CN102862798B - 上运带式输送机皮带自动触发全断面抓捕装置 - Google Patents
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Abstract
一种上运带式输送机皮带自动触发全断面抓捕装置,包括由方形框架和连接在方形框架上的三角框架组成的两侧对称的机架,机架两侧的三角框架间横跨有上抓捕器,机架两侧的方形框架间横跨有下触发器,机架两侧的三角框架的顶部之间横跨的横梁下设有凹弧面楔形体;上抓捕器和下触发器始终处于动作趋势,对断带情况反应快而直接,抓捕动作及时、效果可靠;皮带与抓捕器为全断面接触,抓捕面积大,不会造成皮带撕裂;上抓捕器动作时将物料抛洒出皮带,避免坚硬的物料会对皮带造成二次损伤;采用可以方便拆装的锁片解决抓捕后装置的复位问题,可省去很多不必要的成本。其结构简单,可以自动触发,无需依赖动力源驱动,经济合理,便于维护。
Description
技术领域
本发明涉及一种上运带式输送机皮带自动触发全断面抓捕装置,尤其适用于大运量散料运输的带式输送机。
背景技术
目前使用的断带抓捕装置,存在以下问题:大多依赖额外动力源驱动,需要设备一直处于运转状态,能耗高、磨损大;部分采用逆止滚筒实现自动触发,存在着触发不可靠的问题;同时,很多抓捕装置完成抓捕时,皮带与抓捕器为线接触或仅抓捕皮带边沿,容易造成皮带撕裂;另外,大部分现有抓捕装置抓捕时直接将皮带和运输的散料压在抓捕器中,坚硬的物料也会对皮带造成二次损伤;最后,目前的抓捕装置都未考虑抓捕后抓捕装置的复位问题,在实际应用中造成很多不必要的成本。
发明内容
技术问题:本发明的目的是克服已有技术中的不足,提供一种结构简单、工作可靠、经济实用的上运带式输送机皮带全断面抓捕装置。
技术方案:本发明的上运带式输送机皮带自动触发全断面抓捕装置,包括由方形框架和连接在方形框架上的三角框架组成的机架,所述的机架的三角框架内设有上抓捕器,机架的方形框架内设有下触发器,所述的机架的三角框架的上部横梁为凹弧面楔形体;所述的上抓捕器包括多个凸弧面楔形体、一对轴承座、一对逆止轴承、转轴、配重、配重臂、制动臂、转轴套筒、上滚筒,其中转轴套筒穿套在转轴上,配重臂和制动臂焊接在转轴套筒的外侧,配重臂和制动臂所在平面的水平夹角接近上运坡道夹角;一对轴承座安装在制动臂上,一对轴承座的轴线与转轴轴线平行;一对逆止轴承安装在一对轴承座内,上滚筒的两个端轴设在一对逆止轴承内;在制动臂的端部设有多个凸弧面楔形体,配重设在配重臂的端部;所述下触发器包括滚轴、穿套在滚轴上的拨叉,滚轴的下部设有下滚筒。
所述的多个凸弧面楔形体为4-8个;所述凸弧面楔形体的弧面材质为与皮带摩擦系数不小于0.5的橡胶;所述的机架的侧板上的滑道上边沿通过螺栓紧固件固定有曲形的锁片。
有益效果:本发明的上运带式输送机皮带全断面抓捕装置,可以自动触发,无需依赖动力源驱动,经济合理、便于维护;上抓捕器和下触发器始终处于动作趋势,对断带情况反应快而直接,且抓捕器采用楔形自锁原理,抓捕动作及时、效果可靠;配重造成制动臂的翻转力矩,滚轴重力对拨叉的力矩传递到制动臂上,皮带有下行趋势时逆止轴承制动而使皮带和滚筒之间形成较大摩擦力,这三个因素共同作用使上抓捕器动作,可靠性更强;皮带与抓捕器为全断面接触,抓捕面积大,不会造成皮带撕裂;上抓捕器动作时将物料抛洒出皮带,避免坚硬的物料会对皮带造成二次损伤;在下抓捕器抓捕后,可以方便拆卸掉滑道上边沿的锁片使滚轴能够移动,解决抓捕后装置的复位问题,可省去很多不必要的成本。
