CN102838908A - 麦饭石乳胶漆及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明的麦饭石乳胶漆及其制备方法涉及一种涂料及其制备方法，是水、羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、防腐剂、金红石型钛白粉、轻钙、重钙、滑石粉、麦饭石粉、纯丙弹性乳液、多功能助剂、增稠剂、流平剂和丙二醇。本发明麦饭石乳胶漆具有很强的吸附能力，作为涂料中的原料，既发挥其作为填料和体质颜料的作用，更主要的是其吸附有毒有害物质、气体和细菌的功能，有助于减轻现代建筑内部污染问题。

Description

麦饭石乳胶漆及制备方法

技术领域

本发明涉及一种涂料及其制备方法，尤其涉及一种麦饭石乳胶漆及制备方法。

背景技术

目前的乳胶漆多为合成树脂乳液型涂料较好，品种也较多，以纯丙乳乳胶漆综合性能为佳，但也存在很多不足之处，主要为涂膜的回弹性能差，延伸率及韧性不足，会出现很多裂纹，同时没有对室内空气的净化和杀菌的作用，不能达到进一步环保的要求。

发明内容

本发明旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的一种麦饭石乳胶漆及其制备方法。

本发明的麦饭石乳胶漆，是由A、B、C、D四种组份构成：

A组份是由下列物质及重量份数组成：水20~28份、羟乙基纤维素0.2~0.5份、聚丙烯酸钠0.3~0.8份、润湿剂0.1~0.3份、消泡剂0.2~0.5份、醇酯十二成膜助剂0.9~1.8份和防腐剂0.1~0.35份；

B组份是由下列物质及重量份数组成：金红石型钛白粉11~18份、轻钙6~9.5份、重钙8.5~13份、滑石粉3~7份和800～1000目麦饭石粉5 ~8份；

C组份是由下列物质及重量份数组成：纯丙乳液15~26份、多功能助剂0.1~0.5份、增稠剂0.1~0.7份、消泡剂0.01～0.03和水0.1~1.4份；

D组份是由下列物质及重量份数组成：流平剂0.1~0.5份、丙二醇0.9~1.7份；

A组份、B组份、C组份和D组份的重量比为25～30：40～50：18～23：1～2；

所述的消泡剂为有机硅消泡剂；

所述的多功能助剂为羧酸钾、一乙醇胺或三乙醇胺中的一种；

所述的润湿剂为烷基芳基聚醚或玻珀酸二异辛酯酸酸盐；

所述的增稠剂为丙烯酸类增稠剂、聚氨酯类增稠剂、缔合型增稠剂或疏水改性碱溶胀型中的一种；

所述的防腐剂为安息香酸(苯甲酸)、己二稀酸、去水醋酸 (DHA)、对羟苯甲酸、对羟苯甲酸乙酯、对羟苯甲酸丙酯、对羟苯甲酸丁酯、对羟苯甲酸异丙酯、对羟苯甲酸异丁酯、硼砂、水杨酸或对苯二酚中的一种；

所述的流平剂为有机硅流平剂、丙烯酸酯类流平剂、 氟改性有机硅流平剂、蜡改性有机硅流平剂；

其制备方法如下：

a、A组份的制备：将水20~28份、羟乙基纤维素0.2~0.5份、聚丙烯酸钠0.3~0.8份、润湿剂0.1~0.3份、消泡剂0.2~0.5份、醇酯十二成膜助剂0.9~1.8份和防腐剂0.1~0.35份充分混合搅拌均匀，即制得A组份；

b、B组份的制备:将金红石型钛白粉11~18份、轻钙6~9.5份、重钙8.5~13份、滑石粉3~7份和800～1000目麦饭石粉5 ~8份充分混合搅拌均匀，即制得B组份；

c、C组份的制备：将增稠剂0.1～0.7份与水按1：1～2的比例稀释后，再加入纯丙乳液15~26份、多功能助剂0.1~0.5份和消泡剂0.01～0.03份混合搅拌均匀，即制得C组份；

d、在a步骤中制得的A组份中，加入经b步骤中制得的B组份，充分混合搅拌均匀后再加入经c步骤中制得的C组份混合搅拌均匀后，再加入D组份中的流平剂和丙二醇，混合均匀后，即制得麦饭石乳胶漆。

