CN102848144B - 一种密封连杆的装配工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种密封连杆的装配工艺，包括：第一，备料；第二，铆接：先将波纹管与铜套用特制钳铆接在一起；再将冲压板与波纹管用特制钳铆接在一起；第三，钻孔；第四，打磨；第五，焊接：将轴杆横放并固定好，把磨光的地方涂焊一层钎料，保证铜套可以通过，将铆接好的组件与预焊好的轴杆上工装，焊接并填实铆接缝隙；第六，清洗；第七，气密测试：将产品装入测试工装进行测试；第八，烘干；第九，组装：将固定板与支架用绞制螺栓连接后装入焊接组件，压入弹簧销，将绞制螺栓锁紧；第十，检测；第十一，包装入库。通过上述方式，本发明能够快速高效的装配密封连杆，并且采用专用气密测试装置，操作简便，加工成本低效率高。

Description

一种密封连杆的装配工艺
技术领域
本实用新型涉及连杆装配领域，特别是涉及一种密封连杆的装配工艺。
背景技术
    现有的密封连杆装配工艺操作繁琐，容易破坏波纹管，报废率高，气密测试的测试成本高，没有针对焊接后耐压能力小、易损坏的产品的气密测试设计的气密测试装置，劳动力成本高，装配和检测效率低，不适合大规模生产。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种密封连杆的装配工艺，能够快速高效的装配密封连杆，并且采用专用气密测试装置，操作简便，加工成本低，效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供、一种密封连杆的装配工艺，包括：第一，备料；第二，铆接：先将波纹管与铜套用特制钳铆接在一起；再将冲压板与波纹管用特制钳铆接在一起；第三，钻孔；第四，打磨：将轴杆的焊接部分的发黑层用砂皮磨光；第五，焊接：将轴杆横放并固定好，把磨光的地方涂焊一层钎料，将铆接好的组件与预焊好的轴杆上工装，焊接并填实铆接缝隙；第六，清洗；第七，气密测试：将产品装入测试工装进行测试；第八，烘干：将产品用空气枪除水，然后放入38-45℃的烘箱内将产品迅速烘干；第九，组装：将固定板与支架用绞制螺栓连接后装入焊接组件，对准产品上的销孔，压入弹簧销，将绞制螺栓锁紧，在斜面处用漆笔写标记；第十，检测：对照图纸检测尺寸是否合格；第十一，包装入库：将产品涂油后装入包装袋内。
优选的是，所述清洗包括清洗（1）和清洗（2），所述清洗（1）在所述焊接操作后，将焊好的组件放入温水中(温度不得高于30℃)，使产品骤冷，用细毛铜刷将焊接部位残留的氯化物刷洗干净；所述清洗（2）在所述气密测试后，在超声波清洗机内装入适量水和柠檬酸，浓度比例PH4-5，将温度温度调整到80℃将产品放入（完全将产品侵入），5分钟后取出，取出后放入装有清水的超声波清洗机内，温度调整到80℃，清洗时间为5分钟，取出后再放入水池中用常温清水冲洗约3分钟。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够快速装配密封连杆，合格率高，并且采用专用气密测试装置，操作简便，加工成本低，效率高。
附图说明
    图1是本实用新型一种密封连杆的装配工艺中铆接后的示意图；
图2是所示一种密封连杆的装配工艺中钻孔后的示意图；
图3是所示一种密封连杆的装配工艺中打磨后的示意图；
图4是所示一种密封连杆的装配工艺中焊接后的示意图；
图5是所示一种密封连杆的装配工艺中组装后的示意图；
    附图中各部件的标记如下：1、铜套；2、波纹管；3、冲压版；4、轴杆；5、固定板；6、支架；7、绞制螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：
一种密封连杆的装配工艺，包括：第一，备料；第二，铆接：先将波纹管与铜套用特制钳铆接在一起；再将冲压板与波纹管用特制钳铆接在一起；第三，钻孔；第四，打磨：将轴杆的焊接部分的发黑层用砂皮磨光；第五，焊接：将轴杆横放并固定好，把磨光的地方涂焊一层钎料，将铆接好的组件与预焊好的轴杆上工装，焊接并填实铆接缝隙；第六，清洗（1）：将焊好的组件放入温水中(温度不得高于30℃)，使产品骤冷，用细毛铜刷将焊接部位残留的氯化物刷洗干净；第七，气密测试：将产品装入测试工装进行测试，测试完后在超声波清洗机内装入适量水和柠檬酸，浓度比例PH4-5，将温度温度调整到80℃将产品放入（完全将产品侵入），5分钟后取出，取出后放入装有清水的超声波清洗机内，温度调整到80℃，清洗时间为5分钟，取出后再放入水池中用常温清水冲洗约3分钟；第八，烘干：将产品用空气枪除水，然后放入38-45℃的烘箱内将产品迅速烘干；第九，组装：将固定板与支架用绞制螺栓连接后装入焊接组件，对准产品上的销孔，压入弹簧销，将绞制螺栓锁紧，在斜面处用漆笔写标记；第十，检测：对照图纸检测尺寸是否合格；第十一，包装入库：将产品涂油后装入包装袋内。本工艺由于在铆接时采用了特制钳，不会伤到波纹管，降低了报废率；在气密测试时使用了专用测试工装，安全可靠，操作简便，提高了测试效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种密封连杆的装配工艺，其特征在于，包括：第一，备料；第二，铆接：先将波纹管与铜套用特制钳铆接在一起；再将冲压板与波纹管用特制钳铆接在一起；第三，钻孔；第四，打磨：将轴杆的焊接部分的发黑层用砂皮磨光；第五，焊接：将轴杆横放并固定好，把磨光的地方涂焊一层钎料，将铆接好的组件与预焊好的轴杆上工装，焊接并填实铆接缝隙；第六，清洗；第七，气密测试：将产品装入测试工装进行测试；第八，烘干：将产品用空气枪除水，然后放入38-45℃的烘箱内将产品迅速烘干；第九，组装：将固定板与支架用绞制螺栓连接后装入焊接组件，对准产品上的销孔，压入弹簧销，将绞制螺栓锁紧，在斜面处用漆笔写标记；第十，检测：对照图纸检测尺寸是否合格；第十一，包装入库：将产品涂油后装入包装袋内。
2. 根据权利要求1所述的一种密封连杆的装配工艺，其特征在于：所述清洗包括清洗1和清洗2，所述清洗1在所述焊接操作后，将焊好的组件放入温水中，温度不得高于30℃，使产品骤冷，用细毛铜刷将焊接部位残留的氯化物刷洗干净；所述清洗2在所述气密测试前，在超声波清洗机内装入适量水和柠檬酸，浓度比例PH4-5，将温度调整到80℃将产品放入，完全将产品侵入，5分钟后取出，取出后放入装有清水的超声波清洗机内，温度调整到80℃，清洗时间为5分钟，取出后再放入水池中用常温清水冲洗约3分钟。
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