CN102840484A

CN102840484A - 发光结构

Info

Publication number: CN102840484A
Application number: CN2012103233080A
Authority: CN
Inventors: 张继圣; 林苏逸; 杨承勋
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2012-06-01
Filing date: 2012-09-04
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2032-09-04
Also published as: TWI465665B; CN102840484B; TW201350734A

Abstract

本发明提供一种发光结构，包含一基板组件、至少一光源及至少一导光构件。基板组件包含一电路板及一固定板。电路板具有一表面。固定板环绕电路板。光源设置于表面上。导光构件位于光源上。导光构件具有一本体以及自本体一侧延伸的多个支脚，这些支脚设置于固定板上，令光源介于电路板与导光构件的本体之间。本发明可减少电路板的使用体积，以降低电路板的材料费用，进而减少背光模块的生产成本。

Description

发光结构

技术领域

本发明涉及一种发光结构，尤其涉及一种具有导光构件的发光结构。

背景技术

针对多媒体社会的急速进步，多半受惠于半导体元件或显示装置的快速发展。就显示元件而言，阴极显示管(或称映像管，Cathode Ray Tube，CRT)因具有优异的显示品质及经济性而一直独占了显示器市场。然而，CRT有体积过大与消耗过多能源的问题，对于高画质、低消耗电功率、薄型量产、低电压驱动、体积小等要求而言，CRT式的显示器显然无法达成此要求。针对此一点，液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称LCD)将有很大的优势，而LCD已经广泛地应用于中、小型可携式电视、影像电话、摄录放影机、笔记型计算机、桌上型显示器、平板电脑以及投影彩色电视等。

公知的液晶显示器包含一液晶模块以及位于液晶模块下方的背光模块。背光模块因光源摆放位置的不同而可区分为边光式(Edge Lighting)及直下式(Bottom Lighting)两种。以直下式背光模块为例，多个光源以连续排列的方式设置于一电路板上。多个导光构件通过其多个支脚而设置于电路板上，以使这些光源介于这些导光构件与电路板之间。

然而，为了使这些导光构件的这些支脚能够设置于电路板上，电路板的宽度需要至少大于每一导光构件的这些支脚之间的间距。如此一来，往往使电路板的宽度需求较大而造成电路板的材料费用提升，进而增加了公知背光模块的生产成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明在于提供一种发光结构，借以降低电路板的材料费用，进而减少背光模块的生产成本。

本发明所揭示的发光结构，包含一基板组件、至少一光源及至少一导光构件。基板组件包含一电路板及一固定板。电路板具有一表面。固定板环绕电路板。光源设置于表面上。导光构件位于光源上。导光构件具有一本体以及自本体一侧延伸的多个支脚，这些支脚设置于固定板上，光源介于电路板与导光构件的本体之间。

根据上述本发明所揭示的发光结构，借由基板组件具有电路板及环绕于电路板的固定板。因此，当导光构件设置于基板组件时，导光构件固定于基板组件的固定板而非电路板。如此一来，将可减少电路板的使用体积，以降低电路板的材料费用，进而减少背光模块的生产成本。

有关本发明的特征、实作与功效，兹配合说明书附图作最佳实施例详细说明如下。

附图说明

图1A为根据本发明一实施例的发光结构的结构组合图。

图1B为根据本发明一实施例的发光结构的结构局部分解图。

图2为根据图1A的22剖面线的剖视图。

图3为根据本发明另一实施例的发光结构的结构组合图。

图4为根据图3的44剖面线的剖视图。

图5为根据本发明再一实施例的发光结构的结构组合图。

图6为根据图5的66剖面线的剖视图。

图7为根据本发明又一实施例的发光结构的剖视图。

主要附图标记说明：

10 发光结构

100 基板组件

110 电路板

111 表面

120 固定板

1201 开槽

121 结合面

122 肋条

124 结合柱

1241 卡勾结构

126 支撑柱

130 光源

140 导光构件

142 本体

144 支脚

146 弧面

150 反射板

160 扩散板

具体实施方式

请参照图1A、图1B及图2，图1A为根据本发明一实施例的发光结构的结构组合图，图1B为根据本发明一实施例的发光结构的结构局部分解图，图2为根据图1A的22剖面线的剖视图。

