CN217807007U - 链板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种链板输送机，涉及物料输送领域。所述链板输送机包括链条和逆止机构，所述逆止机构包括链轮和逆止部，所述链轮与所述链条啮合，在所述链条沿第一方向移动时，所述链条带动所述链轮旋转，在所述链条发生沿第二方向移动的趋势时，所述逆止部限制所述链轮的旋转，所述第一方向与所述第二方向相反。链板输送机在正常运行时，链条带动链轮沿第一方向移动，在链板输送机的链条断裂时，链条出现下滑趋势，逆止部限制链轮的旋转，避免了链条向下滑动，进而避免了链板和物料的下滑，解决了急速下滑的链条、链板以及物料易发生危险，甚至出现人身事故的问题，保证了生产安全。

Description

链板输送机

技术领域

本申请涉及物料输送领域，尤其是涉及一种链板输送机。

背景技术

链板输送机作为一种通用型输送设备，它是以循环运行的链条作为牵引构件，以链板做为承载构件，通过驱动装置的作用来完成对物料的输送。与其他输送设备相比，链板输送机可输送比较沉重的，粒度较大的，磨琢性强的物料，其具有输送量大，使用范围广，可按照工艺要求进行水平或倾斜等方式进行布置，布置方式灵活等特点。

然而，在使用链板输送机输送大粒度原料时，例如，在建筑垃圾处理行业中，链板输送机通常作为初级破碎后的大粒度原料输送设备，使得链板输送机有可能存在瞬时过载的情况出现，再加上链板输送机制造本身的缺陷、链板输送机安装安装精度以及运行维护不及时等不利因素，造成链板输送机磨损较大，影响牵引链条的强度和使用寿命。当采用大角度倾斜输送时，由于上部承载侧的牵引链条受力较大，一旦出现链条断裂的情况，会导致承载侧整个链条、链板以及物料沿着倾斜轨道向下急速下滑，同时下部回程侧结构也会沿下轨道急速下滑，急速下滑的物料、链条以及链板易发生危险，甚至出现人身事故。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种链板输送机，在链板输送机正常运行时，链条带动链轮沿预定方向旋转，在链板输送机的链条断裂时，链条出现下滑趋势，逆止部限制链轮的旋转，避免了链条向下滑动，进而避免了链板和物料的下滑，解决了急速下滑的链条、链板以及物料易发生危险，甚至出现人身事故的问题，保证了生产安全。

根据本申请提供一种链板输送机，所述链板输送机包括链条和逆止机构，所述逆止机构包括链轮和逆止部，所述链轮与所述链条啮合，在所述链条沿第一方向移动时，所述链条带动所述链轮旋转，在所述链条发生沿第二方向移动的趋势时，所述逆止部限制所述链轮的旋转，所述第一方向与所述第二方向相反。

优选地，所述逆止部包括单向轴承，所述单向轴承与所述链轮同轴设置，在所述链条发生沿所述第二方向移动的趋势时，所述单向轴承锁死。

优选地，所述逆止机构包括主轴和逆止轴承座，所述链轮与所述单向轴承通过所述主轴连接，所述单向轴承设置于所述逆止轴承座。

优选地，所述链板输送机包括驱动链轮、张紧链轮和支撑架，所述驱动链轮和所述张紧链轮设置在所述支撑架上，所述链条连接所述驱动链轮和所述张紧链轮两者，在所述链板输送机的使用状态下，所述驱动链轮在重力方向上的位置高于所述张紧链轮在所述重力方向上的位置。

优选地，所述链条被所述驱动链轮320和所述张紧链轮划分为承载段和回程段，所述承载段用于承载物料，所述链轮与所述承载段啮合。

优选地，所述逆止机构的数量为多个，所述多个所述逆止机构间隔设置于所述支撑架，所述多个所述逆止机构中每一个所述逆止机构的所述链轮均与所述承载段啮合。

优选地，所述链板输送机还包括轨道和行走轮，所述链条与所述行走轮连接，所述行走轮设置在所述轨道上。

优选地，所述链板输送机还包括夹紧机构，所述承载段和所述回程段之间围设出夹紧空间，所述夹紧机构设置于所述夹紧空间，所述夹紧机构能够对所述行走轮施力，以将所述行走轮夹紧于所述夹紧机构和所述轨道之间。

优选地，所述夹紧机构包括固定架、执行部和压紧器，所述固定架固定于所述支撑架，所述压紧器通过所述执行部与所述固定架连接，所述执行部能够驱动所述压紧器朝向行走轮移动。

优选地，所述链板输送机还包括速度检测器，所述速度检测器设置与所述支撑架，以检测所述链条的移动速度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出根据本实用新型的实施例的链板输送机的结构示意图；