本发明的麦饭石乳胶漆具有很强的吸附能力，麦饭石作为涂料中的原料，既发挥其作为填料和体质颜料的作用，更主要的是其吸附有毒有害物质、气体和细菌的功能，有助于减轻现代建筑内部污染问题。

具体实施方式

实施例1 

本发明的麦饭石乳胶漆，是由A、B、C、D四种组份构成：

A组份是由下列物质及重量份数组成：水20份、羟乙基纤维素0.2份、聚丙烯酸钠0.3份、润湿剂0.1份、消泡剂0.2份、醇酯十二成膜助剂0.9份和防腐剂0.1份；

B组份是由下列物质及重量份数组成：金红石型钛白粉18份、轻钙9.5份、重钙13份、滑石粉7份和800～1000目麦饭石粉8份；

C组份是由下列物质及重量份数组成：纯丙乳液26份、多功能助剂0.5份、增稠剂0.7份、消泡剂0.03和水1.4份；

D组份是由下列物质及重量份数组成：流平剂0.1份、丙二醇0.9份；

A组份、B组份、C组份和D组份的重量比为25：40：23：2；

所述的消泡剂为有机硅消泡剂；

所述的多功能助剂为羧酸钾；

所述的润湿剂为烷基芳基聚醚；

所述的增稠剂为丙烯酸类增稠剂或聚氨酯类增稠剂；

所述的防腐剂为安息香酸(苯甲酸)、己二稀酸、去水醋酸 (DHA)、对羟苯甲酸、对羟苯甲酸乙酯、对羟苯甲酸丙酯、对羟苯甲酸丁酯、对羟苯甲酸异丙酯、对羟苯甲酸异丁酯、硼砂、水杨酸或对苯二酚中的一种；

所述的流平剂为有机硅的流平剂，如BZ602、BZ606、BZ616； 或丙烯酸酯类流平剂，如BZ603、BZ604、BZ605；

其制备方法如下：

a、A组份的制备：将水、羟乙基纤维素、聚丙烯酸钠、润湿剂、消泡剂、醇酯十二成膜助剂和防腐剂充分混合搅拌均匀，即制得A组份；

b、B组份的制备:将金红石型钛白粉、轻钙、重钙、滑石粉和800～1000目麦饭石粉充分混合搅拌均匀，即制得B组份；

c、C组份的制备：将增稠剂与水稀释后，再加入纯丙乳液、多功能助剂和消泡剂混合搅拌均匀，即制得C组份；

d、在a步骤中制得的A组份在高速分散机中先用600转分散，再加入经b步骤中制得的B组份在高速分散机中用1200转分散后，再加入经c步骤中制得的C组份在高速分散机中用800转分散后，再加入D组份中的流平剂和丙二醇，混合均匀后，即制得麦饭石乳胶漆。

实施例2

本发明的麦饭石乳胶漆，是由A、B、C、D四种组份构成：

A组份是由下列物质及重量份数组成：水28份、羟乙基纤维素0.5份、聚丙烯酸钠0.8份、润湿剂0.3份、消泡剂0.5份、醇酯十二成膜助剂1.8份和防腐剂0.35份；

B组份是由下列物质及重量份数组成：金红石型钛白粉11份、轻钙6份、重钙8.5份、滑石粉3份和800～1000目麦饭石粉5 份；

C组份是由下列物质及重量份数组成：纯丙乳液15份、多功能助剂0.1份、增稠剂0.1份、消泡剂0.01和水0.1份；

D组份是由下列物质及重量份数组成：流平剂0.5份、丙二醇1.7份；

A组份、B组份、C组份和D组份的重量比为30：50：18：1；

所述的消泡剂为有机硅消泡剂；

所述的多功能助剂为三乙醇胺中；

所述的润湿剂为玻珀酸二异辛酯酸酸盐；

所述的增稠剂为缔合型增稠剂或疏水改性碱溶胀型；

所述的防腐剂为安息香酸(苯甲酸)、己二稀酸、去水醋酸 (DHA)、对羟苯甲酸、对羟苯甲酸乙酯、对羟苯甲酸丙酯、对羟苯甲酸丁酯、对羟苯甲酸异丙酯、对羟苯甲酸异丁酯、硼砂、水杨酸或对苯二酚中的一种；

