CN102850041A - 酒瓶制作方法 - Google Patents

酒瓶制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102850041A
CN102850041A CN2012103688635A CN201210368863A CN102850041A CN 102850041 A CN102850041 A CN 102850041A CN 2012103688635 A CN2012103688635 A CN 2012103688635A CN 201210368863 A CN201210368863 A CN 201210368863A CN 102850041 A CN102850041 A CN 102850041A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxide
calcining
making method
wines
bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103688635A
Other languages
English (en)
Inventor
刘付来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XIAMEN HONGJINFENG TRADE CO Ltd
Original Assignee
XIAMEN HONGJINFENG TRADE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XIAMEN HONGJINFENG TRADE CO Ltd filed Critical XIAMEN HONGJINFENG TRADE CO Ltd
Priority to CN2012103688635A priority Critical patent/CN102850041A/zh
Publication of CN102850041A publication Critical patent/CN102850041A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

一种酒瓶制作方法，其包括：采集矿石；萃取，从所述矿石中萃取出的物质及其重量比为：含钙离子矿物质5-6、二氧化硅3-5、氧化铁1-2、氧化铝0.3-0.5、含钠离子化合物5-6、氧化镁2-3、氧化钾3-5；将萃取出的物质放入一冷却池中；煅烧60-70重量份的硒和10-15重量份的钟乳石之后，放入所述冷却池中，融合吸收，形成新矿石；粉碎，将所述新矿石粉碎并加入陶土；利用自生釉骨瓷方式将粉碎的新矿石和陶土的混合物烧制成设定形状的酒瓶。本发明能够改善酒类品质及等级，使人体酸碱平衡，增强抗病能力；所生产的酒瓶硬度高，基本比普通瓶子硬30%；对酒类具有醇化作用，可以增加酒的质量及等级和口感；辨别假酒。

