CN102844340B - 由阳离子聚合物化合物表面改性的吸收性树脂 - Google Patents

由阳离子聚合物化合物表面改性的吸收性树脂 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种以阳离子聚合物化合物表面改性的吸收性树脂。根据本发明，阳离子聚合物化合物的使用可以提供一种简单经济的方式以制备由阳离子聚合物化合物表面改性的具有增强的吸收速率和吸收能力的吸收性树脂，克服了常规的吸收性树脂具有较低吸收速率和较差吸收能力的问题。根据本发明的一个实施方式，其提供了一种包括交联聚合物的吸收性树脂，所述交联聚合物包括通过下列步骤以粉末形式制备的基体树脂：使基于具有酸基团并被中和了40至95mol%的丙烯酸的单体聚合，然后与第一交联剂形成内部交联，其中，所述基体树脂的表面与第二交联剂交联，且交联聚合物被包含基于聚丙烯酰胺的聚合物或其盐的阳离子聚合物化合物表面改性。

Description

由阳离子聚合物化合物表面改性的吸收性树脂
技术领域
本发明涉及一种由阳离子聚合物化合物表面改性的吸收性树脂，所述树脂通过使用阳离子聚合物化合物提供一种简单经济的方式以获得高吸收能力和高吸收速率。
背景技术
增强吸收性树脂吸收速率的现有技术主要涉及减少树脂的粒径，在制备过程中使树脂粒化，或使用发泡剂在树脂的内部或外表面形成微孔，以增加吸收性树脂的表面积。
更具体而言，在吸收性树脂中形成微孔的方法包括，使用液体碳酸酯以制备发泡树脂；在碳酸酯存在的情况下进行UV聚合以提供多孔性；或者向粘性单体混合物中分散惰性气体，并单独或与具有低沸点的有机溶剂结合，以聚合单体混合物。然而，这些方法有一些缺点，如难以在吸收性树脂中形成均匀的孔，因而吸收速率的增加受到限制，或者可能劣化吸收性树脂的物理强度，而留下细粉末。细粉末的形成会导致需要进行除去细粉末的额外步骤。在更糟的情况下，未清除的残留的细粉末可能被引入卫生材料或其他最终产品，从而因松散的粉末颗粒而破坏工作环境，或导致从最终产品向外释放细小粉末颗粒。
另一方面，对于在吸收性树脂和离子化合物之间形成离子键，以提高吸收性树脂的吸收能力的方法已有研究。但是，此传统的方法同样面临着在增强吸收性树脂的吸收能力中的局限性。
现有技术中的这些问题导致了对于更有效地增强吸收性树脂的吸收速率同时也增强吸收能力的方法的一致需求。
发明内容
本发明提供了一种吸收性树脂及其制备方法，其中，所述吸收性树脂可以进一步提高其吸收速率和吸收能力。
本发明提供一种包括交联聚合物的吸收性树脂，所述交联聚合物包括通过下列步骤以粉末形式制备的基体树脂：使基于具有酸基团并被中和了40至95mol%的丙烯酸的单体聚合，然后与第一交联剂形成内部交联。所述基体树脂的表面与第二交联剂交联，且交联的聚合物被包含基于聚丙烯酰胺的聚合物或其盐的阳离子聚合物化合物表面改性。
所述基于丙烯酸的单体是由通式1表示的化合物：
[通式1]
R2-COOM1
在通式1中，R2是具有2至5个碳原子并包括不饱和键的烃基；且M1是氢、一价或二价金属、铵基或有机胺盐。
在此，基于丙烯酸的单体是选自丙烯酸、甲基丙烯酸以及它们的一价金属盐、二价金属盐、铵盐或有机胺盐中的至少一种。
所述第一交联剂为选自N,N'-亚甲基-双-丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯、乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、聚乙二醇（甲基）丙烯酸酯、丙二醇二（甲基）丙烯酸酯、聚丙二醇（甲基）丙烯酸酯、1,4-丁二醇二（甲基）丙烯酸酯(butanedioldi(meth)acrylate)、1,3-丁二醇二（甲基）丙烯酸酯(butyleneglycoldi(meth)acrylate)、二乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、己二醇二（甲基）丙烯酸酯、三乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、三丙二醇二（甲基）丙烯酸酯、四乙二醇二（甲基）丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、丙三醇三（甲基）丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、三芳基胺、乙二醇二缩水甘油基醚、丙二醇、丙三醇和碳酸亚乙酯(ethylenecarbonate)中的至少一种。