CN102858077A - 一种双面翻转门结构等离子清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双面翻转门结构等离子清洗设备，包括真空系统，其主要特点在于由作为主泵的罗茨泵和作为前级泵的螺杆泵及粗抽阀门组成；门，其主要特点是一块平板，其上装有灯具挂具组件；真空室体，其主要特点在于主体是一个壳体，其上有密封圈、抽气口、观察窗、大气点测量点、充气装置、规管接口、包括精密气体质量流量计的掺气装置；铰链；挂具组件；高压引入；支架；极板；铰链固定板；铰链轴；铰链板；定位装置；转轴；把手；计算机控制系统。这种装置的优点在于通过本设备处理的灯具真空镀膜后膜基结合力及反光率较传统设备处理过的灯具有显著提高。本发明与传统设备相比结构简单，占地面积更小，生产周期更短，效率更高。

Description

一种双面翻转门结构等离子清洗设备

技术领域

本发明涉及用于汽车灯具及塑料装饰件表面金属化处理前的真空等离子清洗装置，尤其是一种双面翻转门结构等离子清洗装置。 

背景技术

目前汽车灯具反射镜普遍采用注塑成型之后直接喷底漆后镀膜，或有些未底涂灯具直接进行镀膜，涂装层和基底或膜层和基材之间的结合力很差。这样的灯具使用时间长了以后会发生膜层脱落、发黄、起泡等现象。这样的灯具只能用于低端市场，这在很大程度上制约了我国汽车工业的发展。 

近年来，全球汽车工业开始迅猛发展，汽车灯具的用量激增，对产品质量和生产效率的要求越来越苛刻。并且进口此类设备价格昂贵，因此，急需开发此设备来提高我国汽车灯具的质量。 

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能快速清除工件表面的污染物，而且能通过等离子体对工件表面的轰击作用改善其表面活性的等离子清洗装置。 

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种双面翻转门结构等离子清洗装置，包括真空系统，门，真空室体，铰链，挂具组件，高压引电极入，支架，极板，计算机控制系统。 

    所述的真空系统，由作为主泵的罗茨泵和作为前级泵的螺杆泵及粗抽阀门组成，罗茨泵与螺杆泵通过波纹管直接连接，罗茨泵通过抽空管道及波纹管连接到粗抽阀门上，粗抽阀门的下口连接到真空室体的抽气口上； 

所述的门为一块平板，门通过铰链与真空室体相连，当门关上的时候与室体及密封圈共同组成一个密封的环境来保持室体内的真空度；门的两面均装有装卡灯具的挂具组件，门的上下各有一个旋转轴，门可以绕旋转轴做180°旋转。

所述的真空室体主体是一个壳体，其上有密封圈、抽气口、观察窗、大气点测量点、充气装置、规管接口、包括精密气体质量流量计的掺气装置。 

所述的铰链包括铰链固定板，铰链轴，铰链板，定位装置，转轴，把手；铰链的固定板固定在室体法兰上，开关门时铰链板绕铰链轴旋转，铰链板上下各有一个旋转轴固定在门上，门可绕此轴旋转，上铰链板上安装有自动定位装置。 

所述的挂具组件由不锈钢光元焊接成主体，在其上装有用弹簧丝制作的卡具。 

所述的高压电引入电极，它由导电电极与绝缘护套组成，高压电引入电极从电源引入高压电到轰击极板上并与室体可靠绝缘。        

所述的支架由型钢焊接而成，作用是固定真空系统与室体，在真空室体下部的支架上安装高压电源。

所述的高压轰击极板是由纯铝板制成，高压轰击极板固定在高压电引入电极上，两块极板沿长度方向平行布置在室体底板上，与所述的高压引入电极相连，与室体绝缘。 

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明利用真空条件下高压电场中等离子体放电现象产生的高能等离子体轰击工件表面，将工件表面的油渍、污渍、微尘等污染物进行电离或解析，分解为小分子气体排出。本发明不仅能清除工件表面的污染物，而且能通过等离子体对工件表面的轰击作用改善其表面活性，达到真空镀铝时增强附着力的效果。 

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中： 

图1是双面翻转门结构等离子清洗装置主视图。

图2是双面翻转门结构等离子清洗装置俯视图。 

图3是双面翻转门结构等离子清洗装置挂具示意图。 

图4是双面翻转门结构等离子清洗装置门、铰链及室体装配示意图。 

图中标记：1为真空系统，2为真空系统门，3为真空室体，4为铰链，5为挂具组件，6为高压引入电极，7为真空系统及室体支架，8为高压轰击极板，4a为铰链固定板，4b为铰链轴，4c为铰链板，4d为定位装置，4e为转轴，4f为把手。 

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。 

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

如图1所示，一种双面翻转门结构等离子清洗装置，包括真空系统1，门2，真空室体3，铰链4，挂具组件5，高压引入电极6，支架7，高压轰击极板8。 

    所述的真空系统1，由作为主泵的罗茨泵和作为前级泵的螺杆泵及粗抽阀门组成，罗茨泵与螺杆泵通过波纹管直接连接，罗茨泵通过抽空管道及波纹管连接到粗抽阀门上，粗抽阀门的下口连接到真空室体的抽气口上； 

