CN102846586A - 一种l-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物及其制备方法 - Google Patents

一种l-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种L-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物及其制备方法,它是以L-硒-甲基硒代半胱氨酸,单,双甘油脂肪酸酯,蔗糖脂肪酸酯为主要原料,辅以微晶纤维素,β-环状糊精,麦芽糊精,通过一定工艺制备而成。它具有如下优点:1.包埋效果好,均匀性高且掩味效果好,溶解后无异味,不影响口感。2.工艺简单安全,无需添加水或有机溶剂,无需干燥过程,省工省时,设备消耗少。3.操作方法简单,重现性好,对设备要求不高,适用于大规模生产及工业化。4.包合物不易吸潮,乳饮料中能均匀分散,适用性广。

Description

一种L-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种L-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物及其制备方法。
背景技术
硒是人体必需的微量元素之一,硒具有抗氧化、保护心血管健康、增强免疫力、促进生长、抗肿瘤作用,此外硒还对有毒金属具有解毒作用。硒长期缺乏则会导致克山病和大骨节病,而人群中缺硒现象则与其生活的地理环境土壤中的硒元素含量偏低及膳食中的硒摄入量不足有关。
我国是个缺硒大国,我国大部分土地中含硒量偏低、粮食等天然食物中硒含量偏低、饮食习惯差异是导致我国居民硒摄入不足的三大主要原因。人体中的硒主要是从日常饮食中获得,因此,食物中硒的含量直接影响了人们日常硒的摄入量。我国居民普遍习惯以食用植物性食物为主。食物中含硒量受地理因素影响很大,且我国粮食主要种植地东北平原、长江三角洲、珠江三角洲均为低硒地区,其粮食产量占全国的70%,从而造成全国性缺硒。
L-硒-甲基硒代半胱氨酸具有毒性低、具体结构明确、含量稳定、人体内代谢机理清晰、不易蓄积等优点。L-硒-甲基硒代半胱氨酸为白色粉末状或颗粒状固体,具有蒜样气味,易溶于水,微溶于甲醇,熔点174-176°C(分解)。L-硒-甲基硒代半胱氨酸在临床上可用于治疗硒缺乏病,作为营养素补充剂,并可作为食品添加剂,应用于食品的营养强化。但由于L-硒-甲基硒代半胱氨酸易氧化,且具有不良气味和味道,从而限制了它的应用。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种均匀性高、包埋和掩味效果好的L-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物,它能有效防止L-硒-甲基硒代半胱氨酸的氧化,并掩盖其不良气味和味道,溶解后无异味,不影响口感。
本发明的第二个目的是提供一种工艺简单安全、无需添加水或有机溶剂、制备方法简单的L-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物的制备方法。 
本发明的第一个目的是这样实现的:
一种L-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物,特征是:在每100g包合物成品中含有L-硒-甲基硒代半胱氨酸0.01~20g,单,双甘油脂肪酸酯1~50g,蔗糖脂肪酸酯1~50g,微晶纤维素1~30g,β-环状糊精1~30g,麦芽糊精1~30g。
本发明的第二个目的是这样实现的:
一种L-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物的制备方法,特征是:以制备100g包合物计:
(1)、将单,双甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯混合后,对混合酯进行加热熔融,搅拌均匀,得到熔融状的第一次物料;
(2)、向第一次物料中加入 L-硒-甲基硒代半胱氨酸,混合后搅拌均匀,得到第二次物料;
(3)、向第二次物料中加入微晶纤维素、β-环状糊精和麦芽糊精,混合后搅拌均匀,得到第三次物料;
(4)、将第三次物料冷却,得到包合物固体,将固体粉碎成粉末状,过筛,即得粉末状的包合物成品。
所述混合酯的熔融温度为60~100℃。
所述单,双甘油脂肪酸酯的 HLB值为1~18,蔗糖脂肪酸酯的HLB值为1-16。
所述筛网的目数为40-200目。
本发明是以L-硒-甲基硒代半胱氨酸,单,双甘油脂肪酸酯,蔗糖脂肪酸酯为主要原料,辅以微晶纤维素,β-环状糊精,麦芽糊精,通过一定工艺制备而成。它具有如下优点:
1、包埋效果好,均匀性高且掩味效果好,溶解后无异味,不影响口感。
2、工艺简单安全,无需添加水或有机溶剂, 无需干燥过程,省工省时,设备消耗少。
3、操作方法简单,重现性好, 对设备要求不高,适用于大规模生产及工业化。
4、包合物不易吸潮, 乳饮料中能均匀分散,适用性广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明,但应理解本发明的范围非仅限于这些实施例的范围。 
实施例1:
1、将5g单,双甘油脂肪酸酯和5g蔗糖脂肪酸酯混合后,对混合酯加热至60℃进行熔融,搅拌均匀,得到熔融状的第一次物料;
2、向第一次物料中加入取0.3g L-硒-甲基硒代半胱氨酸,混合后搅拌均匀,得到第二次物料; 
3、向第二次物料中加入8g微晶纤维素、2gβ-环状糊精和5g麦芽糊精,混合后搅拌均匀,得到第三次物料; 
4、将第三次物料冷却,得到包合物固体,用粉碎机将固体粉碎成粉末状,过100目筛,即得粉末状的包合物成品。
实施例2:
1、将1g单,双甘油脂肪酸酯和1g蔗糖脂肪酸酯混合后,对混合酯加热至70℃进行熔融,搅拌均匀,得到熔融状的第一次物料;
2、向第一次物料中加入取0.01g L-硒-甲基硒代半胱氨酸,混合后搅拌均匀,得到第二次物料; 
3、向第二次物料中加入1g微晶纤维素、1gβ-环状糊精和1g麦芽糊精,混合后搅拌均匀,得到第三次物料; 
4、将第三次物料冷却,得到包合物固体,用粉碎机将固体粉碎成粉末状,过40目筛,即得粉末状的包合物成品。
实施例3:
1、将50g单,双甘油脂肪酸酯和50g蔗糖脂肪酸酯混合后,对混合酯加热至100℃进行熔融,搅拌均匀,得到熔融状的第一次物料;
2、向第一次物料中加入取20g L-硒-甲基硒代半胱氨酸,混合后搅拌均匀,得到第二次物料; 
3、向第二次物料中加入30g微晶纤维素、30gβ-环状糊精和30g麦芽糊精,混合后搅拌均匀,得到第三次物料; 
4、将第三次物料冷却,得到包合物固体,用粉碎机将固体粉碎成粉末状,过200目筛,即得粉末状的包合物成品。
实施例4:
1、将4.8g单,双甘油脂肪酸酯和2.2g蔗糖脂肪酸酯混合后,对混合酯加热至70℃进行熔融,搅拌均匀,得到熔融状的第一次物料;
2、向第一次物料中加入取5g L-硒-甲基硒代半胱氨酸,混合后搅拌均匀,得到第二次物料; 
3、向第二次物料中加入6.5g微晶纤维素、2.8gβ-环状糊精和4.5g麦芽糊精,混合后搅拌均匀,得到第三次物料; 
4、将第三次物料冷却,得到包合物固体,用粉碎机将固体粉碎成粉末状,过100目筛,即得粉末状的包合物成品。
实施例5:
1、将22g单,双甘油脂肪酸酯和45g蔗糖脂肪酸酯混合后,对混合酯加热至80℃进行熔融,搅拌均匀,得到熔融状的第一次物料;
2、向第一次物料中加入取10g L-硒-甲基硒代半胱氨酸,混合后搅拌均匀,得到第二次物料; 
3、向第二次物料中加入2.5g微晶纤维素、6.8gβ-环状糊精和7g麦芽糊精,混合后搅拌均匀,得到第三次物料; 
4、将第三次物料冷却,得到包合物固体,用粉碎机将固体粉碎成粉末状,过100目筛,即得粉末状的包合物成品。
实施例6:
1、将42g单,双甘油脂肪酸酯和33g蔗糖脂肪酸酯混合后,对混合酯加热至90℃进行熔融,搅拌均匀,得到熔融状的第一次物料;
2、向第一次物料中加入取15g L-硒-甲基硒代半胱氨酸,混合后搅拌均匀,得到第二次物料; 
3、向第二次物料中加入25g微晶纤维素、28gβ-环状糊精和20g麦芽糊精,混合后搅拌均匀,得到第三次物料; 
4、将第三次物料冷却,得到包合物固体,用粉碎机将固体粉碎成粉末状,过150目筛,即得粉末状的包合物成品。
实施例7:
1、将36g单,双甘油脂肪酸酯和23g蔗糖脂肪酸酯混合后,对混合酯加热至80℃进行熔融,搅拌均匀,得到熔融状的第一次物料;
2、向第一次物料中加入取17g L-硒-甲基硒代半胱氨酸,混合后搅拌均匀,得到第二次物料; 
3、向第二次物料中加入13g微晶纤维素、17gβ-环状糊精和15g麦芽糊精,混合后搅拌均匀,得到第三次物料; 
4、将第三次物料冷却,得到包合物固体,用粉碎机将固体粉碎成粉末状,过90目筛,即得粉末状的包合物成品。

