CN102846482B - 一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法 - Google Patents

一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102846482B
CN102846482B CN 201210383729 CN201210383729A CN102846482B CN 102846482 B CN102846482 B CN 102846482B CN 201210383729 CN201210383729 CN 201210383729 CN 201210383729 A CN201210383729 A CN 201210383729A CN 102846482 B CN102846482 B CN 102846482B
Authority
CN
China
Prior art keywords
mud
water
mineral
stone gallbladder
slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201210383729
Other languages
English (en)
Other versions
CN102846482A (zh
Inventor
戴跃锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN YUJIA COSMETICS MANUFACTURING CO., LTD.
Original Assignee
HUNAN YUNIFANG BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN YUNIFANG BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HUNAN YUNIFANG BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201210383729 priority Critical patent/CN102846482B/zh
Publication of CN102846482A publication Critical patent/CN102846482A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102846482B publication Critical patent/CN102846482B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明属于化妆品制备方法领域,具体提供了一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法,该方法以石胆为原料,通过风化,预浸泡,物理粗制,加水混合,初沉,二沉,晾干,泥浆陈化,精华水陈化等一系列步骤制得。该方法采用独特的原料,用纯物理的方法,不添加任何化学试剂,使得产品天然、可靠,富含多种微量元素,且粘度和湿度上满足化妆品泥浆面膜的需求。