附图说明
图1为本发明的三维结构图;
图2为本发明的机架结构图;
图3为本发明的上抓捕器结构图;
图4为本发明制动前的侧面透视图;
图5为本发明制动后的侧面透视图;
图6为本发明锁片安装的局部视图。
图中:1—机架,2—上抓捕器,3—拨叉,4—滚轴,5—滚轴,6—下滚筒,7—锁片,8—螺栓紧固件,11—凹弧面楔形体,12—下运皮带,13—上运皮带,14—运转方向,15—制动方向,16—转动方向,1-1—后立柱,1-2—前立柱,1-3—制动梁,1-4—斜梁,1-5—上纵梁,1-6—侧板,1-7—下纵梁,1-8—横梁,1-9—滑道,2-1—凸弧面楔形体,2-2—轴承座,2-3—逆止轴承,2-4—转轴,2-5—配重,2-6—配重臂,2-7—转轴套筒,2-8—制动臂,2-9—上滚筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述:
如图1、图2、图3所示,本发明的上运带式输送机皮带自动触发全断面抓捕装置,包括机架1、上抓捕器2、下触发器、滚轴5、下滚筒6、锁片7、凹弧面楔形体11。机架1由方形框架和连接在方形框架上的三角框架组成的,上抓捕器2设在机架1的三角框架内,下触发器设在机架1的方形框架内,所述的机架1的三角框架的上部横梁为凹弧面楔形体11;所述的机架1具体包括一对后立柱1-1、一对前立柱1-2、一根制动梁1-3、一对斜梁1-4、两根上纵梁1-5、两根下纵梁1-7、三根横梁1-8、一对侧板1-6。其中后立柱1-1高于前立柱1-2,一对后立柱1-1的顶端横跨着一根制动梁1-3,中部和下部分别与前立柱1-2的顶端和下部之间焊接两根上纵梁1-5、两根下纵梁1-7,一对前立柱1-2的顶端和下部之间焊接两根横梁1-8,一对后立柱1-1的下端之间焊接一根横梁1-8,一对后立柱1-1的顶端和一对前立柱1-2的顶端之间焊接一对斜梁1-4;一对侧板1-6固定在前立柱1-2、后立柱1-1、下纵梁1-7、上纵梁1-5形成的框架内,且侧板1-6上开有弧形滑道。所述上抓捕器1包括多个凸弧面楔形体2-1、一对轴承座2-2、一对逆止轴承2-3、转轴2-4、配重2-5、配重臂2-6、制动臂2-8、转轴套筒2-7、上滚筒2-9。其中转轴套筒2-7穿套在转轴2-4上,配重臂2-6和制动臂2-8焊接在转轴套筒2-7外侧,且配重臂2-6和制动臂2-8在竖直平面内的夹角大致等于上运坡道夹角;一对轴承座2-2安装在制动臂2-8上,且其轴线重合并与转轴2-4轴线平行;一对逆止轴承2-3安装在该对轴承座2-2内,而上滚筒2-9的轴即安装在该对逆止轴承2-3内;在制动臂2-8的另一端端部,安装有多个凸弧面楔形体2-1,凸弧面楔形体2-1的弧面材质为摩擦系数高的橡胶;配重2-5安装在配重臂2-6的另一端端部。所述下触发器包括拨叉4、滚轴5,拨叉4穿套在滚轴5上,滚轴5的下部设有下滚筒6。
