CN102850661A - 一种无卤阻燃pp/聚酯合金及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无卤阻燃PP/聚酯合金及其制备方法。无卤阻燃PP/聚酯合金按重量百分比由以下组分组成:PP16.5-58%;PBT5-10%;PET15-30%;相容剂2-8%;成核剂0.2-0.5%;增韧剂3-6%;无卤阻燃剂15-25%;协效阻燃剂1-2%;抗滴落剂0.2-0.5%;抗氧剂0.1-0.5%;润滑剂0.5-1%;所述相容剂为PP-g-MAH、POE-g-GMA、SEBS-g-MAH和EPDM-g-MAH中的一种或者一种以上的混合物。本发明卤阻燃PP/聚酯合金成本低、阻燃性能和电学性能好,可以代替部分无卤阻燃ABS、PC、PBT等材料,而且成型效果好,易于配色,可以广泛用于电子电气、汽车、家用电器等领域。
Description
[技术领域]
本发明涉及高分子材料技术领域,尤其涉及一种无卤阻燃PP/聚酯合金及其制备方法。
[背景技术]
聚丙烯(PP)目前用量最大的通用塑料之一,具有质轻、无毒、电绝缘性能好、化学稳定性好、易于成型加工等优点,因而广泛应用于工业生产的各个领域,但PP存在一些缺点,如:低温脆性,机械强度及硬度较低,成型收缩率大等缺点。
聚对苯二甲酸乙二酯(PET)是一种非常重要的工程塑料,具有耐磨、耐热、电绝缘性好以及耐化学品等优异性能,主要用于合成纤维、中空容器,双轴拉伸薄膜等。但由于PET得玻璃化转变温度和熔点较高,在通常加工温度下,结晶速度慢,冲击韧性差,因而阻碍了PET树脂在某些方面的应用。
针对PP 和PET的上述特点,将两者进行增容改性,能进一步优化其性能:PET能提高PP的强度、模量、耐热性及表面硬度;而PP则可以提高PET冲击韧性、环境应力开裂、加工和阻隔等性能。
长期以来,塑料改性的阻燃剂以溴-锑体系为主,该体系阻燃效果好,添加量低,对材料的力学性能影响小,但是在燃烧过程中会产生卤化氢、二噁英等有毒物质,对人们的健康和环境都会造成极大地危害。对材料的电性能影响很大(如CTI),而且在加工过程中容易喷霜,对模具具有腐蚀作用。随着全球特别是欧美等发达国家对环保和公共安全要求逐步提高,世界上很多知名电子企业、IT行业(如戴尔、索尼、三星、LG、索爱、联想、明基等)对其产品中的阻燃部件都要求无卤化。国际电工委(IEC)也已出台无卤化标准,要求材料中Cl 和Br分别不得超过900PPm,二者总含量总计不得超过1500PPm。所以阻燃材料无卤化迫在眉睫。常见的一些无卤阻燃剂由于存在种种弊端,应用范围有限。如传统红磷阻燃剂,阻燃效果好,对材料力学性能影响较小,但是配色困难。氢氧化物阻燃剂要达到阻燃效果,添加量大,且对材料力学性能的影响太大,不能得到广泛应用。
[发明内容]
本发明要解决的技术问题是提供一种成本较低、阻燃性能和电学性能较好的无卤阻燃PP/聚酯合金及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是,一种无卤阻燃PP/聚酯合金,按重量百分比由以下组分组成:
所述相容剂为PP-g-MAH、 POE-g-GMA、 SEBS-g-MAH和 EPDM-g-MAH中的一种或者一种以上的混合物。
以上所述的无卤阻燃PP/聚酯合金,POE-g-GMA按重量百分比由以下组分组成: POE 95.6-97.8 引发剂0.2-0.4,苯乙烯,0.5-1.5,丙烯酸缩水甘油酯 1.5-2.5;SEBS-g-MAH按重量百分比由以下组分组成: SEBS 95.6-97.8 引发剂0.2-0.4,苯乙烯,0.5-1.5,马来酸酐1.5-2.5; EPDM-g-MAH按重量百分比由以下组分组成:EPDM 95.6-97.8 引发剂0.2-0.4,苯乙烯,0.5-1.5,马来酸酐1.5-2.5以上相容剂均在温度为160-190摄氏度的双螺杆挤出机中挤出造粒制成。
以上所述的无卤阻燃PP/聚酯合金,所述的PP为共聚聚丙烯,其密度为0.9±0.01g/cm3,熔融指数在230℃/2.16kg测试条件下为2-15g/10min;所述的PBT的比重为1.30-1.35g/cm3,熔体粘度为0.90-1.20dl/g;所述的PET的比重为1.35-1.39dl/g,熔体粘度为0.80-1.50dl/g。
以上所述的无卤阻燃PP/聚酯合金,所述的成核剂为纳米滑石粉,其目数≥10000目。
以上所述的无卤阻燃PP/聚酯合金,所述的增韧剂为MBS;所述的无卤阻燃剂为N-P型无卤阻燃剂与活性氢氧化镁,MPP复配而成,按重量百分比,N-P型无卤阻燃剂:MPP:活性氢氧化镁为1:0.2-0.6:0.05-0.1;所述的协效阻燃剂为有机硅无卤阻燃剂与BDP的混合物,按重量百分比,BDP占40%-60%.