Description

酒瓶制作方法
 
技术领域
本发明涉及一种容器制造方法，尤其涉及一种含有多种矿物原料的酒瓶制作方法。
背景技术
酒是人类最重要的饮品之一，千百年来，人类一直在寻求改善酒的品质及等级，但是着眼点往往在酒本身，而忽略了盛装酒的容器-酒瓶对酒品质的影响。另外，过度饮酒以及引用品质及等级较差的酒对人体健康危害较大，而经过醇化处理，酒的危害就大大降低，但是目前醇化成本较高，尚无经济便利的醇化处理技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酒瓶制作方法，以解决现有技术存在的忽略酒瓶可以影响酒品质及等级的问题以及目前尚无经济便利的醇化处理技术的问题。
为了解决上述问题，本发明提供一种酒瓶制作方法，其包括以下步骤：采集矿石；萃取，从所述矿石中萃取出如下物质：二氧化硅、含钙离子矿物质、氧化铁、氧化铝、含钠离子化合物、氧化镁、氧化钾，，萃取出的物质及其重量比为：含钙离子矿物质5-6、二氧化硅3-5、氧化铁1-2、氧化铝0.3-0.5、含钠离子化合物5-6、氧化镁2-3、氧化钾3-5；将萃取出的物质放入一冷却池中；煅烧60-70重量份的硒和10-15重量份的钟乳石之后，放入所述冷却池中，融合吸收，形成新矿石；粉碎，将所述新矿石粉碎并加入陶土；利用自生釉骨瓷方式将粉碎的新矿石和陶土的混合物烧制成设定形状的酒瓶。
根据上述酒瓶制作方法的一种优选实施方式，其中，所述含钙离子矿物质为深海牡蛎壳或珍珠。
根据上述酒瓶制作方法的一种优选实施方式，其中，煅烧的温度为1600-1800℃。
根据上述酒瓶制作方法的一种优选实施方式，其中，煅烧的温度为1680℃。
根据上述酒瓶制作方法的一种优选实施方式，其中，所述含钠离子化合物为氧化钠。
本发明的优点是：能够改善酒类品质及等级，使人体酸碱平衡，增强抗病能力；所生产的酒瓶硬度高，基本比普通瓶子硬30%；对酒类具有醇化作用，可以增加酒的质量及等级和口感；辨别假酒，假酒放进去所挥发的气体又呛又辣。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
在利用本发明生产酒瓶时，体现本发明特点的是在选料、煅烧、烧制成形等步骤。实施本发明时，采取以下步骤：
首先，采集矿石。
萃取，从矿石中萃取出如下物质：二氧化硅、含钙离子矿物质、氧化铁、氧化铝、含钠离子化合物、氧化镁、氧化钾，，萃取出的物质及其重量比为：含钙离子矿物质5-6、二氧化硅3-5、氧化铁1-2、氧化铝0.3-0.5、含钠离子化合物5-6、氧化镁2-3、氧化钾3-5。
将萃取出的物质放入一冷却池中。
煅烧60-70重量份的硒和10-15重量份的钟乳石之后，放入所述冷却池中，融合吸收，形成新矿石。
将所述新矿石粉碎并加入陶土。
最后，利用自生釉骨瓷方式，将粉碎的新矿石和陶土的混合物烧制成设定形状的酒瓶。
例如，在一实施例中，硒为60千克、钟乳石为10千克、含钙离子矿物质为5千克、二氧化硅为3千克、氧化铁为1千克、氧化铝为0.3千克、含钠离子化合物为5千克、氧化镁为2千克、氧化钾为3千克。
或者在另一实施例中，硒为70千克、钟乳石为15千克、含钙离子矿物质为6千克、二氧化硅为5千克、氧化铁为2千克、氧化铝为0.5千克、含钠离子化合物为6千克、氧化镁为3千克、氧化钾为5千克。
在本发明的一实施例中，含钙离子矿物质为深海牡蛎壳或珍珠，最好采用纳米技术萃取出其中的含钙离子物质，含钠离子化合物为氧化钠。
在本发明的一实施例中，煅烧的温度为1600-1800℃，优选的是，煅烧的温度为1680℃。
试验及测试表明，经本发明生产的酒瓶具有多项优点，这些优点不但体现在酒瓶本身的品质及等级上，而且体现在酒瓶的应用上。例如，本发明生产的酒瓶比起普通酒瓶硬度提高，耐撞击；本发明生产的酒瓶还能够改善酒类品质及等级、对酒类具有醇化作用、辨别假酒，从而维护用户健康，提高用户的饮酒品质及等级。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种酒瓶制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
采集矿石；
萃取，从所述矿石中萃取出如下物质：二氧化硅、含钙离子矿物质、氧化铁、氧化铝、含钠离子化合物、氧化镁、氧化钾，，萃取出的物质及其重量比为：含钙离子矿物质5-6、二氧化硅3-5、氧化铁1-2、氧化铝0.3-0.5、含钠离子化合物5-6、氧化镁2-3、氧化钾3-5；
将萃取出的物质放入一冷却池中；
煅烧60-70重量份的硒和10-15重量份的钟乳石之后，放入所述冷却池中，融合吸收，形成新矿石；
粉碎，将所述新矿石粉碎并加入陶土；
利用自生釉骨瓷方式将粉碎的新矿石和陶土的混合物烧制成设定形状的酒瓶。
2.根据权利要求1所述的酒瓶制作方法，其特征在于，所述含钙离子矿物质为深海牡蛎壳或珍珠。
3.根据权利要求1所述的酒瓶制作方法，其特征在于，煅烧的温度为1600-1800℃。
4.根据权利要求3所述的酒瓶制作方法，其特征在于，煅烧的温度为1680℃。
5.根据权利要求1所述的酒瓶制作方法，其特征在于，所述含钠离子化合物为氧化钠。
CN2012103688635A 2012-09-27 2012-09-27 酒瓶制作方法 Pending CN102850041A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103688635A CN102850041A (zh) 2012-09-27 2012-09-27 酒瓶制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103688635A CN102850041A (zh) 2012-09-27 2012-09-27 酒瓶制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102850041A true CN102850041A (zh) 2013-01-02

