CN102851716B - 挠性覆铜板电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭露一种挠性覆铜板电镀装置，其包含第一滚筒装置、第二滚筒装置以及转向模块。第一滚筒装置配置于一第一方向上，并用以卷放一挠性覆铜板。第二滚筒装置配置于一第二方向上，并用以卷放挠性覆铜板，其中第一方向垂直于第二方向，第一滚筒装置与第二滚筒装置之间形成一输送路径。转向模块配置于输送路径上，并用以将挠性覆铜板由第一方向转向为第二方向，其中转向模块包含至少一个气孔，气孔用以输出气体，借使挠性覆铜板不与转向模块直接接触。
Description
技术领域
本发明是有关于一种电解工艺所用的设备，且特别是有关于一种挠性覆铜板电镀装置。
背景技术
近年来由于工商发达、社会进步，相对提供的产品亦主要针对便利、确实、经济实惠为主旨，因此，当前开发的产品亦比以往更加进步，而得以贡献社会。
印刷电路板(PrintedCircuitBoard,PCB)是根据电子组件相互间配线的电路设计而在基板上形成导体的印刷配线板。一般而言，印刷电路板是在绝缘板的表面上，对应配线图案来形成必要的电路布线，如此一来，就可在印刷电路板上密集地配置集成电路、电容器、电阻等各种电子组件。
在挠性覆铜板中，于制作上常常会有将挠性覆铜板由水平转成垂直的需求，然而，先前技术的挠性覆铜板电镀装置中，将挠性覆铜板由水平转成垂直的转向机构均存在缺陷，更甚者，前述转向机构会刮伤挠性覆铜板。
由此可见，上述现有的方式，显然仍存在不便与缺陷，而有待加以进一步改进。为了解决上述问题，相关领域莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的方式被发展完成。因此，如何能提供一种挠性覆铜板电镀装置以满足将挠性覆铜板由水平转成垂直的需求，并避免前述机构会刮伤挠性覆铜板的问题，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前相关领域亟需改进的目标。
发明内容
本发明内容的一目的是在提供一种挠性覆铜板电镀装置，借以满足将挠性覆铜板由水平转成垂直的需求，并避免转向机构会刮伤挠性覆铜板的问题。
为达上述目的，本发明内容的一技术方案是关于一种挠性覆铜板电镀装置。挠性覆铜板电镀装置包含第一滚筒装置、第二滚筒装置以及转向模块。第一滚筒装置配置于一第一方向上，并用以卷放一挠性覆铜板。第二滚筒装置配置于一第二方向上，并用以卷放挠性覆铜板，其中第一方向垂直于第二方向，第一滚筒装置与第二滚筒装置之间形成一输送路径。转向模块配置于输送路径上，并用以将挠性覆铜板由第一方向转向为第二方向，其中转向模块包含至少一个气孔，气孔用以输出气体，借使挠性覆铜板不与转向模块直接接触。
根据本发明另一实施例，气孔包含一圆形气孔、一方形气孔、一多角形气孔以及一条形气孔的其中至少一者。
根据本发明再一实施例，第一方向为一水平方向，而第二方向为一垂直方向。
根据本发明又一实施例，第一方向为一垂直方向，而第二方向为一水平方向。
根据本发明另再一实施例，转向模块包含中介传输滚筒以及转向机构。中介传输滚筒是与第一滚筒装置相对配置，并用以将挠性覆铜板由第一方向转向为一第三方向。转向机构是与中介传输滚筒相对配置，并配合中介传输滚筒共同操作，以将位于第三方向上的挠性覆铜板转向为第二方向，其中气孔是配置于转向机构上。
根据本发明另又一实施例，转向机构的形状包含圆柱形、方柱形、多角柱形以及长方柱形的其中至少一者。
根据本发明再另一实施例，转向机构与第一滚筒装置之间的夹角为45度。
根据本发明再又一实施例，转向机构与第二滚筒装置之间的夹角为45度。
因此，根据本发明的技术内容，本发明实施例通过提供一种挠性覆铜板电镀装置，藉以满足将挠性覆铜板由水平转成垂直的需求，并避免转向机构会刮伤挠性覆铜板的问题。
附图说明
为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下：
图1是绘示依照本发明一实施例的一种挠性覆铜板电镀装置的示意图；
图2是绘示依照本发明另一实施例的一种挠性覆铜板电镀装置的示意图。
【主要组件符号说明】
100：挠性覆铜板电镀装置
110：第一滚筒装置
120：第二滚筒装置
130：转向模块
132：中介传输滚筒
134：转向机构
136：气孔
140：挠性覆铜板
100a：挠性覆铜板电镀装置
110a：第一滚筒装置
120a：第二滚筒装置
130a：转向模块
132a：中介传输滚筒
134a：转向机构
136a：气孔
140a：挠性覆铜板
具体实施方式
为了使本发明的叙述更加详尽与完备，可参照所附的附图及以下所述各种实施例，附图中相同的号码代表相同或相似的组件。但所提供的实施例并非用以限制本发明所涵盖的范围，而结构运作的描述非用以限制其执行的顺序，任何由组件重新组合的结构，所产生具有均等功效的装置，皆为本发明所涵盖的范围。
其中附图仅以说明为目的，并未依照原尺寸作图。另一方面，众所周知的组件与步骤并未描述于实施例中，以避免对本发明造成不必要的限制。
在制作过程中，一开始需先架料，也就是将缠绕挠性覆铜板的滚筒装置架到挠性覆铜板电镀装置中。由于挠性覆铜板有重量，在架料的时候需要将滚筒装置水平放置，以免将滚筒装置垂直放置的话，挠性覆铜板会滑落。但是在电镀进行的过程中，若将滚筒装置垂直放置，可以方便挠性覆铜板的加工，因此会产生将滚筒装置由水平转成垂直的需求。