以上所述的无卤阻燃PP/聚酯合金,所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯;所述的抗氧剂为1076:168=1:1-1:2复配。
以上所述的无卤阻燃PP/聚酯合金,所述的润滑剂为TAF、EBS和TAS-2A中的一种或一种以上的混合物。
一种上述的无卤阻燃PP/聚酯合金的制备方法,包括以下步骤:
1)按照以上所述的重量百分数称取原料,然后将各组分搅拌、混合均匀后得到PP/聚酯合金预混物;
2) 将PP/聚酯合金预混物置于双螺杆挤出机中,在190-230℃下挤出,其在挤出机的停留时间为1-4分钟,得到所需的合金材料。
本发明克服了现有技术存在的不足,提供了一种成本较低,环保指标可满足欧盟RoHS、IEC无卤化和Reach法规要求,阻燃性达到美国UL941.6mm V-0, 力学性能、电学性能优异的无卤阻燃P P/聚酯合金材料。该材料可以代替部分无卤阻燃ABS、PC、PBT等材料,而且成型效果好,易于配色,可以广泛用于电子电气、汽车、家用电器等领域。
[具体实施方式]
下面通过实施例对本发明进行进一步阐述:
在以下各实施例中,PP为共聚聚丙烯,密度为0.9±0.01g/cm3,CMI熔融指数在230℃/2.16kg测试条件下为2-15g/10min,选用中石化集团的EPC30R-H或者J641。
PBT的比重为1.30-1.35g/cm3, ASTM D4603 Phenol/Tetrachloride ethane 3:2 25℃的熔体粘度为0.90-1.20dl/g,生产厂家为台湾长春,其牌号为1100。
PET的比重为1.35-1.39dl/g, ASTM D4603 Phenol/Tetrachlorideethane 3:2 25℃的熔体粘度为0.80-1.50dl/g,其生产厂家为台湾远东纺织公司, 牌号为PET CB608。
相容剂为自制相容剂:
PP-G-MAH具体组分如下:按重量百分比 PP 95.6-97.8 引发剂0.2-0.4,苯乙烯,0.5-1.5,马来酸酐1.5-2.5。
POE-g-GMA具体组分如下:按重量百分比 POE 95.6-97.8 引发剂0.2-0.4,苯乙烯,0.5-1.5,丙烯酸缩水甘油酯 1.5-2.5。
SEBS-g-MAH具体组分如下:按重量百分比 SEBS 95.6-97.8 引发剂0.2-0.4,苯乙烯,0.5-1.5,马来酸酐1.5-2.5; EPDM-g-MAH具体组分如下:按重量百分比 EPDM 95.6-97.8 引发剂0.2-0.4,苯乙烯,0.5-1.5,马来酸酐1.5-2.5。
以上相容剂均在温度为160-190摄氏度的双螺杆挤出机中挤出造粒制成。
成核剂为纳米滑石粉,目数≥10000目。
增韧剂为LG增韧剂MBS EM500。
无卤阻燃剂为N-P型无卤阻燃剂(如普塞呋EPFR-300A, EPFR-100A,EPFR-110D,科莱恩 OP1240)、氢氧化镁(艾特克 12FM)和三聚氰胺聚磷酸盐(寿光卫东化工有限公司的MPP,按重量百分比,其中,P>15%,N>40%,分解温度>300°C)。以上无卤阻燃剂按重量百分比,N-P型无卤阻燃剂:MPP:活性氢氧化镁为1:0.2-0.6:0.05-0.1。
协效阻燃剂为有机硅无卤阻燃剂(GE SFR-100)与BDP(新型磷系阻燃剂双酚A双(磷酸二苯酯)的混合物,按重量百分比, BDP占混合物的40%-60%。BDP采用雅宝 P-30。
抗滴落剂为聚四氟乙烯;抗氧剂为1076:168=1:1按重量比复配。
润滑剂为TAF、EBS和TAS-2A的一种或一种以上的混合物。
表1:本发明实施例1-5和对比例的配比表
无卤阻燃PP/聚酯合金及其制备方法,其方法如下:
(1)按上表中重量百分比称取原料;
(2)对所有原料在90℃下进行干燥。