本实施例的发光结构10，可运用于一显示装置(未示出)的一背光模块(未示出)，但不以此为限。举例来说，本实施例的发光结构10也可以运用于其他领域的照明设备。

发光结构10包含一基板组件100、至少一光源130及至少一导光构件140。本实施例的图示，以三个光源130及三个导光构件140为例，但光源130及导光构件140的数量非用以限定本发明。光源130的数量及导光构件140的数量只要能够互相匹配即可。

基板组件100包含一电路板110及一固定板120。电路板110为印刷有至少一金属导电线路的一绝缘基板，其中此绝缘基板可为电木板或玻璃纤维板等。固定板120的材质可为塑胶，譬如但不限于压克力，且固定板120上不具有任何金属导电线路。更进一步来说，固定板120的材质的成本低于电路板110的材料成本。固定板120具有一结合面121，结合面121向下凹陷而形成有一开槽1201。电路板110可通过紧配或黏着的方式嵌设于固定板120的开槽1201，使得固定板120环绕电路板110。电路板110具有一表面111，且本实施例的电路板110的表面111与固定板120的结合面121共平面，但不以此为限。此外，上述本实施例以固定板120环绕电路板110的四周缘为例，但不以此为限。举例来说，在其他实施例中，固定板120也可只环绕电路板110的三周缘。

这些光源130设置于电路板110的表面111上，且这些光源130可以是但不限于发光二极管(light emitting diode，LED)。

这些导光构件140分别对应设置于这些光源130上。更详细来说，每一导光构件140具有一本体142以及自本体142一侧延伸的多个支脚144。本体142的外型概略为一半球体，而每一支脚144的外型概略为一柱体。并且，就本实施例的图示而言，每一导光构件140具有三个支脚144，但每一导光构件140所具有的支脚144数量非用以限定本发明。每一导光构件140的这些支脚144可借由但不限于黏着的手段而设置于固定板120的结合面121上，以令光源130介于电路板110与导光构件140的本体142之间。上述的这些导光构件140的材质为可透光的材料，譬如透明塑胶，但不以此为限。

此外，在本实施例或其他实施例当中，导光构件140远离电路板110的一侧具有向外凸出的一弧面146，令导光构件140构成一凸透镜。如此一来，导光构件140将可集中光源130所发出的光线，以提升整体发光结构10的发光亮度。

此外，在本实施例或其他实施例当中，发光结构10另包含一反射板150。电路板110与固定板120设置于反射板150上，且电路板110介于导光构件140的本体142与反射板150之间。反射板150用以提升整体发光结构10的发光亮度。

根据上述本实施例的发光结构10，其基板组件100包含电路板110及环绕于电路板110的固定板120。并且，导光构件140设置于基板组件100的固定板120，而非是设置于基板组件100的电路板110。如此一来，电路板110的体积使用量将可减少，以降低电路板100的材料成本。相较于公知导光构件直接设置于电路板上，进而增加电路板的体积使用量而造成材料成本的提升，本实施例的发光结构10确实可有效的降低成本。

请接着参照图3及图4，图3为根据本发明另一实施例的发光结构的结构组合图，图4为根据图3的44剖面线的剖视图。由于本实施例与图1A实施例相似，因此针对相同之处便不再赘述。

于本实施例中，固定板120另具有一肋条122，肋条122位于电路板110的表面111上。肋条122的相对两端与固定板120结合，且肋条122介于相邻两导光构件140之间。肋条122朝电路板110的方向突出有一结合柱124，结合柱124穿设电路板110及反射板150。此外，结合柱124远离肋条122的一端另具有一卡勾结构1241，电路板110及反射板150介于肋条122与卡勾结构1241之间。需注意的是，在其他实施例中，发光结构10也可不具反射板150，使得仅有电路板110介于肋条122与卡勾结构1241之间。并且，上述固定板120及其肋条122以及结合柱124可借由一体成形的方式制作，以降低生产成本。