Description

一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法
技术领域
本发明属于化妆品制备方法领域,具体提供了一种纯天然的矿物泥浆和矿物精华水的制备方法。
背景技术
在化妆品面膜品类中,有贴式面膜,成膜面膜,粉末面膜,石膏面膜、泥浆面膜等。普通的泥浆面膜在涂抹延展性较差,普通泥浆面膜配方是利用干燥的火山泥或者高岭土利用去离子水调和成膏状产品,涂抹性、温和性以及在生产工艺中的能耗和生产工艺上都有许多瓶颈,配方中会出现搅拌不均匀的细小颗粒物质,产品的膏体靠增稠体系来调整配方粘度。
面膜的原料泥浆和精华水是相当关键的因素,现有技术中的泥浆和精华水一般是通过化学方法经过一系列的化学处理后配制而成,纯天然的原料较少。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法,该方法采用独特的原料,用纯物理的方法,不添加任何化学试剂,使得产品天然、可靠,且粘度和湿度上满足化妆品泥浆面膜的需求。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法,以石胆为原料,具体步骤为:
(1)风化:将石胆在温度为10℃-40℃、湿度为10%-50%的环境下风化30—45天;
(2)预浸泡:将风化后的石胆用水浸泡,浸泡温度5℃-40℃,浸泡时间25分钟-35分钟;
(3)物理粗制:将浸泡后的石胆捶打,得粒径<1000目的石胆粉末;
(4)加水混合:将上述石胆粉末水洗,然后加水搅拌得混合物;水洗温度为5℃-40℃,用水量为石胆颗粒质量的3-4倍;所述混合物静置后分层,去除底部的泥和杂质,保留中部含悬浮泥浆的浑浊液体;
(5)初沉:将所述浑浊液体沉淀30-40天,同时控制沉淀温度5℃-40℃;所述浑浊液体沉淀后分层,分离上层的水相a备用,使下层泥相a的固含量>45%,得一次泥浆; 
(6)二沉:将所述一次泥浆再次沉淀15—30天,控制沉淀温度5℃-40℃,所述一次泥浆再次沉淀后分层,分离上层的水相b备用,使下层泥相b的固含量>60%,得二次泥浆; 
(7)晾干:将所述二次泥浆在温度为40℃-60℃,湿度<50%的环境下晾干10—15天,使泥浆固含量>80%,得晾干泥浆;
(8)泥浆陈化:将所述晾干泥浆在温度为5℃-40℃,湿度<50%的环境下陈化30天以上,得矿物泥浆;
(9)精华水陈化:合并所述水相a和水相b在温度为5℃-40℃,湿度<50%的环境下陈化30天以上,得矿物精华水。
所述石胆优选为湖南省隆回县雪峰山脉下滩头镇采集的花岗岩之间的石胆。
所述物理粗制优选是将浸泡后的石胆用树芯做的木槌手工捶打300次以上。
所述矿物泥浆和矿物精华水的pH值在6.5-8.5之间。
下面对本发明做进一步的解释和说明:
隆回雪峰山脉下滩头镇采集的花岗岩之间的石胆一般用于年画防腐和肌肤吸汗,本申请首次使用此原料用于泥浆。
本发明的水优选采用隆回雪峰山的天然富硒山泉水。
经过本申请的纯物理方法处理后,让矿物泥浆和矿物精华水的微量元素处于游离状态存在于配方中,更有效作用于肌肤。
原理说明:通过泥浆多次物理悬浮沉淀,使得泥浆以每个细小颗粒悬浮在泥浆之中,让有效矿物质成分能够充分溶解形成矿物精华水。悬浮泥浆颗粒自然沉降分离方法,除了能够通过水浸泡将泥浆颗粒溶胀细分到最小微粒,更重要的是逐级抽提上层悬浮液,更有效的去除泥浆中的杂质或异物。过滤过程我们采用了400目以上的滤网进行过滤,确保了成品泥浆的粒径大小,确保满足化妆品生产工艺。
  在石胆打碎中,可以采用粉碎机等机械设备,但粉碎设备粉碎的石胆会将石胆中的杂质都带入到泥浆中,会影响泥浆产品的品质;人工使用木追打碎泥浆,发现杂质可以手工拣出。使用人工木追捶打石胆可以提高石胆泥浆产出率多达30%。
与现有技术相比,本发明的优势在于:
1、原料独特,用纯物理的方法制备,不添加任何化学试剂。
2、产品纯天然、安全可靠。
3、产品富含多种微量元素,且微量元素处于游离状态存在于配方中,更有利于肌肤吸收。
附图说明
图1是实施例1或2矿物泥浆的固含量及粘度曲线图。
图2是实施例中矿物泥浆和矿物精华水的pH值,其中A是矿物泥浆,B是矿物精华水。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明做进一步的解释和发明,但本发明并不限于实施例所述的范围。
实施例1
一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法,以隆回雪峰山脉下滩头镇采集的花岗岩之间的石胆为原料,具体步骤为:
(1)风化:将石胆在温度30℃,湿度为45%的环境下风化40天;
(2)预浸泡:将风化后的石胆用水浸泡,浸泡温度30℃,浸泡时间30分钟;
(3)物理粗制:将浸泡后的石胆树芯做的木槌手工捶打500次,使得粒径400目-900目的石胆粉末;
(4)加水混合:将上述石胆粉末水洗,然后加水搅拌得混合物;水洗温度为30℃,用水量为石胆颗粒的3倍;上述混合物静置后分层,去除底部的泥和杂质,保留中部含悬浮泥浆的浑浊液体;
(5)初沉:将所述浑浊液体沉淀35天,同时控制沉淀温度25℃;所述浑浊液体沉淀后分层,分离上层的水相a备用,使下层泥相a的固含量>45%,得一次泥浆; 
(6)二沉:将所述一次泥浆再次沉淀25天,控制沉淀温度30℃,所述一次泥浆再次沉淀后分层,分离上层的水相b备用,使下层泥相b的固含量>60%,得二次泥浆; 
(7)晾干:将所述二次泥浆在温度为45℃,湿度<50%的环境下晾干10天,使泥浆固含量>80%,得晾干泥浆;
(8)泥浆陈化:将所述晾干泥浆在温度为35℃,湿度<50%的环境下陈化30天以上,得矿物泥浆;
(9)精华水陈化:合并所述水相a和水相b在温度为30℃,湿度<50%的环境下陈化30天以上,得矿物精华水。
上述矿物泥浆的固含量粘度曲线图1所示,矿物泥浆和矿物精华水的pH值接近中性,如图2所示;且细菌总含量小于1000CFU/g,有害细菌没有检出,满足化妆品原料需求。
实施例2
一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法,以隆回雪峰山脉下滩头镇采集的花岗岩之间的石胆为原料,具体步骤为:
(1)风化:将石胆在温度20℃,湿度为15%的环境下风化30天;
(2)预浸泡:将风化后的石胆用水浸泡,浸泡温度20℃,浸泡时间40分钟;
(3)物理粗制:将浸泡后的石胆树芯做的木槌手工捶打600次,使得粒径300目-800目的石胆粉末;
(4)加水混合:将上述石胆粉末水洗,然后加水搅拌得混合物;水洗温度为15℃,用水量为石胆颗粒的3倍;上述混合物静置后分层,去除底部的泥和杂质,保留中部含悬浮泥浆的浑浊液体;
(5)初沉:将所述浑浊液体沉淀40天,同时控制沉淀温度30℃;所述浑浊液体沉淀后分层,分离上层的水相a备用,使下层泥相a的固含量>45%,得一次泥浆; 
(6)二沉:将所述一次泥浆再次沉淀30天,控制沉淀温度20℃,所述一次泥浆再次沉淀后分层,分离上层的水相b备用,使下层泥相b的固含量>60%,得二次泥浆; 
(7)晾干:将所述二次泥浆在温度为25℃,湿度<50%的环境下晾干15天,使泥浆固含量>80%,得晾干泥浆;
(8)泥浆陈化:将所述晾干泥浆在温度为35℃,湿度<50%的环境下陈化30天以上,得矿物泥浆;
(9)精华水陈化:收集所述水相a和水相b在温度为30℃,湿度<50%的环境下陈化30天以上,得矿物精华水。
上述矿物泥浆的固含量粘度曲线图1所示,说明该矿物泥浆可以根据试用量的多少,直接决定产品的自然形态,便于在化妆品添加过程中灵活应用。矿物泥浆和矿物精华水的pH值接近中性,如图2所示,且细菌总含量小于1000CFU/g,有害细菌没有检出,且在后续化妆品生产过程中,通过高温配制通过热消毒方式灭菌,能够有效满足化妆品原料需求。