图2示出沿第二方向观察的链板输送机的获得的结构示意图。

图标：100-链条；110-承载段；120-回程段；200-逆止机构；210-链轮；220-逆止轴承座；230-主轴；240-安装底座；310-支撑架；320-驱动链轮；330-张紧链轮；340-驱动装置；350-张紧装置；360-轨道；370-链板；380-行走轮；400-夹紧机构；410-固定架；420-执行部；430-夹紧器；500-速度检测器。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

根据本申请提供一种链板输送机，如图1和图2所示，链板输送机包括链条100和逆止机构200，逆止机构200包括链轮210和逆止部(图1和图2中未示出)，链轮210与链条100啮合，在所述链条100沿第一方向L1移动时，链条100带动链轮210旋转，在链条100发生沿第二方向L2移动的趋势时，逆止部限制链轮210的旋转，第一方向L1与第二方向L2相反。该链板输送机在链条100断裂时，链条100出现沿第二方向L2移动的趋势时，即链条出现下滑趋势时，逆止部限制链轮210的旋转，避免了链条100向下滑动，进而避免了物料和链板370的下滑，解决了急速下滑的物料、链条以及链板易发生危险，甚至出现人身事故的问题，保证了生产安全。

上述的第一方向L1为链板输送机正常输送物料的输送方向，第二方向L2为链条100断裂时链条100下滑的方向，第一方向L1与第二方向L2相反。

进一步地，逆止部包括单向轴承(图1和图2未示出)，单向轴承与链轮210同轴设置，在链条100发生沿第二方向L2移动的趋势时，即链条100断裂出现下滑趋势时，单向轴承锁死，以阻止主轴230和设置在主轴230上的链轮210旋转，进而避免了链条100向下滑动。在链条100沿第一方向L1移动，即链板输送机正常工作时，单向轴承随主轴230旋转，进而保证了链轮210的正常旋转。

单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承，在本申请的实施例中，单向轴承仅能顺时针旋转，在逆时针方向上，单向轴承的运动被锁死，使设置在主轴230上的链轮210停止旋转，进而避免了链条100的下滑。

如图1所示，链板输送机包括支撑架310、驱动链轮320和张紧链轮330，驱动链轮320设置在支撑架310的右端，张紧链轮330设置在支撑架310的左端，链条100连接驱动链轮320和张紧链轮330，驱动链轮320在重力方向上的位置高于张紧链轮330在重力方向上的位置。驱动链轮320与驱动装置340连接，通过驱动装置340驱动驱动链轮320旋转，进而带动链条100和张紧链轮330旋转，如此，能够实现物料自下向上的运输。支撑架310上还设置有张紧装置350，能够对链条100进行张紧。

如图1所示，链条100被驱动链轮320和张紧链轮330分为承载段110和回程段120，承载段110位于回程段120的上方，承载段110用于承载物料，链轮210与承载段110链轮210啮合。

需要说明的是，上述的承载段110和回程段120并非指链条100的固定不变的部分，在链条100的移动的过程中，链条100的被传输至上方的用于承载物料的部分始终为承载段110，链条100的被传输至下方部分为回程段120。

此外，如图2所示，逆止机构200还包括逆止轴承座220、主轴230和安装底座240，安装底座240与支撑架310连接，逆止轴承座220与安装底座240连接，链轮210与单向轴承通过主轴230连接，具体来说，链轮210设置在主轴230的中部，主轴230的两端设置有单向轴承，单向轴承设置在逆止轴承座220上。单向轴承仅能顺时针旋转，使得主轴230和链轮210也只能顺时针旋转，在链条100断裂出现下滑趋势时，即链轮210、主轴230和单向轴承出现逆时针旋转的趋势时，单向轴承锁死，主轴230和链轮210不再旋转，使得与链轮210啮合的链条100不会下滑。

进一步地，逆止机构200的数量为多个，多个逆止机构200沿第一方向L1间隔设置在支撑架310上，多个逆止机构200中每一个逆止机构200的链轮210均与承载段110啮合，在链条100出现下滑趋势时，多个逆止机构200均能够阻挡承载段110下滑，进一步保证了链板输送机的运行安全。

优选地，逆止机构200的数量为两个。

进一步地，链板输送机还包括轨道360、行走轮380和链板370，链条100与行走轮380连接，行走轮380设置在轨道360上，使得行走轮380能够沿着轨道360移动，链条100的与链板370连接，链板370用于承载物料。