Claims (5)

1.一种L-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物,其特征在于:在每100g包合物成品中含有L-硒-甲基硒代半胱氨酸0.01~20g,单,双甘油脂肪酸酯1~50g,蔗糖脂肪酸酯1~50g,微晶纤维素1~30g,β-环状糊精1~30g,麦芽糊精1~30g。
2.一种L-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物的制备方法,其特征在于:以制备100g包合物计:
(1)、将单,双甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯混合后,对混合酯进行加热熔融,搅拌均匀,得到熔融状的第一次物料;
(2)、向第一次物料中加入 L-硒-甲基硒代半胱氨酸,混合后搅拌均匀,得到第二次物料;
(3)、向第二次物料中加入微晶纤维素、β-环状糊精和麦芽糊精,混合后搅拌均匀,得到第三次物料;
(4)、将第三次物料冷却,得到包合物固体,将固体粉碎成粉末状,过筛,即得粉末状的包合物成品。
3.根据权利要求2所述的L-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物的制备方法,其特征在于:所述混合酯的熔融温度为60~100℃。
4.根据权利要求2所述的L-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物的制备方法,其特征在于:所述单,双甘油脂肪酸酯的 HLB值为1~18,蔗糖脂肪酸酯的HLB值为1-16。
5.根据权利要求2所述的L-硒-甲基硒代半胱氨酸包合物的制备方法,其特征在于:所述筛网的目数为40-200目。
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