如图4所示,机架1沿着输送机上运坡道安装,上运皮带13从制动梁1-3和上抓捕器2之间穿过,下运皮带12从滚轴5和下滚筒6之间穿过。上抓捕器2的转轴2-4安装在机架1的后立柱1-1上,沿着运转方向14,制动臂2-8在前、配重臂2-6在后,位于拉紧的上运皮带13下方。由于配重2-5的重力所形成力矩,制动臂有沿着翻转方向15翻转的趋势,但在皮带张紧力和运送物料的重力作用下,上运皮带13压在制动臂2-8上的滚筒2-9上。随着上运皮带13沿运转方向14上行,滚筒2-9可随着皮带13转动,不对皮带13的运行造成影响。制动臂2-8顶端的多个凸弧面楔形体2-1的弧面曲率正好与安装在制动梁1-3下表面上的凹弧面楔形体11相配合。下触发器的滚轴4固定在机架1的一对侧板1-6上,其拨叉3的一端压在制动臂2-8下方,另一端支撑着安装在侧板1-6上的滑道1-9里的滚轴5,使之克服重力影响不沿着滑道1-9下滑。下滚筒6可随着下运皮带12运转。
如图6所示,锁片7通过螺栓紧固件8固定在滑道1-9的上部曲形边沿上,和滑道1-9下部曲形边沿形成滚轴5运行的弧形轨道,使得弧形轨道高度小于滑道1-9的高度。
如图5所示,当上运皮带13断带或丧失张力的时候,上运皮带13不足以压制上抓捕器2的配重2-5所形成的翻转力矩,结合滚轴5重力对拨叉4的力矩传递到制动臂2-8上,而且皮带13有下行趋势时逆止轴承2-3制动,皮带13和滚筒2-9之间形成较大摩擦力,这三个因素结合使制动臂2-8顶起皮带13沿着方向15翻转,皮带13上的物料在重力作用下散落。随着上抓捕器2的翻转,皮带13被压在制动梁1-3上的凹弧面楔形体11和制动臂2-8上的凸弧面楔形体2-1之间,形成楔形自锁的力学条件,完成对上运皮带13的可靠制动。在上抓捕器2翻转的同时,本来被制动臂2-8压制的下触发器的拨叉3被释放,在滚轴5重力作用下,下触发器沿着方向16翻转,使滚轴5被释放,沿着滑道1-9下边沿和锁片7下边沿下行,与下滚筒6之间也形成楔形自锁条件,将下运皮带12可靠制动在滚轴5和下滚筒6之间,而滚轴5卡在锁片7和下运皮带12之间。
当断带处理完毕,松开螺栓紧固件8将锁片7取下,将滚轴5沿着滑道1-9拉起,则下运皮带12可以解锁。启动皮带输送机,上运皮带13恢复运转方向14的运动,将制动臂2-8往上行方向14拉,凹弧面楔形体11和凸弧面楔形体2-1之间的自锁作用解除,上运皮带13完成解锁。之后将上抓捕器2和下触发器恢复到断带之前的位置,就完成了设备重置,皮带输送机可以继续正常运行。
Claims (1)
1.一种上运带式输送机皮带自动触发全断面抓捕装置,包括由方形框架和连接在方形框架上的三角框架组成的两侧对称的机架(1),其特征在于:所述的机架(1)两侧的三角框架间横跨有上抓捕器(2),机架(1)两侧的方形框架间横跨有下触发器,所述的机架(1)两侧的三角框架的顶部间横跨的横梁下设有凹弧面楔形体(11);所述的上抓捕器(2)包括多个凸弧面楔形体(2-1)、一对轴承座(2-2)、一对逆止轴承(2-3)、转轴(2-4)、配重(2-5)、配重臂(2-6)、制动臂(2-8)、转轴套筒(2-7)、上滚筒(2-9),其中转轴套筒(2-7)穿套在转轴(2-4)上,配重臂(2-6)和制动臂(2-8)焊接在转轴套筒(2-7)的外侧,配重臂(2-6)和制动臂(2-8)所在平面的水平夹角接近上运坡道夹角;一对轴承座(2-2)安装在制动臂(2-8)上,一对轴承座(2-2)的轴线与转轴(2-4)轴线平行;一对逆止轴承(2-3)安装在一对轴承座(2-2)内,上滚筒(2-9)的两个端轴设在一对逆止轴承(2-3)内;在制动臂(2-8)的端部设有多个凸弧面楔形体(2-1),配重(2-5)设在配重臂(2-6)的端部;所述下触发器包括滚轴(5)、穿套在滚轴(5)上的拨叉(4),滚轴(5)的下部设有下滚筒(6);