Family

ID=47397084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103688635A Pending CN102850041A (zh) 2012-09-27 2012-09-27 酒瓶制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102850041A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105174717A (zh) * 2015-08-12 2015-12-23 厦门宏金丰贸易有限公司 酒瓶制作方法
CN109133889A (zh) * 2018-09-27 2019-01-04 温克仁 一种自生釉陶瓷瓶的成型工艺
CN109485394A (zh) * 2018-11-22 2019-03-19 宜兴市金鱼陶瓷有限公司 一种紫砂段泥器的陶瓷酒瓶及其加工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101050059A (zh) * 2007-05-15 2007-10-10 淄博华为颜料有限公司 陶瓷釉上无铅颜料无铅无镉罩层及其制作方法
CN101070239A (zh) * 2007-06-19 2007-11-14 武汉理工大学 一种黄河泥沙质陶瓷酒瓶的制备工艺
CN101109268A (zh) * 2007-08-10 2008-01-23 天津市金锚集团有限责任公司 自立式梯子的支撑构造及其梯子

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101050059A (zh) * 2007-05-15 2007-10-10 淄博华为颜料有限公司 陶瓷釉上无铅颜料无铅无镉罩层及其制作方法
CN101070239A (zh) * 2007-06-19 2007-11-14 武汉理工大学 一种黄河泥沙质陶瓷酒瓶的制备工艺
CN101109268A (zh) * 2007-08-10 2008-01-23 天津市金锚集团有限责任公司 自立式梯子的支撑构造及其梯子

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105174717A (zh) * 2015-08-12 2015-12-23 厦门宏金丰贸易有限公司 酒瓶制作方法
CN109133889A (zh) * 2018-09-27 2019-01-04 温克仁 一种自生釉陶瓷瓶的成型工艺
CN109133889B (zh) * 2018-09-27 2023-09-05 温克仁 一种自生釉陶瓷瓶的成型工艺
CN109485394A (zh) * 2018-11-22 2019-03-19 宜兴市金鱼陶瓷有限公司 一种紫砂段泥器的陶瓷酒瓶及其加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101289307B (zh) 高耐热震性骨质瓷及其生产方法
CN102432269B (zh) 一种ffc泥浆料及其加工方法
CN102786922B (zh) 由高铁铝土矿制备高强度石油压裂支撑剂的方法
CN104759309A (zh) 一种糯性小麦粉的生产方法
CN102850041A (zh) 酒瓶制作方法
CN102432270B (zh) 高效陶瓷坯料注浆泥及其加工方法
CN102443507A (zh) 一种复合生物酶制备桃红葡萄酒的生产工艺
CN102795835B (zh) 一种毛瓷/釉下五彩瓷专用瓷泥及其制备方法
CN102516977B (zh) 低密度陶粒支撑剂及其制备方法
CN102796509A (zh) 低品位铝土矿制备陶粒支撑剂及其制备方法
CN101744168B (zh) 一种麦芯粉的加工方法
CN104496561A (zh) 一种抗冲击、高强度日用陶瓷釉料
CN110540363A (zh) 一种哥窑秘色瓷釉料及其烧制方法
CN102559430B (zh) 一种复合生物酶制备干白葡萄酒的生产工艺
CN104725027B (zh) 陶土制品生产工艺
CN102731075B (zh) 一种利用腾格里黄沙制备的仿古砖及其制备方法
CN105174717A (zh) 酒瓶制作方法
CN102557443A (zh) 一种啤酒瓶及其制备方法
CN104175787B (zh) 类天然矿石金饰件制作工艺方法
CN102907742A (zh) 一种保健饮品及其制备方法
CN204194082U (zh) 聚丙烯酰胺粉碎装置
CN102511786A (zh) 一种co2超临界提取向日葵花盘营养成分的方法
CN104130898B (zh) 一种金银花保健酒及其酿制方法
CN105309675A (zh) 一种果味保健茶
CN104119070A (zh) 一种有机玉石材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130102