相应地，在挠性覆铜板被电镀完成而需要收料，也就是将挠性覆铜板卷收到滚筒装置中的时候，相同地基于挠性覆铜板有重量，所以收料的滚筒装置亦需要水平放置。因此，本发明实施例提供一种挠性覆铜板电镀装置以达到前揭需求，挠性覆铜板电镀装置将于下文中详述。
图1是依照本发明一实施例绘示一种挠性覆铜板电镀装置100的示意图。如图1所示，挠性覆铜板电镀装置100包含第一滚筒装置110、第二滚筒装置120以及转向模块130。
请参照图1，第一滚筒装置110配置于第一方向上，并用以卷放挠性覆铜板140。第二滚筒装置120配置于第二方向上，并用以卷放挠性覆铜板140，其中第一方向垂直于第二方向，第一滚筒装置110与第二滚筒装置120之间形成一输送路径。转向模块130配置于输送路径上，并用以将挠性覆铜板140由第一方向转向为第二方向。
在一实施例中，转向模块130包含至少一个气孔136。气孔136用以输出气体，借使挠性覆铜板140不与转向模块130直接接触。如此一来，由于挠性覆铜板140不与转向模块130直接接触，从而可避免挠性覆铜板被刮伤。
在制作上，气孔包含一圆形气孔、一方形气孔、一多角形气孔以及一条形气孔的其中至少一者，亦即气孔的形状可为圆形、方形、多角形或条形，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可依照实际需求选择地采用所需的气孔形状。
在另一实施例中，第一方向为一水平方向，而第二方向为一垂直方向，亦即将第一滚筒装置110配置于水平方向，而将第二滚筒装置120配置于垂直方向。此外，亦可依照实际需求，而将第一滚筒装置110配置于垂直方向，并将第二滚筒装置120配置于水平方向。
详细而言，转向模块130包含中介传输滚筒132以及转向机构134。中介传输滚筒132是与第一滚筒装置110相对配置，并用以将挠性覆铜板140由第一方向转向为第三方向。转向机构134是与中介传输滚筒132相对配置，并配合中介传输滚筒132共同操作，以将位于第三方向上的挠性覆铜板140转向为第二方向。
如图1所示，转向机构134可包含至少一个气孔136。气孔136用以输出气体，借使挠性覆铜板140不与转向模块130直接接触。如此一来，由于挠性覆铜板140不与转向模块130直接接触，从而可避免挠性覆铜板被刮伤。
在一实施例中，转向机构134的形状包含圆柱形、方柱形、多角柱形以及长方柱形的其中至少一者。然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可依照实际需求选择地采用所需的转向机构134的形状。
请参照图1，转向机构134与第一滚筒装置110之间的夹角可为45度，此外，转向机构134与第二滚筒装置120之间的夹角可为45度。
图2是依照本发明另一实施例绘示一种挠性覆铜板电镀装置100a的示意图。如图2所示，挠性覆铜板电镀装置100a包含第一滚筒装置110a、第二滚筒装置120a以及转向模块130a。转向模块130a包含中介传输滚筒132a以及转向机构134a。
在图2中，其与图1的不同之处在于转向机构134a的形状为长方柱形。因此，在图2中，仅例示性地绘示转向机构134a的形状为长方柱形的实施例，挠性覆铜板电镀装置100a中的组件作动均与图1相似，在此不做赘述。
由上述本发明实施方式可知，应用本发明具有下列优点。本发明实施例通过提供一种挠性覆铜板电镀装置，借以满足将挠性覆铜板由水平转成垂直的需求，并避免转向机构会刮伤挠性覆铜板的问题。
虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (7)
1.一种挠性覆铜板电镀装置，其特征在于，包含：
一第一滚筒装置，配置于一第一方向上，并用以卷放一挠性覆铜板；
一第二滚筒装置，配置于一第二方向上，并用以卷放该挠性覆铜板，其中该第一方向垂直于该第二方向，该第一滚筒装置与该第二滚筒装置之间形成一输送路径；以及
一转向模块，配置于该输送路径上，并用以将该挠性覆铜板由该第一方向转向为该第二方向，其中该转向模块包含至少一个气孔，该气孔用以输出气体，借使该挠性覆铜板不与该转向模块直接接触；
该转向模块包含：
一中介传输滚筒，与该第一滚筒装置相对配置，并用以将该挠性覆铜板由该第一方向转向为一第三方向；以及
一转向机构，与该中介传输滚筒相对配置，并配合该中介传输滚筒共同操作，以将位于该第三方向上的该挠性覆铜板转向为该第二方向，其中该气孔是配置于该转向机构上。
2.根据权利要求1所述的挠性覆铜板电镀装置，其特征在于，该气孔包含一圆形气孔、一方形气孔、一多角形气孔以及一条形气孔的其中至少一者。
3.根据权利要求1所述的挠性覆铜板电镀装置，其特征在于，该第一方向为一水平方向，而该第二方向为一垂直方向。
4.根据权利要求1所述的挠性覆铜板电镀装置，其特征在于，该第一方向为一垂直方向，而该第二方向为一水平方向。
5.根据权利要求1所述的挠性覆铜板电镀装置，其特征在于，该转向机构的形状包含一圆柱形、一方柱形、一多角柱形以及一长方柱形的其中至少一者。
6.根据权利要求1所述的挠性覆铜板电镀装置，其特征在于，该转向机构与该第一滚筒装置之间的夹角为45度。
7.根据权利要求1所述的挠性覆铜板电镀装置，其特征在于，该转向机构与该第二滚筒装置之间的夹角为45度。
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