所述机架(1)沿着输送机上运坡道安装,上运皮带(13)从制动梁(1-3)和上抓捕器(2)之间穿过,下运皮带(12)从滚轴(5)和下滚筒(6)之间穿过;上抓捕器(2)的转轴(2-4)安装在机架(1)的后立柱(1-1)上,沿着运转方向(14),制动臂(2-8)在前、配重臂(2-6)在后,位于拉紧的上运皮带(13)下方;由于配重(2-5)的重力所形成力矩,制动臂有沿着翻转方向(15)翻转的趋势,但在皮带张紧力和运送物料的重力作用下,上运皮带(13)压在制动臂(2-8)上的滚筒(2-9)上;随着上运皮带(13)沿运转方向(14)上行,滚筒(2-9)可随着皮带(13)转动,不对皮带(13)的运行造成影响;制动臂(2-8)顶端的多个凸弧面楔形体(2-1_的弧面曲率正好与安装在制动梁(1-3)下表面上的凹弧面楔形体(11)相配合;下触发器的滚轴(5)固定在机架(1)的一对侧板(1-6)上,其拨叉(3)的一端压在制动臂(2-8)下方,另一端支撑着安装在侧板(1-6)上的滑道(1-9)里的滚轴(5),使之克服重力影响不沿着滑道(1-9)下滑;下滚筒(6)可随着下运皮带(12)运转;
所述的机架(1)的侧板(1-6)上的滑道上边沿通过螺栓紧固件固定有曲形的锁片(7);锁片(7)通过螺栓紧固件(8)固定在滑道(1-9)的上部曲形边沿上,和滑道(1-9)下部曲形边沿形成滚轴(5)运行的弧形轨道,使得弧形轨道高度小于滑道(1-9)的高度;
当上运皮带(13)断带或丧失张力的时候,上运皮带(13)不足以压制上抓捕器(2)的配重(2-5)所形成的翻转力矩,结合滚轴(5)重力对拨叉(4)的力矩传递到制动臂(2-8)上,而且皮带(13)有下行趋势时逆止轴承(2-3)制动,皮带(13)和滚筒(2-9)之间形成较大摩擦力,这三个因素结合使制动臂(2-8)顶起皮带(13)沿着方向(15)翻转,皮带(13)上的物料在重力作用下散落;随着上抓捕器(2)的翻转,皮带(13)被压在制动梁(1-3)上的凹弧面楔形体(11)和制动臂(2-8)上的凸弧面楔形体(2-1)之间,形成楔形自锁的力学条件,完成对上运皮带(13)的可靠制动;在上抓捕器(2)翻转的同时,被制动臂(2-8)压制释放的下触发器的拨叉(3)在滚轴(5)重力作用下,下触发器沿着方向(16)翻转,使滚轴(5)被释放,沿着滑道(1-9)下边沿和锁片(7)下边沿下行,与下滚筒(6)之间也形成楔形自锁条件,将下运皮带(12)可靠制动在滚轴(5)和下滚筒(6)之间,而滚轴(5)卡在锁片(7)和下运皮带(12)之间。
2.根据权利要求1所述的上运带式输送机皮带自动触发全断面抓捕装置,其特征在于:所述的多个凸弧面楔形体(2-1)为3-8个。
3.根据权利要求1或2所述的上运带式输送机皮带自动触发全断面抓捕装置,其特征在于:所述凸弧面楔形体(2-1)的弧面材质为与皮带摩擦系数不小于0.5的橡胶。
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