CN102847648B - 大型储罐内部浮船式涂装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一般对表面涂布液体或其它流体的工艺领域，具体为一种大型储罐内部浮船式涂装方法。一种大型储罐内部浮船式涂装方法，包括除锈作业和涂装作业，其特征是：还包括如下依次进行的步骤：a.制作筏(1)，b.设置辅助设备，c.灌入水，d.作业人员(4)进入，e.除锈作业和涂装作业，f.逐块壁板进行除锈作业和涂装作业。本发明节省大量临时施工材料，缩短施工时间，操作简便，施工条件好，适应性强，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一般对表面涂布液体或其它流体的工艺领域，具体为一种大型储罐内部浮船式涂装方法。
背景技术
储罐是工业生产中广泛使用的存储设备，用于储存各类液体、气体等，多用金属焊接而成，为了增强防腐能力，储罐内部必须做防腐涂装。目前多采用搭设满堂红脚手架作业或悬绳垂吊作业。内部容积大于10000m3的为大型储罐，大型储罐由于容积大，涂装作业时困难也多。搭设满堂红脚手架作业，施工周期长，耗费大量临时施工材料；而悬绳垂吊作业，不仅危险系数高，且不适用于设计有顶板的储罐。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种的施工周期短、消耗材料少、安全系数高、适用范围广的涂装方法，本发明公开了一种大型储罐内部浮船式涂装方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的：
一种大型储罐内部浮船式涂装方法，包括除锈作业和涂装作业，其特征是：还包括如下依次进行的步骤：a. 制作筏，筏的满载排水量在300kg～1000kg，筏的周边固定4～8只轮胎，轮胎外包防雨布，用缆绳连接储罐顶部的开口和筏，缆绳的长度大于储罐顶部开口至储罐底部的距离。b. 在储罐外设置空压机和鼓风机各2～6台，空压机的鼓风软管和鼓风机的出风口都对准储罐顶部的开口，在储罐内设置照明灯。c. 储罐内部灌入水并保持水位不变，用缆绳将筏拉至储罐上部的透光孔处，在透光孔处设一软梯。d. 两名作业人员通过储罐上部透光孔处的软梯进入储罐内部的筏上。e. 一名作业人员使用长杆挂钩钩挂储罐内部顶部的筋板以驱使筏运动并固定，另一名作业人员进行除锈作业和涂装作业。f. 除锈涂装作业沿顺时针或逆时针方向逐块壁板进行，直至完成全部的除锈涂装作业。
所述的大型储罐内部浮船式涂装方法，其特征是：第a步时，缆绳的长度为储罐顶部开口至储罐底部距离的1.2～2倍。
本发明利用储罐进行盛水试验前，将简易浮船放置在内，并且利用结实的绳索固定在储罐顶部的孔、洞上，安装足够长的软梯，同时保证储罐内部的照明、电源、通风等安全措施，待储罐盛水完成后，作业人员进入内部，利用储罐内部的液位，乘坐浮船对储罐的内壁进行涂装。随着储罐内部水位的升降，可调整需要涂装的部位。本发明适用于建造过程中无法同步进行内部防腐涂装的大型储罐。本发明的有益效果是：节省大量临时施工材料，缩短施工时间，操作简便，施工条件好，适应性强，安全可靠。
附图说明
图1是待涂装的储罐的外部结构示意图；
图2是本发明实施中筏的结构示意图；
图3是本发明实施中储罐的结构示意图；
图4是本发明实施中的作业示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
现有一容积为25,000m3的燃油储罐，如图1所示，储罐10的尺寸如下：直径42,000mm，壁板高度19,000mm，网壳结构高度6,000mm；壁板共分为11带，安装时采用倒起升工法进行施工。储罐10安装完毕并盛水试验完成后，罐体根据要求进行防腐涂装作业。储罐10的盛水高度17,100mm，使用水量22,500m3。涂装要求：外部整体进行涂装，内部的底板内侧、网壳结构内侧、2m壁板以下部分、液位报警液面以上部分进行涂装，报警液面距底板17,500mm。报警液面以上的壁板内侧的涂装，采用大型储罐内部浮船式涂装方法，按如下步骤依次进行：
a. 制作筏1，筏1如图2所示，筏1的长度和宽度分别为4,000mm和2,000mm，筏1的满载排水量在300kg～1,000kg，本实施例取500kg，筏1采用多根木材或竹条拼接而成，筏1的周边固定6只轮胎2，轮胎2外包防雨布，用缆绳3连接储罐10顶部的开口和筏1，缆绳3的长度为储罐10顶部开口至储罐10底部距离的1.2～2倍，本实施例取1.5倍。
b. 如图3所示，在储罐10外设置空压机11和鼓风机12各4台，空压机11的鼓风软管和鼓风机12的出风口都对准储罐10顶部的开口，在储罐10内设置照明灯13。
c. 储罐10内部灌入水，盛水试验达到最高液位即17,100mm后，保持水位不变，用缆绳3将筏1拉至储罐10上部透光孔处，在透光孔处设一软梯14。
d. 两名作业人员4利用软梯14进入储罐10内部的筏1上；作业人员4必须筏头、筏尾平衡站位，作业人员4必须穿戴救生衣作业并应掌握游泳技能进行施工。
e. 如图4所示，一名作业人员4使用长杆挂钩41钩挂储罐10内部顶部的筋板以驱使筏1运动并固定，在喷砂处必须拉紧筏1，以免筏1摆动；另一名作业人员4进行除锈作业和涂装作业，在储罐10的外部必须有专人看护，内外联系使用对讲机。
f. 除锈涂装作业沿顺时针或逆时针方向逐块壁板进行，直至完成全部的除锈涂装作业。
Claims (2)
1.一种大型储罐内部浮船式涂装方法，包括除锈作业和涂装作业，其特征是：还包括如下依次进行的步骤：
a. 制作筏(1)，筏(1)的满载排水量在300kg～1000kg，筏(1)的周边固定4～8只轮胎(2)，轮胎(2)外包防雨布，用缆绳(3)连接储罐(10)顶部的开口和筏(1)，缆绳(3)的长度大于储罐(10)顶部开口至储罐(10)底部的距离；
b. 在储罐(10)外设置空压机(11)和鼓风机(12)各2～6台，空压机(11)的鼓风软管和鼓风机(12)的出风口都对准储罐(10)顶部的开口，在储罐(10)内设置照明灯(13)；
c. 储罐(10)内部灌入水并保持水位不变，用缆绳(3)将筏(1)拉至储罐(10)上部的透光孔处，在透光孔处设一软梯(14)；
d. 两名作业人员(4)通过储罐(10)上部透光孔处的软梯(14)进入储罐(10)内部的筏(1)上；
e. 一名作业人员(4)使用长杆挂钩(41)钩挂储罐(10)内部顶部的筋板以驱使筏(1)运动并固定；在喷砂处必须拉紧筏(1)，以免筏(1)摆动；另一名作业人员(4)进行除锈作业和涂装作业，罐体外部必须有专门人员看护，内外联系使用对讲机；
f. 除锈涂装作业沿顺时针或逆时针方向逐块壁板进行，直至完成全部的除锈涂装作业。
2.如权利要求1所述的大型储罐内部浮船式涂装方法，其特征是：第a步时，缆绳(3)的长度为储罐(10)顶部开口至储罐(10)底部距离的1.2～2倍。
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