所述第二交联剂是选自乙二醇二缩水甘油基醚、聚乙二醇二缩水甘油基醚、丙三醇聚缩水甘油基醚、丙二醇二缩水甘油基醚、聚丙二醇二缩水甘油基醚、乙二醇、二乙二醇、1,2-丙二醇、三乙二醇、四乙二醇、1,3-丙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、丙三醇、聚甘油、丁二醇、庚二醇、己二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、山梨糖醇、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化铝、氢氧化铁、氯化钙、氯化镁、氯化铝和氯化铁中的至少一种。
在所述吸收性树脂中，基于100重量份的交联聚合物，包含有0.01至10重量份含量的阳离子聚合物化合物。
此外，阳离子聚合物化合物是选自聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酰胺和它们的盐中的至少一种。
交联聚合物是通过在所述第二交联剂存在的情况下，在90至250℃下交联基体树脂的表面制成的，且吸收性树脂具有150至850μm的平均粒径。
在下文中，将参照附图给出根据本发明的优选实施方式的由阳离子聚合物化合物表面改性的吸收性树脂的详细说明。在本发明的整个说明中，相同或等同的组件指定相同的标号，并且将省略关于成分的多余的说明。
在此，在使用包括如“第一”、“第二”等序数的术语以描述不同的组件时，这些组件并不限于这些术语。这些术语仅用于使组件彼此区别。例如，第一组分可以命名为第二组分，反之亦然，这并不脱离本发明的范围。如本文所用的，术语“和/或”包括相关的所列出的项目的一个或多个的任意和全部组合。
当提到一个组件“形成”或“层压”在另一个组件上时，它可以直接形成或层压在另一个组件的表面的全部或一部分上，或者也可以在它们之间设置有进一步的再一个组件。
根据本发明的一个实施方式，其提供了一种包括交联聚合物的吸收性树脂，所述交联聚合物包括通过下列步骤以粉末形式制备的基体树脂：使基于具有酸基团并被中和了40至95mol%的丙烯酸的单体聚合，然后与第一交联剂形成内部交联。所述基体树脂的表面与第二交联剂交联，且交联的聚合物被包含基于聚丙烯酰胺的聚合物或其盐的阳离子聚合物化合物表面改性。
图1是显示根据本发明的一个实施方式的吸收性树脂的结构的示意图。
参考图1，根据本发明的一个实施方式的吸收性树脂100由阳离子聚合物化合物表面改性，并由交联聚合物组成，所述交联聚合物包括通过下列步骤以粉末形式制备的基体树脂：使基于具有酸基团并被中和了40至95mol%的丙烯酸的单体聚合，然后与第一交联剂形成内部交联。基体树脂与第二交联剂表面交联，所得到的表面交联的树脂颗粒被称为“交联聚合物”。
因此，吸收性树脂100包括内部交联的基体树脂，其作为内部交联或表面交联的核110和壳130，从而构成交联聚合物。
交联聚合物的壳130可以通过使其与限定的阳离子聚合物化合物，尤其是包含基于聚丙烯酰胺的聚合物或其盐的聚合物化合物成离子键以改性，从而聚合物化合物形成了吸收性树脂100的最外部分150。
如下面的实施例所述，根据本发明的一个实施方式的由特定的阳离子聚合物化合物表面改性的这样的吸收性树脂可以进一步增强吸收能力和吸收速率，从而优选用在各种卫生材料中，如尿布等。给出下文说明以阐述由阳离子聚合物化合物表面改性的吸收性树脂的吸收机理，以及吸收性树脂具有良好的吸收能力和高吸收速率的技术原理。