Claims (3)

1.一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法,其特征是,以石胆为原料,具体步骤为:
(1)风化:将石胆在温度为10℃-40℃、湿度为10%-50%的环境下风化30—45天;
(2)预浸泡:将风化后的石胆用水浸泡,浸泡温度5℃-40℃,浸泡时间25分钟-35分钟;
(3)物理粗制:将浸泡后的石胆捶打,得粒径<1000目的石胆粉末;
(4)加水混合:将上述石胆粉末水洗,然后加水搅拌得混合物;水洗温度为5℃-40℃,用水量为石胆颗粒质量的3-4倍;所述混合物静置后分层,去除底部的泥和杂质,保留中部含悬浮泥浆的浑浊液体;
(5)初沉:将所述浑浊液体沉淀30-40天,同时控制沉淀温度5℃-40℃;所述浑浊液体沉淀后分层,分离上层的水相a备用,使下层泥相a的固含量>45%,得一次泥浆; 
(6)二沉:将所述一次泥浆再次沉淀15—30天,控制沉淀温度5℃-40℃,所述一次泥浆再次沉淀后分层,分离上层的水相b备用,使下层泥相b的固含量>60%,得二次泥浆; 
(7)晾干:将所述二次泥浆在温度为40℃-60℃,湿度<50%的环境下晾干10—15天,使泥浆固含量>80%,得晾干泥浆;
(8)泥浆陈化:将所述晾干泥浆在温度为5℃-40℃,湿度<50%的环境下陈化30天以上,得矿物泥浆;
(9)精华水陈化:合并所述水相a和水相b在温度为5℃-40℃,湿度<50%的环境下陈化30天以上,得矿物精华水;
所述石胆为湖南省隆回县雪峰山脉下滩头镇采集的花岗岩之间的石胆。
2.根据权利要求1所述矿物泥浆和矿物精华水的制备方法,其特征是,所述物理粗制是将浸泡后的石胆用树芯做的木槌手工捶打300次以上。
3.根据权利要求1所示矿物泥浆和矿物精华水的制备方法,其特征是,所述矿物泥浆和矿物精华水的pH值在6.5-8.5之间。
CN 201210383729 2012-10-11 2012-10-11 一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法 Active CN102846482B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210383729 CN102846482B (zh) 2012-10-11 2012-10-11 一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210383729 CN102846482B (zh) 2012-10-11 2012-10-11 一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102846482A CN102846482A (zh) 2013-01-02
CN102846482B true CN102846482B (zh) 2013-08-07