先将PP、PBT、PET、 相容剂、增韧剂混合均匀,然后加入其它原料,混合均匀后加入双螺杆挤出机,在190-230℃下挤出,在挤出机的停留时间为1-4分钟,进行造粒。
表1:本发明实施例1-3性能测试表
本发明上述实施例使用不同配比的PBT/PET/PP树脂制备的无卤阻燃PP/聚酯合金复合材料。制备出的PP/聚酯合金在各方面性能基本与阻燃ABS相当。
本发明上述实施例的无卤阻燃PP/聚酯合金复合材料具有以下优点:
本发明通过自制的相容剂,改善了PP与聚酯的相容性,提高了PP/聚酯合金材料的综合性能,改善了PBT的缺口冲击性能低、PP尺寸稳定性差的技术问题;通过添加低成本的pp树脂,降低了生产的成本。
本发明无卤,环保,加工性能优异。
本发明使用的各种原材料来源广泛,制备过程简单,工艺流畅,可控,成本低廉,在满足使用标准的前提下具有较大的市场竞争力。
Claims (8)
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃PP/聚酯合金,其特征在于,POE-g-GMA按重量百分比由以下组分组成: POE 95.6-97.8 引发剂0.2-0.4,苯乙烯,0.5-1.5,丙烯酸缩水甘油酯 1.5-2.5;SEBS-g-MAH按重量百分比由以下组分组成: SEBS 95.6-97.8 引发剂0.2-0.4,苯乙烯,0.5-1.5,马来酸酐1.5-2.5; EPDM-g-MAH按重量百分比由以下组分组成:EPDM 95.6-97.8 引发剂0.2-0.4,苯乙烯,0.5-1.5,马来酸酐1.5-2.5;以上相容剂均在温度为160-190摄氏度的双螺杆挤出机中挤出造粒制成。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃PP/聚酯合金,其特征在于,所述的PP为共聚聚丙烯,其密度为0.9±0.01g/cm3,熔融指数在230℃/2.16kg测试条件下为2-15g/10min;所述的PBT的比重为1.30-1.35g/cm3,熔体粘度为0.90-1.20dl/g; 所述的PET的比重为1.35-1.39dl/g,熔体粘度为0.80-1.50dl/g。
4.根据权利要求1所述的无卤阻燃PP/聚酯合金,其特征在于,所述的成核剂为纳米滑石粉,目数≥10000目。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃PP/聚酯合金,其特征在于,所述的增韧剂为MBS;所述的无卤阻燃剂为N-P型无卤阻燃剂与活性氢氧化镁,MPP复配而成,按重量百分比,N-P型无卤阻燃剂:MPP:活性氢氧化镁为1:0.2-0.6:0.05-0.1;所述的协效阻燃剂为有机硅无卤阻燃剂与BDP的混合物,按重量百分比,BDP占40%-60%。
6.根据权利要求1所述的无卤阻燃PP/聚酯合金,其特征在于,所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯;所述的抗氧剂为1076:168=1:1-1:2复配。
7.根据权利要求1所述的无卤阻燃PP/聚酯合金,其特征在于,所述的润滑剂为TAF、EBS和TAS-2A中的一种或一种以上的混合物。
8.一种权利要求1所述的无卤阻燃PP/聚酯合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照权利要求1所述的重量百分数称取原料,然后将各组分搅拌、混合均匀后得到PP/聚酯合金预混物;
2) 将PP/聚酯合金预混物置于双螺杆挤出机中,在190-230℃下挤出,其在挤出机的停留时间为1-4分钟,得到所需的合金材料。
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