CN102841391A - 粘蜡槽 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粘蜡槽，包括顶部开口的槽体，所述槽体的四壁和底面均匀布设有加热管；四壁和底面的加热管一体成型。本发明在槽体的四壁和底面都均匀布设有加热管，从槽体的五面加热，槽体受热更均匀，蜡液各区域温度都不必高于蜡的熔点太多，即可保证所有蜡液保持熔化状态，减少了对镜片的损害；四壁和底面的加热管一体成型，制成一个整体管路，便于更均匀地加热槽体。
Description
技术领域
本发明涉及光学镜片的制备，尤其涉及一种粘蜡槽。
背景技术
在数码相机、CCD摄像机等设备中使用的光学镜片的制备过程中，其原材料需要切成中片，经镀膜、粘胶层叠后再批量切割。目前粘胶过程通常在加热板上进行，所用胶黏剂为白蜡、黄蜡等蜡制品，先在电磁炉上将粘蜡槽中盛有的蜡块完全熔化，再将镀膜的中片一个个平放入蜡液中，保证镜片间无气泡或蜡颗粒。
问题是，蜡为非晶体，有一定的熔程，在此过程中不断吸热但不熔化，电磁炉只能在底面加热，蜡块各部分的温度并不均匀。为使蜡块保持完全熔化，必须长时间加热保持高温，以熔程为52～54℃的黄蜡为例，蜡块完全熔化时，蜡液部分区域温度达到120～130℃。这不仅浪费了能量，高温还会使镜片表面的镀膜变形、胀开，蜡液会粘附到镀膜胀开形成的微缝中，镜片取出冷却时镀膜皱缩将蜡夹入，蜡很难清洗净，过高的温度甚至会使镀膜剥落、缺损。因此，必须严格控制加热温度，保证蜡液各区域温度都不能太高。
发明内容
本发明解决的技术问题是，提供了一种粘蜡槽，粘蜡槽受热均匀，保证蜡液各区域温度都不太高，减少了对镜片的损害。
本发明采用的技术方案为：
一种粘蜡槽，包括顶部开口的槽体，所述槽体的四壁和底面均匀布设有加热管。
进一步，所述四壁和底面的加热管为一体成型。
进一步，所述加热管连接有PLC温度控制器。
本发明的有益效果为：
本发明在槽体的四壁和底面都均匀布设有加热管，从槽体的五面加热，槽体受热更均匀，蜡液各区域温度都不必高于蜡的熔点太多，即可保证所有蜡液保持熔化状态，减少了对镜片的损害；四壁和底面的加热管一体成型，制成一个整体管路，便于更均匀地加热槽体。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例：
如附图所示，本发明的粘蜡槽，包括顶部开口的槽体1，所述槽体1的四壁和底面均匀布设有加热管2。
使用时，将蜡块放入槽体1中，加热管2在槽体的五面加热，由于槽体受热更均匀，蜡液各区域温度都不必高于蜡的熔点太多，即可保证所有蜡液保持熔化状态，减少了对镜片的损害。
进一步，四壁和底面的加热管2为一体成型，制成一个整体管路，便于加热管统一加热，使槽体加热均匀、易控；而将加热管连接上PLC温度控制器，当槽体温度过高时可自动切断加热，当槽体温度过低时自动加热，从而使整个加热过程自动化、简易化。
Claims (3)
1. 一种粘蜡槽，包括顶部开口的槽体，所述槽体的四壁和底面均匀布设有加热管。
2.如权利要求1所述的粘蜡槽，其特征是所述四壁和底面的加热管为一体成型。
3.如权利要求2所述的粘蜡槽，其特征是所述加热管连接有PLC温度控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101708254A CN102841391A (zh) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | 粘蜡槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011101708254A CN102841391A (zh) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | 粘蜡槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102841391A true CN102841391A (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47368923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011101708254A Pending CN102841391A (zh) | 2011-06-23 | 2011-06-23 | 粘蜡槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102841391A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0913167A (ja) * | 1996-06-17 | 1997-01-14 | Tokyo Seihin Kaihatsu Kenkyusho:Kk | 光学部品用の有機系被膜形成性物質を含浸固化している多孔質セラミックス焼結体を用いる光学部品の真空蒸着方法 |
| US20060210902A1 (en) * | 2005-03-18 | 2006-09-21 | Minoru Nakamura | Toner and developer, toner container, process cartridge, image forming method and image forming apparatus |
| CN201237339Y (zh) * | 2008-07-02 | 2009-05-13 | 上海理工大学 | 高效紧凑型液体均匀加热控制器 |
| CN201301310Y (zh) * | 2008-11-13 | 2009-09-02 | 萧铭任 | 一种改进熔蜡器 |
-
2011
- 2011-06-23 CN CN2011101708254A patent/CN102841391A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20121226 |