CN102851209A - 一种恒温搅拌固态酶解设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种恒温搅拌固态酶解设备及使用方法,其特征在于:在支架上通过两端旋转轴连接酶解槽,酶解槽外部设有恒温水夹套,恒温水夹套设置水入口和水出口,恒温水夹套内设置电热器;酶解槽上设置上盖;搅拌桨通过搅拌轴转动连接在酶解槽内,搅拌轴一端穿出酶解槽连接调速电机的输出轴;酶解槽一端固接旋转轴,旋转轴通过涡轮蜗杆减速器连接手轮。本发明的积极效果:与环境分隔,机械搅拌,恒温控制,自动进排料,并且结构简单、占地面积小;性能优良,指标稳定,操作方便,高效节能。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物加工设备,特别是一种恒温搅拌固态酶解设备及其使用方法。
背景技术
为提高秸秆转化燃料乙醇的效率,需要对秸秆原料进行前处理。利用纤维素酶系对玉米秸秆、稻草等纤维质农副产品及下脚料进行酶解,以利于酒精酵母作用。
现有的固体原料酶解的方式比较粗放:大部分是将原料与水按比例混合,添加酶液后人工翻拌,随即摊放在地上,任其自然变化,由于基质处于开放的状态,当水解后得到的小分子物质很容易染菌而被环境的微生物利用。也有使用塑料布或是窖、槽装置进行酶解,但是,酶解过程中,热量传递困难,容易造成料芯高温而抑制酶活,从而降低水解率。
因此,固态发酵生产燃料乙醇原料前处理需要以下改进:与环境分隔,机械搅拌,恒温控制,自动进排料。
发明内容
本发明的目的是提供一种恒温搅拌固态酶解设备及其使用方法,与环境分隔,机械搅拌,恒温控制,自动进排料,并且结构简单、性能优良、指标稳定、操作方便、高效节能。
本发明提供的技术方案如下:
恒温搅拌固态酶解设备包括支架和控制箱,其特征是:在支架上通过两端旋转轴连接酶解槽,酶解槽外部设有恒温水夹套,恒温水夹套设置水入口和水出口,恒温水夹套内设置电热器;酶解槽上设置上盖;搅拌桨通过搅拌轴转动连接在酶解槽内,搅拌轴一端穿出酶解槽连接调速电机的输出轴;酶解槽一端固接旋转轴,旋转轴通过涡轮蜗杆减速器连接手轮。
恒温搅拌固态酶解方法:将夹套内的温度加热到预设值,将待酶解的固态原料倒入酶解槽内,填充系数为60-70%,按比例添加水与酶液,开动搅拌桨,盖上酶解槽上盖,当酶解结束时,打开盖子,转动手柄,将酶解槽旋转,将物料倒出完成卸料,清洗后,进行下一次酶解过程。
本发明的积极效果:与环境分隔,机械搅拌,恒温控制,自动进排料,并且结构简单、占地面积小;性能优良,指标稳定,操作方便,高效节能。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图2的A部放大剖视图。
具体实施方式
见图1-3,具体结构如下:在支架12上通过两端旋转轴15(左端为空心轴,右端为实心轴)连接酶解槽6,酶解槽6外部设有恒温水夹套3,恒温水夹套3设置水入口2和水出口1,恒温水夹套3内设置电热器3-1,电热器3-1采用现有技术;酶解槽6上设置上盖4;搅拌桨7通过搅拌轴14转动连接在酶解槽6内,搅拌轴14一端穿出酶解槽6(左端穿过旋转轴15)连接调速电机5的输出轴;酶解槽6右端固接旋转轴15,旋转轴15通过涡轮蜗杆减速器9连接手轮10,手轮10上连接操作手柄11。电热器3-1和调速电机5外接控制箱13,控制箱13设有加热开关和温控仪。
恒温搅拌固态酶解方法:
首先开启控制酶解槽6加热的控制箱13加热开关,加热温度设定在37℃,然后取玉米秸秆粉50kg,投入到酶解槽6中,填充系数为60-70%,按重量比例1:1-1.2加水,开启搅拌器将物料拌匀,当温度达到预设值时,添加纤维素酶液,盖上上盖4,期间,可间歇开动搅拌装置,也可连续开动,当酶解结束时,转动手轮10,将酶解槽6旋转,直至将物料倒出,清洗酶解槽,将手轮10返向旋转,使酶解槽回归原位,关闭各个开关,准备下一批次酶解。
Claims (2)
1.一种恒温搅拌固态酶解设备,其特征是:在支架上通过两端旋转轴连接酶解槽,酶解槽外部设有恒温水夹套,恒温水夹套设置水入口和水出口,恒温水夹套内设置电热器;酶解槽上设置上盖;搅拌桨通过搅拌轴转动连接在酶解槽内,搅拌轴一端穿出酶解槽连接调速电机的输出轴;酶解槽一端固接旋转轴,旋转轴通过涡轮蜗杆减速器连接手轮。
2.一种如权利要求1所述恒温搅拌固态酶解设备的使用方法,其特征是:将夹套内的温度加热到预设值,将待酶解的固态原料倒入酶解槽内,填充系数为60-70%,按比例添加水与酶液,开动搅拌桨,盖上酶解槽上盖,当酶解结束时,打开盖子,转动手柄,将酶解槽旋转,将物料倒出完成卸料,清洗后,进行下一次酶解过程。
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