根据上述实施例，借由结合柱124的设置，以提供固定板120与电路板110于组装时的定位效果。并且，借由结合柱124的卡勾结构1241，以使固定板120与电路板110之间具有良好的结合效果。

请接着参照图5及图6，图5为根据本发明再一实施例的发光结构的结构组合图，图6为根据图5的66剖面线的剖视图。由于本实施例与图1A实施例相似，因此针对相同之处便不再赘述。

于本实施例中，固定板120另具有一肋条122。肋条122位于电路板110的表面111上，肋条122远离电路板110的一侧突出有一支撑柱126。此外，于本实施例的发光结构另包含一扩散板160。扩散板160位于固定板120上，且支撑柱126抵触扩散板160，令固定板120与扩散板160保持一距离。并且，上述固定板120及其肋条122以及支撑柱126可借由一体成形的方式制作，以降低生产成本。

请接着参照图7，图7为根据本发明又一实施例的发光结构的剖视图。由于本实施例与图1A实施例相似，因此针对相同之处便不再赘述。

于本实施例中，固定板120另具有一肋条122。肋条122位于电路板110的表面111上，肋条122朝电路板110的方向突出有一结合柱124，结合柱124穿设电路板110及反射板150。此外，结合柱124远离肋条122的一端另具有一卡勾结构1241，电路板110及反射板150介于肋条122与卡勾结构1241之间。此外，肋条122远离电路板110的一侧突出有一支撑柱126，发光结构另包含一扩散板160。扩散板160位于固定板120上，且支撑柱126抵触扩散板160，令固定板120与扩散板160保持一距离。并且，上述固定板120及其肋条122、结合柱124以及支撑柱126可借由一体成形的方式制作，以降低生产成本。

根据上述实施例的发光结构，借由基板组件具有电路板及环绕于电路板的固定板。因此，当导光构件设置于基板组件时，导光构件固定于基板组件的固定板而非电路板。是以这样的发光结构，将可减少电路板的体积使用量，以降低电路板的材料费用，进而减少背光模块的生产成本。

虽然本发明以前述的较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的变动与润饰，因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求所界定的范围为准。

Claims

1.一种发光结构，包含：

一基板组件，包含：

一电路板，具有一表面；以及

一固定板，环绕该电路板；

至少一光源，设置于该表面上；以及

至少一导光构件，位于该光源上，该导光构件具有一本体以及自该本体一侧延伸的多个支脚，所述多个支脚设置于该固定板上，该光源介于该电路板与该导光构件的该本体之间。

2.如权利要求1所述的发光结构，其中该固定板的材质为塑胶。

3.如权利要求1所述的发光结构，其中该固定板具有一结合面，该导光构件的所述多个支脚设置于该结合面上，该表面与该结合面共平面。

4.如权利要求1所述的发光结构，该电路板嵌设于该固定板。

5.如权利要求1所述的发光结构，另包含一反射板，该电路板与该固定板设置于该反射板上，该电路板介于该导光构件与该反射板之间。

6.如权利要求1所述的发光结构，其中该固定板另具有一肋条，该肋条位于该电路板的该表面上，该肋条突出有一结合柱，该结合柱穿设该电路板。

7.如权利要求6所述的发光结构，其中该结合柱远离该肋条的一端具有一卡勾结构，该电路板介于该肋条与该卡勾结构之间。

8.如权利要求1所述的发光结构，其中该固定板另具有一肋条，该肋条位于该电路板的该表面上，该肋条远离该电路板的一侧突出有一支撑柱。

9.如权利要求8所述的发光结构，另包含一扩散板，位于该固定板上，且该支撑柱抵触该扩散板，令该固定板与该扩散板保持一距离。

10.如权利要求1所述的发光结构，其中该导光构件远离该电路板的一侧具有一弧面。