吸收性树脂的吸收机理是通过与因聚合物电解质的电荷而引起的电引力的差异、水和聚合物电解质之间的亲合力以及分子膨胀（由聚合物电解质的离子之间的排斥力引起）和分子膨胀的抑制（与交联有关）之间的相互作用有关的渗透压而控制的。具体而言，吸收性树脂的吸收能力取决于上述的亲合力和分子膨胀，同时吸收速率取决于吸收性聚合物的渗透压。
吸收性聚合物链的分子膨胀和渗透压受到交联密度和分布、交联剂的类型或表面特性等的影响。因此，根据本发明的一个实施方式的吸收性树脂，使用第一和第二交联剂以引入内部和表面交联结构，这使得吸收性树脂颗粒的外部交联密度比内部交联密度高。因此，可以优化交联密度和分布，以将吸收性树脂的分子膨胀和渗透压控制到优化的范围内。
此外，在吸收性树脂中包含的交联聚合物的表面由特定的阳离子聚合物化合物改性，以优化对水的亲合性和与电引力的差异有关的渗透压。
因此，根据本发明的一个实施方式的吸收性树脂可以具有增强的吸收速率和高吸收能力。与本发明的吸收性树脂形成对比，具有不同的交联结构或不同聚合物化合物的吸收性树脂，如聚乙烯亚胺，对于交联聚合物的表面改性而言，可能使吸收能力或吸收速率劣化。
在下文中，将给出根据本发明的一个实施方式的具有优异性能的吸收性树脂的单独的组分和吸收性树脂的制备方法的进一步详细说明。
基于丙烯酸的单体
在根据本发明的一个实施方式的由阳离子聚合物化合物表面改性的吸收性树脂的制备中，可以使用由以下通式1表示的化合物的基于丙烯酸的单体。
[通式1]
R2-COOM1
在通式1中，R2是具有2至5个碳原子并包括不饱和键的烃基；且M1是氢、一价或二价金属、铵基或有机胺盐。
更优选的是，基于丙烯酸的单体是选自丙烯酸、甲基丙烯酸以及它们的一价金属盐、二价金属盐、铵盐或有机胺盐中的至少一种。这样的基于丙烯酸的单体可以用于根据本发明的一个实施方式的具有核-壳-最外部分结构的吸收性树脂的制备中。
在使用之前，基于丙烯酸的单体可以被碱性物质，如氢氧化钠，氢氧化钾，氢氧化铵等部分中和。
基于丙烯酸的单体具有约40至95mol%，优选约40至80mol%，更优选约45至75mol%范围内的中和度。特别地，中和度的范围取决于最终性能。过高的中和度可能导致大多数制备的聚合物溶于水中；而过低的中和度不仅劣化聚合物的吸收能力，而且赋予树脂如弹性橡胶的难以加工的性能。
可以在聚合步骤之前以水溶液的状态提供基于丙烯酸的单体。在这样的水溶液中的单体浓度优选为约40至95mol%，更优选约45至85mol%，其浓度范围是为了在高浓度的水溶液中的聚合反应期间使用凝胶效应，以消除在聚合后除去未反应的单体的需要。
相对于单体的含量，优选使用1至5重量比的水作为溶剂，其由需要控制的聚合热确定。
引发剂
对于吸收性树脂的制备，可以使用聚合引发剂以聚合基于丙烯酸的单体。聚合引发剂的例子包括但不限于，过硫酸钾、过硫酸铵、过硫酸钠或过氧化氢，其可以单独使用或以至少两种组合使用。
相对于100摩尔份的单体，引发剂的浓度优选为0.001至1.0摩尔份。所述引发剂可以与氧化还原催化剂结合使用，其优选为L-抗坏血酸。
交联剂
在根据本发明的一个实施方式的吸收性树脂的制备中，交联剂的使用是必要的，以保持所制备的吸收性树脂的性能。用于吸收性树脂的交联方法包括同时交联的方法，该方法是在聚合的同时在吸收性聚合物链之间引发交联；以及后交联的方法，该方法是在聚合后涉及与吸收性聚合物的官能团的交联。
具有适当的链长度，以减少吸收能力的降低（其与交联密度增加有关）的交联剂的使用使得能制备出具有良好的吸收能力和高凝胶强度的使用丙烯酸的碱金属盐的吸收性树脂。
作为第一交联剂，用于引起同时交联的交联剂可以是α,β-不饱和羧酸单体和任何能够在聚合的同时引入交联的二乙烯基化合物单体。所述第一交联剂的例子包括但不限于，多官能交联剂，如N,N'-亚甲基-双-丙烯酰胺，三羟甲基丙烷三（甲基）丙烯酸酯，乙二醇二（甲基）丙烯酸酯，聚乙二醇（甲基）丙烯酸酯，丙二醇二（甲基）丙烯酸酯，聚丙二醇（甲基）丙烯酸酯，1,4-丁二醇二（甲基）丙烯酸酯，1,3-丁二醇二（甲基）丙烯酸酯，二乙二醇二（甲基）丙烯酸酯，己二醇二（甲基）丙烯酸酯，三乙二醇二（甲基）丙烯酸酯，三丙二醇二（甲基）丙烯酸酯，四乙二醇二（甲基）丙烯酸酯，二季戊四醇五丙烯酸酯，丙三醇三（甲基）丙烯酸酯，季戊四醇四丙烯酸酯，三芳基胺，乙二醇二缩水甘油基醚，丙二醇，丙三醇或碳酸亚乙酯，其可以单独使用或者以至少两种的混合物使用。