Family

ID=47393737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210383729 Active CN102846482B (zh) 2012-10-11 2012-10-11 一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102846482B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104800105A (zh) * 2014-01-29 2015-07-29 李珍 一种松花石面膜及其制作方法
CN106580756B (zh) * 2016-12-21 2019-06-07 湖南御家化妆品制造有限公司 矿物温泉水及其制备方法和应用

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1137888A (zh) * 1995-06-12 1996-12-18 路有利 火山冷泉矿物泥面膜膏
CN102210641A (zh) * 2010-04-08 2011-10-12 周想燕 负离子美容保健面膜及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102846482A (zh) 2013-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106365281B (zh) 一种水体除磷剂的制备方法及水体除磷方法
CN105236415B (zh) 一种核壳型沉淀二氧化硅及其制备方法
CN102764635A (zh) 木薯秸杆/木薯渣制备季胺盐阳离子型吸附剂的方法及应用
CN109293290A (zh) 一种高强度透水砖及其制备方法
CN101628751B (zh) 免烧法制备的牡蛎壳可回收废水除磷材料及制备方法
CN102846482B (zh) 一种矿物泥浆和矿物精华水的制备方法
CN101559349A (zh) 一种免烧型盐酸活化沸石滤料及其制备方法
CN106745101A (zh) 一种采用吸附和煅烧方法从卤水中制备碳酸锂的方法
CN107694544A (zh) 乙烯用高效分子筛的制备方法
CN102846497B (zh) 一种矿物泥浆水洗面膜
CN104773804A (zh) 富营养水体高效除磷、除藻的生态安全型絮凝剂制备方法
CN102908980A (zh) 一种去除水中氯离子的复合吸附材料及其制备方法
CN109206148A (zh) 一种陶粒的制备方法及其应用
CN102872812A (zh) 一种去除水中氟离子的复合吸附材料及其制备方法
CN108421526B (zh) 一种水热/酸浸两步制备粉煤灰除氟剂的方法及应用
CN103922654A (zh) 用于既有低荷载屋顶的植被混凝土及屋顶绿化系统
CN109020444A (zh) 一种纳米脱硫石膏人造板的制备方法
CN103170303B (zh) 利用硅酸盐水泥为原料制备除氟剂的方法
CN111003714B (zh) 一种化妆品用凹凸棒石黏土的改性方法
CN109019865A (zh) 一种立体人工污水净化浮岛
CN110512298A (zh) 诱生负氧离子的莫代尔及其功能粉末和助剂的制作方法
CN106362694B (zh) 一种锶选择性吸附剂的制备方法
CN104016709B (zh) 一种多孔钠基膨润土颗粒的制备方法
CN105214437A (zh) 空气净化复合活性材料
CN104649249A (zh) 一种沸石矿模板制备多孔炭的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HUNAN YUNIFANG COSMETICS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: HUNAN YUNIFANG BIOLOGICAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20140703

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 422200 SHAOYANG, HUNAN PROVINCE TO: 410205 CHANGSHA, HUNAN PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20140703

Address after: No. 662 108A-2 software building No. 410205 Hunan province Changsha High-tech Development Zone Lugu Avenue

Patentee after: Hunan Yunifang Cosmetics Co., Ltd.

Address before: 422200 Shaoyang Industrial Park, Longhui County, Hunan

Patentee before: Hunan Yunifang Biological Technology Co., Ltd.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HUNAN YUJIA COSMETICS MANUFACTURING CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: HUNAN YUNIFANG COSMETICS CO., LTD.

Effective date: 20150402

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150402

Address after: 410205, Hunan, Changsha hi tech Development Zone, Castle Peak Road, No. 668 force technology (Hunan) Limited by Share Ltd research and development production building, one or two floor

Patentee after: HUNAN YUJIA COSMETICS MANUFACTURING CO., LTD.

Address before: No. 662 108A-2 software building No. 410205 Hunan province Changsha High-tech Development Zone Lugu Avenue

Patentee before: Hunan Yunifang Cosmetics Co., Ltd.