所述的门2为一块平板，门2通过铰链4与真空室体3相连，当门2关上的时候与室体3及密封圈共同组成一个密封的环境来保持室体内的真空度；门2的两面均装有装卡灯具的挂具组件5，门2的上下各有一个旋转轴4e，门2可以绕旋转轴做180°旋转。

所述的真空室体3主体是一个壳体，其上有密封圈、抽气口、观察窗、大气点测量点、充大气装置、规管接口、包括精密气体质量流量计的掺气装置。 

所述的铰链4包括铰链固定板4a，铰链轴4b，铰链板4c，定位装置4d，旋转轴4e，把手4f；铰链4的固定板4a固定在室体法兰上，开关门2时铰链固定板4a绕铰链轴4b旋转，铰链固定板4a上下各有一个旋转轴4e固定在门2上，门2可绕此轴旋转，上铰链板上安装有自动定位装置。 

所述的挂具组件5由不锈钢光元焊接成主体，在其上装有用弹簧丝制作的卡具。 

所述的高压电引入电极6，它由导电电极与绝缘护套组成，高压电引入电极6从电源引入高压电到高压轰击极板8上并与室体3可靠绝缘。        

所述的支架7由型钢焊接而成，作用是固定真空系统1与室体3，在真空室体3下部的支架7上安装高压电源。

所述的高压轰击极板8是由纯铝板制成，高压轰击极板8固定在高压电引入电极上6，两块极板沿长度方向平行布置在室体底板上，与所述的高压引入电极6相连，与室体绝缘。 

所述的计算机控制系统由工业计算机，A/D卡，D/A卡，通信卡及PLC系统和传感器等构成。计算机控制系统实时监控各种开关到位信号，监控真空室压力，放电电流，放电电压，掺气流量；控制罗茨泵与螺杆泵启停，控制罗茨泵变频调速，实现整个生产过程的全自动化。 

设备运作时， 

1、将灯具装卡在门的两面的挂具上；

2、将门合上，开始抽真空，先开启螺杆泵，后开启螺杆泵，罗茨泵由变频器控制启动，罗茨泵的转速由变频器控制，控制变频器的频率由室体内真空度条件决定；

3、当真空度抽至0.5-2Pa时开启掺气阀门，向真空室内充氮气或氩气，保持真空室内的压强在2-8Pa之间；

4、开启高压电源，此时真空室内产生辉光放电高压等离子体，高能等离子体在电场的作用下轰击灯具表面，达到清洁与活化灯具表面的目的；

5、达到预定的清洗时间后，关闭高压电源、掺气阀门及室体上的粗抽阀门，关闭罗茨泵，开启充大气阀门，向真空室体内填充大气直至室体内外压强平衡；

6、打开门，将清洗好的灯具的一面转到外面，合上门重复上述过程，此时可以将外面清洗好的灯具取下，重新装卡待清洗的灯具。

7、重复如上过程，即可连续不断的进行作业。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种双面翻转门结构等离子清洗设备，其特征在于，包括真空系统（1），门（2），真空室体（3），铰链（4），挂具组件（5）,高压引入电极（6）,真空系统及室体支架（7）,高压轰击极板（8）;所述的铰链（4）包括铰链固定板（4a），铰链轴（4b），铰链板（4c），定位装置（4d），转轴（4e），把手（4f）。

2.根据权利要求1所述的双面翻转门结构等离子清洗装置，其特征在于：所述的门（2）通过铰链（4）与真空室体（3）相连，门（2）的两面均装有装卡灯具的挂具组件（5），门（2）的上下各有一个旋转轴（4e），门（2）可以绕旋转轴（4e）做180°旋转。

3.根据权利要求1所述的双面翻转门结构等离子清洗装置，其特征在于：所述的真空室体（3）为立式安装，主体是一个不锈钢壳体，其上有密封圈、抽气口、观察窗、大气点测量点、充气装置、规管接口、包括精密气体质量流量计的掺气装置。

4.根据权利要求1所述的双面翻转门结构等离子清洗装置，其特征在于：所述的铰链（4）其特点在于铰链的固定板（4a）固定在室体法兰上，开关门时铰链板（4c）绕铰链轴（4b）旋转，铰链板（4c）上下各有一个旋转轴（4e）固定在门上，门可绕此轴旋转，上铰链板上安装有自动定位装置（4d）。

5.根据权利要求1所述的双面翻转门结构等离子清洗装置，其特征在于：所述的挂具组件（5）安装在门上，用来装卡灯具进行清洗，它由不锈钢光元焊接成主体，在其上装有用弹簧丝制作的卡具。

6.根据权利要求1所述的双面翻转门结构等离子清洗装置，其特征在于：所述的高压轰击极板（8）固定在高压电引入电极（6）上，所述的高压电引入电极（6）从电源引入高压电到轰击极板上并与室体可靠绝缘。

7.根据权利要求1所述的双面翻转门结构等离子清洗装置，其特征在于：所述的支架（7）由型钢焊接而成。

8.根据权利要求1所述的双面翻转门结构等离子清洗装置，其特征在于：所述的高压轰击极板（8）是由抛光的纯铝板制成，两块高压轰击极板（8）沿长度方向平行布置在室体底板上。

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