所述第二交联剂可以是能够与使用丙烯酸的碱金属盐的交联聚合物的羧基反应以形成表面交联结构的任何物质。所述第二交联剂的例子可包括但不限于，缩水甘油醚或多元醇，如乙二醇二缩水甘油基醚、聚乙二醇二缩水甘油基醚、丙三醇聚缩水甘油基醚、丙二醇二缩水甘油基醚、聚丙二醇二缩水甘油基醚、乙二醇、二乙二醇、1,2-丙二醇、三乙二醇、四乙二醇、1,3-丙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、丙三醇、聚甘油、丁二醇、庚二醇、己二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、山梨糖醇，氢氧化钙，氢氧化镁，氢氧化铝，氢氧化铁，氯化钙，氯化镁，氯化铝和氯化铁，其可以单独使用或以至少两种的混合物使用。
基于100重量份的基于丙烯酸的单体，所述第一交联剂的含量优选为0.001~2.0重量份。第一交联剂含量小于0.001重量份时会劣化最终吸收性树脂的吸收速率和凝胶强度，而第一交联剂的含量大于2.0重量份时会减少吸收性树脂的吸收能力，这对于作为吸收剂是不理想的。
基于100重量份的基体树脂，所述第二交联剂的含量优选为0.001至2.0重量份。第二交联剂的含量过低时，无法引入表面交联结构，导致吸收性树脂较差的吸收能力或较低的吸收速率，而第二交联剂的含量过高时，会意外地减少吸收性树脂的吸收能力。
第一或第二交联剂的相对使用量取决于交联剂的链长和类型。
温度
对于使用第一交联剂的第一交联反应，例如，内部交联反应，反应温度可以是约20至120℃，优选约30至100℃。与交联反应同时发生的聚合反应在1分钟至4小时以内完成。
对于使用第二交联剂的第二交联反应，例如，表面交联反应，反应温度可以是约90至250℃，优选约100至220℃。反应时间可以持续1分钟至4小时。
阳离子聚合物化合物
最终的吸收性树脂可以通过涂覆能够与吸收性树脂和表面交联聚合物形成离子键的物质的混合物而提高吸收速率和吸收能力。也就是说，在与水或湿气接触时变成阴离子的基于（甲基）丙烯酸酯的吸收性树脂可以通过加入在接触水或湿气时能够离子化的物质以与吸收性树脂形成离子键，从而增强其吸收速率和吸收能力。
特别地，本发明的发明者从实验结果发现，使用特定的阳离子性聚合物化合物，包括基于聚丙烯酰胺的聚合物或其盐，以使具有增强的吸收速率的由吸收性树脂结束的交联聚合物的表面改性。反之，由另一种类型的聚合物化合物，如基于聚乙烯的化合物改性的吸收性树脂，可能保持着关于增强吸收速率或吸收能力的期望。
基于聚丙烯酰胺的聚合物或其盐可以是基于聚丙烯酰胺的聚合物，基于聚甲基丙烯酰胺的聚合物，或它们的含金属的盐。聚合物化合物的更具体的例子包括但不限于，丙烯酰胺硫酸铝(acrylamidealuminumsulfate)，聚（甲基）丙烯酰胺等，其可以单独使用或以至少两种的混合物使用。
具有这样的阳离子聚合物化合物的交联聚合物的表面改性涉及：在至少一种或两种溶剂中溶解上述聚合物化合物以制备阳离子聚合物化合物的溶液，然后向表面改性的交联聚合物中加入该溶液以引起反应，从而得到根据本发明的一个实施方式的吸收性树脂。
基于100重量份的交联聚合物，可以使用约0.01至10重量份，优选约0.1至7重量份的含量的阳离子聚合物化合物。过低含量的聚合物化合物无法实现对吸收性树脂吸收速率或吸收能力的充分增强，而过高含量的聚合物化合物会意外地劣化吸收性树脂的吸收能力。
聚合物化合物可具有约2,000至1,000,000，优选约5,000至500,000，更优选10,000至500,000的重均分子量，并且可以为了吸收性树脂的表面改性而适当地选择。
