CN102848011A - 一种用于板材生产线的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于板材生产线的定位装置,属于板材加工技术领域,其技术要点包括底座,其中所述的底座上设有支架,在支架上沿水平方向设有竖直定位辊,在支架前侧两边的底座上分别设有支座,在各支座上均设有液压缸,液压缸与外部液压站管路连接,两个液压缸相对设置,在各液压缸的动力输出轴上均连接有水平定位辊;竖直定位辊的下端面低于水平定位辊的上端面;竖直定位辊与水平定位辊配合形成冷轧板的定位通道;本发明旨在提供一种结构简单、使用方便的定位装置;用于板材生产中对板材的定位。
Description
技术领域
本发明涉及一种定位装置,更具体地说,尤其涉及一种用于板材生产线的定位装置。
背景技术
对于钢带的剪切生产线来说,钢带的对中引导是剪切质量的关键。在钢带进入剪切分条机之前,钢带两边会晃动以及上下跳动,所以即使剪机分条机装刀再好,也可能出现剪切不到钢带废边的情况。而即使能剪切到钢带废边,也会在钢带切口留下不均匀的毛刺,这种毛刺会导致一定的危险,很容易使工作人员刮伤手脚。而现有的纵剪装置,在钢带进入剪切分条机之前,主要依靠侧导对中装置来进行引导,其通过左右两边的立辊调节钢带的宽度。但是,往往在剪切过程中,钢带有时会偏向一侧,进而带动立辊的转动,而钢带又会沿着立辊不断地螺旋上升,从而最终导致钢带跑出立辊。这时必须马上停机,停机时由于惯性作用,导致仍有一部分钢带剪切不废边,所以必须重新引导钢带。这样不论是整体生产控制还是操作员的工作都非常不便,不利于提高生产及产品质量。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便的用于板材生产线的定位装置。
本发明的技术方案是这样实现的:一种用于板材带生产线的定位装置,包括底座,其中所述的底座上设有支架,在支架上沿水平方向设有竖直定位辊,在支架前侧两边的底座上分别设有支座,在各支座上均设有液压缸,液压缸与外部液压站管路连接,两个液压缸相对设置,在各液压缸的动力输出轴上均连接有水平定位辊;竖直定位辊的下端面低于水平定位辊的上端面;竖直定位辊与水平定位辊配合形成冷轧板的定位通道。
上述的一种用于板材带生产线的定位装置中,在各液压缸的动力输出轴上均设有轴座,所述的水平定位辊分别设置在轴座上。
本发明采用上述结构后,通过水平定位辊与竖直定位辊相配合,解决了钢带在纵剪过程中的跑偏问题,使钢带能够被限制在有限的“空间”内进入剪刀,进行正常纵剪,有利于整体的生产控制,提高了操作员的工作效率,有利于提高生产及产品质量;同时,通过将水平定位辊设置在滑轨上,使得水平定位辊之间的间距可以根据不同型号的板材进行定度调节,适应性好,使用更为灵活。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明的结构示意图。
图中:底座1、支架2、竖直定位辊3、支座4、液压缸5、水平定位辊6、轴座7。
具体实施方式
参阅图1所示,本发明的一种用于板材带生产线的定位装置,包括底座1,在底座1上设有支架2,在支架2上沿水平方向设有竖直定位辊3,在支架2前侧两边的底座1上分别设有支座4,在各支座4上均设有液压缸5,液压缸5与外部液压站管路连接,两个液压缸5相对设置,在各液压缸5的动力输出轴上均连接有轴座7,在轴座7上活动均设有水平定位辊6;液压缸5可以根据不同宽度的板材通过控制单元进行自动调节,使用灵活;竖直定位辊3的下端面低于水平定位辊6的上端面;竖直定位辊3与水平定位辊6配合形成冷轧板的定位通道。
具体使用时,将本发明安装在板材生产线,例如冷轧带生产线纵剪工序的前端,安装时使竖直定位辊3下端与纵剪设备的进料口上表面之间的距离与板材的厚度基本相同;同时调节两个水平定位辊6之间的间距,保证水平定位辊6不与钢带摩擦过量的前提下,限制钢带的位移,从而达到定位目的。
Claims (2)
1.一种用于板材带生产线的定位装置,包括底座(1),其特征在于,所述的底座(1)上设有支架(2),在支架(2)上沿水平方向设有竖直定位辊(3),在支架(2)前侧两边的底座(1)上分别设有支座(4),在各支座(4)上均设有液压缸(5),液压缸(5)与外部液压站管路连接,两个液压缸(5)相对设置,在各液压缸(5)的动力输出轴上均连接有水平定位辊(6);竖直定位辊(3)的下端面低于水平定位辊(6)的上端面;竖直定位辊(3)与水平定位辊(6)配合形成冷轧板的定位通道。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材带生产线的定位装置,其特征在于,在各液压缸(5)的动力输出轴上均设有轴座(7),所述的水平定位辊(6)分别设置在轴座(7)上。
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