如图1和图2所示，链板输送机还包括夹紧机构400，承载段110和回程段120之间围设出夹紧空间，夹紧机构400设置在夹紧空间内，夹紧机构400能够对行走轮380施力，以将行走轮380夹紧于夹紧机构400和轨道360之间，进而实现了对链条100夹紧，在链条100出现断裂时，能够避免回程段120下滑，进一步地避免了危险情况的发生。

具体地，如图2所示，夹紧机构400包括固定架410、执行部420和夹紧器430，固定架410固定在支撑架310上，夹紧器430通过执行部420与固定架410连接，执行部420能够驱动夹紧器430朝向回程段120移动，以实现对回程段120的夹紧。

进一步地，执行部420可以为电动伸缩杆，在电动伸缩杆伸出时，能够驱动夹紧器430朝向行走轮380移动，以夹紧行走轮380，进而夹紧了回程段120；在电动伸缩杆收回时，夹紧器430与行走轮380之间存在有间隙，以避免对链条100的正常移动产生干涉。夹紧器430可以为橡胶块。

此外，执行部的结构不仅限于此，执行部可以为任何能够驱动夹紧器伸缩的结构，例如，直线电机和气缸等。

此外，链板输送机包括速度检测器500，速度检测器500通过连接件(图1中未示出)设置在固定架410上，以检测链条100的移动速度，在链条100出现断裂时，速度检测器500检测到的链条100的移动速度出现异常(即链条100的移动速度超出正常运行时移动速度的范围时)，可以控制执行部420运行，以夹紧行走轮380，如此，实现了对回程段120的夹紧。

此外，该链板输送机可以包括电气控制系统，电气控制系统与用于驱动驱动链轮320移动的驱动装置340以及速度检测器500通信连接，在速度检测器500检测到的链条100的移动速度出现异常，电气控制系统认定链板输送机运行状态异常(即链条100出现断裂)，通过电气控制系统连锁切断驱动装置340的电源使链板输送机立即停机，并且控制执行部420驱动夹紧器430朝向行走轮380移动，以实现对回程段120的夹紧。同时，逆止机构200能够阻挡承载段110下滑，保证了链板输送机的运行安全。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种链板输送机，其特征在于，所述链板输送机包括链条和逆止机构，所述逆止机构包括链轮和逆止部，所述链轮与所述链条啮合，

在所述链条沿第一方向移动时，所述链条带动所述链轮旋转，在所述链条发生沿第二方向移动的趋势时，所述逆止部限制所述链轮的旋转，所述第一方向与所述第二方向相反。

2.根据权利要求1所述的链板输送机，其特征在于，所述逆止部包括单向轴承，所述单向轴承与所述链轮同轴设置，在所述链条发生沿所述第二方向移动的趋势时，所述单向轴承锁死。

3.根据权利要求2所述的链板输送机，其特征在于，所述逆止机构包括主轴和逆止轴承座，所述链轮与所述单向轴承通过所述主轴连接，所述单向轴承设置于所述逆止轴承座。

4.根据权利要求1所述的链板输送机，其特征在于，所述链板输送机包括驱动链轮、张紧链轮和支撑架，所述驱动链轮和所述张紧链轮设置在所述支撑架上，所述链条连接所述驱动链轮和所述张紧链轮两者，

在所述链板输送机的使用状态下，所述驱动链轮在重力方向上的位置高于所述张紧链轮在所述重力方向上的位置。

5.根据权利要求4所述的链板输送机，其特征在于，所述链条被所述驱动链轮和所述张紧链轮划分为承载段和回程段，所述承载段用于承载物料，所述链轮与所述承载段啮合。

6.根据权利要求5所述的链板输送机，其特征在于，所述逆止机构的数量为多个，所述多个所述逆止机构间隔设置于所述支撑架，所述多个所述逆止机构中每一个所述逆止机构的所述链轮均与所述承载段啮合。

7.根据权利要求5所述的链板输送机，其特征在于，所述链板输送机还包括轨道和行走轮，所述链条与所述行走轮连接，所述行走轮设置在所述轨道上。

8.根据权利要求7所述的链板输送机，其特征在于，所述链板输送机还包括夹紧机构，所述承载段和所述回程段之间围设出夹紧空间，所述夹紧机构设置于所述夹紧空间，所述夹紧机构能够对所述行走轮施力，以将所述行走轮夹紧于所述夹紧机构和所述轨道之间。

9.根据权利要求8所述的链板输送机，其特征在于，所述夹紧机构包括固定架、执行部和压紧器，所述固定架固定于所述支撑架，所述压紧器通过所述执行部与所述固定架连接，所述执行部能够驱动所述压紧器朝向行走轮移动。

10.根据权利要求4所述的链板输送机，其特征在于，所述链板输送机还包括速度检测器，所述速度检测器设置与所述支撑架，以检测所述链条的移动速度。

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