这样得到的根据本发明的一个实施方式的吸收性树脂可通过适当地选择第一和第二交联剂，引入交联结构，并使用特定的阳离子性聚合物化合物而具有增强的吸收速率以及良好的吸收能力。这种吸收性树脂可具有约150至850μm，优选约200至750μm的平均粒径，这可以在表面交联过程之前或之后通过进行额外的研磨和/或粒度分选的过程而获得。
如上所述，本发明使用特定的阳离子聚合物化合物，克服了传统吸收性树脂具有低的吸收能力和低吸收速率的问题，从而提供了一种由阳离子聚合物化合物表面改性的具有高吸收能力和高吸收速率的吸收性树脂。
此外，以阳离子聚合物化合物表面改性可以提供简单经济的方式以增强吸收性树脂的吸收能力和吸收速率。
附图说明
图1是显示根据本发明的一个实施方式的由阳离子聚合物化合物表面改性的吸收性树脂的结构的示意图。
具体实施方式
在下文中，本发明的功能和效果将通过本发明的具体实施例的方式描述，所述具体实施例仅用于说明本发明，而不是意图限制本发明的范围。
实施例1
向500g的丙烯酸中加入1.0g的N,N'-亚甲基-双-丙烯酰胺作为内部交联剂（即第一交联剂），然后加入971.4g的20%的氢氧化钠水溶液，从而制备水溶性不饱和单体的水溶液（基于丙烯酸的单体的中和度：70mol%）。
将水溶性不饱和单体的水溶液进料到5L的配有西格玛型轴的双臂捏合机中，保持在40℃并由氮气净化30分钟以去除溶解在水溶液中的氧。在搅拌的同时，向所述水溶液中加入50.1g的0.2wt%的L-抗坏血酸，50.5g过硫酸钠的水溶液和51.0g的2.0wt%的过氧化氢水溶液。在20分钟内引发聚合反应，且通过剪切力的方式精细地分离所产生的凝胶持续30分钟。
精细分离的凝胶在具有600μm孔尺寸的不锈钢金属丝网上扩展为约30mm厚，并在140℃热空气烘箱中干燥5小时。由此得到的干燥聚合物用研磨机研磨，然后通过ASTM标准筛粒度分选以得到基体树脂，这是具有150至850μm粒径的吸收性树脂粉末1。
将基体树脂（100g）与含有0.3g的乙二醇二缩水甘油基醚（即第二交联剂：表面交联剂）、3.0g的甲醇和3.0g的水的混合物均匀混合，然后在140℃热空气烘箱中干燥30分钟。由此得到的干燥粉末通过ASTM标准筛进行粒度分选以得到交联聚合物，这是具有150至850μm粒径的吸收性树脂粉末2。
向由此得到的交联的聚合物（100g）中加入1.0g的50%的作为阳离子聚合物化合物的聚丙烯酰胺（Mw：约3000）的水溶液，以制备实施例1的吸收性树脂。
实施例2
除了50%的聚丙烯酰胺的水溶液的用量为3.0g而不是1.0g以外，以与实施例1中所述的相同的方式进行实验以制备实施例2的吸收性树脂。
实施例3
除了50%的聚丙烯酰胺的水溶液的用量为10.0g而不是1.0g以外，以与实施例1中所述的相同的方式进行实验以制备实施例3的吸收性树脂。
实施例4
除了使用1.0g的50%的聚（甲基）丙烯酰胺（Mw：约3000）的水溶液而不是50%的聚丙烯酰胺的水溶液以外，以与实施例1中所述的相同的方式进行实验以制备实施例4的吸收性树脂。
实施例5
除了50%的聚（甲基）丙烯酰胺的水溶液的用量为10.0g而不是1.0g以外，以与实施例1中所述的相同的方式进行实验以制备实施例5的吸收性树脂。
对比实施例1
除了未使用聚丙烯酰胺以外，以与实施例1中所述的相同的方式进行实验以制备对比实施例1的吸收性树脂。
对比实施例2
除了使用1.0g的50%的聚乙烯亚胺（Mw：25,000）的水溶液作为聚合物化合物而不是聚丙烯酰胺的水溶液以外，以与实施例1中所述的相同的方式进行实验以制备对比实施例2的吸收性树脂。
如下所述，测量了在实施例和对比实施例中制备的吸收性树脂粉末的吸收能力、液体保留容量和吸收速率。
[吸收能力]
将1.0g的每种吸收性树脂放入250mL的烧杯中，并与约150g的盐水溶液混合以吸收盐水溶液30分钟。在30分钟内，将由此形成的凝胶倒入标准筛（#100目，90mm直径），并保持30分钟，以去除盐溶液的未吸收部分。然后，称重盐溶液的吸收部分，该重量被定义为吸收能力。
[液体保留容量]
根据由EDANA（欧洲耗材及非织造布协会）建议的WSP241.2(05)测量各个吸收性树脂的液体保留容量。
[吸收速率]
