅拌均匀;
S3:研磨,加入氯化石蜡树脂、流平剂及剩余下的混合溶剂,搅拌均匀,即可。
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