将50g的盐水溶液和涂覆有聚四氟乙烯的八角形磁力搅拌棒（8mm×30mm）放入100mL的玻璃烧杯中，并在磁力搅拌器上以600rpm的转速搅拌。一旦稳定产生旋涡时，一次性加入20g的每种吸收性树脂。然后，测量从漩涡消失直到盐水溶液具有光滑表面所需的时间，并将其定义为“吸收速率”。
关于吸收能力、液体保留容量和吸收速率的测定结果列于表1。
[表1]
吸收能力(g/g) 液体保留容量(g/g) 吸收速率(秒)
实施例1 61 34 50
实施例2 61 33 45
实施例3 59 31 45
实施例4 60 31 50
实施例5 60 32 50
对比实施例1 61 31 70
对比实施例2 58 30 65
参照表1，与未使用阳离子聚合物化合物或使用另一种类型的聚合物化合物的对比实施例1和2的吸收性树脂相比，以特定的阳离子聚合物化合物表面改性的实施例1、2和3的吸收性树脂具有大大改进的吸收速率和同等或更高的吸收能力。

Claims (7)

1.一种由阳离子聚合物化合物表面改性的吸收性树脂，其包括交联聚合物，
所述交联聚合物包括通过下列步骤以粉末形式制备的基体树脂：使基于具有酸基团并被中和了40至95mol％的丙烯酸的单体聚合，然后与第一交联剂形成内部交联，并且所述基体树脂的表面与第二交联剂交联，
所述交联聚合物被包括聚甲基丙烯酰胺或其盐的阳离子聚合物化合物表面改性，
其中，基于100重量份的所述单体，所述第一交联剂的含量为0.001至2.0重量份，基于100重量份的所述基体树脂，所述第二交联剂的含量为0.001至2.0重量份，且基于100重量份的所述交联聚合物，所述阳离子聚合物化合物的含量为0.01至10重量份。
2.根据权利要求1所述的吸收性树脂，其中，所述基于丙烯酸的单体是由通式1表示的化合物：
[通式1]
R2-COOM1
其中，R2是具有2至5个碳原子并包括不饱和键的烃基；且M1是氢、一价金属、铵基或有机胺盐。
3.根据权利要求1所述的吸收性树脂，其中，所述基于丙烯酸的单体是选自丙烯酸、甲基丙烯酸和它们的一价金属盐、二价金属盐、铵盐或有机胺盐中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的吸收性树脂，其中，所述第一交联剂为选自N,N'-亚甲基-双-丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,3-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、丙三醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、三芳基胺、乙二醇二缩水甘油基醚、丙二醇、丙三醇和碳酸亚乙酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的吸收性树脂其中，所述第二交联剂是选自乙二醇二缩水甘油基醚、聚乙二醇二缩水甘油基醚、丙三醇聚缩水甘油基醚、丙二醇二缩水甘油基醚、聚丙二醇二缩水甘油基醚、乙二醇、二乙二醇、1,2-丙二醇、三乙二醇、四乙二醇、1,3-丙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、丙三醇、聚甘油、丁二醇、庚二醇、己二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、山梨糖醇、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化铝、氢氧化铁、氯化钙、氯化镁、氯化铝和氯化铁中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的吸收性树脂，其中，所述交联聚合物是通过在所述第二交联剂存在的情况下在90至250℃下交联基体树脂的表面制成的。
7.根据权利要求1所述的吸收性树脂，其中，所述吸收性树脂具有150至850μm的平均粒径。
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