所述的流平剂为氟改性有机硅流平剂，如BZ610、BZ620；或蜡改性有机硅流平剂，如BZ623、BZ622；

其制备方法与实施例1相同。

实施例3

本发明的麦饭石乳胶漆，是由A、B、C、D四种组份构成：

A组份是由下列物质及重量份数组成：水25份、羟乙基纤维素0.3份、聚丙烯酸钠0.5份、润湿剂0.2份、消泡剂0.3份、醇酯十二成膜助剂1.5份和防腐剂0.2份；

B组份是由下列物质及重量份数组成：金红石型钛白粉15份、轻钙8份、重钙10份、滑石粉5份和800～1000目麦饭石粉6份；

C组份是由下列物质及重量份数组成：纯丙乳液20份、多功能助剂0.3份、增稠剂0.5份、消泡剂0.02和水1.0份；

D组份是由下列物质及重量份数组成：流平剂0.3份、丙二醇1.2份；

A组份、B组份、C组份和D组份的重量比为27：45：21：1；

所述的消泡剂为有机硅消泡剂；

所述的多功能助剂为一乙醇胺；

所述的润湿剂为烷基芳基聚醚或玻珀酸二异辛酯酸酸盐；

所述的增稠剂为丙烯酸类增稠剂；

所述的防腐剂为安息香酸；

所述的流平剂为有机硅流平剂；

其制备方法与实施例1相同。

本发明中涉及到的原料做如下说明：

醇酯十二成膜助剂，化学名：2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。

重钙，就是方解石粉，是重质碳酸钙的简称，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。可根据需要提供不同粒度要求的普通重钙粉、超细重质碳酸钙、湿法研磨超细碳酸钙、超细表面改性重质碳酸钙。

有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。它与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。它具有较好的热稳定性，可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好。

纯丙乳液，呈透明或是乳白略带浅黄色粘稠液体，颜色根据不同的厂家制作工艺不同而不同，实验室是浅乳白色，但工厂条件下很多做成乳白色，里面加入了其它的原料所致。工厂级纯丙乳液，粒径细，高光泽，优良的耐候性，优良的抗回粘性，具有广泛的适用性。用途：主要用于外墙乳胶漆，各种颜色涂料。也可适用于高级内墙漆，与硅溶胶配伍可生产高级真石漆、外墙水泥漆。构成组分：多种丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸酯类以及功能性助剂多元聚，通过优化工艺共聚而成的乳液。

Claims (2)

1.麦饭石乳胶漆，是由A、B、C、D四种组份构成：

A组份是由下列物质及重量份数组成

水20~28份

羟乙基纤维素0.2~0.5份

聚丙烯酸钠0.3~0.8份

润湿剂0.1~0.3份

消泡剂0.2~0.5份

醇酯十二成膜助剂0.9~1.8份

防腐剂0.1~0.35份

B组份是由下列物质及重量份数组成

金红石型钛白粉11~18份

轻钙6~9.5份

重钙8.5~13份

滑石粉3~7份

800～1000目麦饭石粉5 ~8份

C组份是由下列物质及重量份数组成

纯丙乳液15~26份

多功能助剂0.1~0.5份

增稠剂0.1~0.7份

消泡剂0.01～0.03

水0.1~1.4份

D组份是由下列物质及重量份数组成

流平剂0.1~0.5份

丙二醇0.9~1.7份

A组份、B组份、C组份和D组份的重量比为25～30：40～50：18～23：1～2；

所述的消泡剂为有机硅消泡剂；

所述的多功能助剂为羧酸钾、一乙醇胺或三乙醇胺中的一种；

所述的润湿剂为烷基芳基聚醚或玻珀酸二异辛酯酸酸盐；

所述的增稠剂为丙烯酸类增稠剂、聚氨酯类增稠剂、缔合型增稠剂或疏水改性碱溶胀型中的一种；

所述的防腐剂为安息香酸、己二稀酸、去水醋酸、对羟苯甲酸、对羟苯甲酸乙酯、对羟苯甲酸丙酯、对羟苯甲酸丁酯、对羟苯甲酸异丙酯、对羟苯甲酸异丁酯、硼砂、水杨酸或对苯二酚中的一种；

所述的流平剂为有机硅流平剂、丙烯酸酯类流平剂、 氟改性有机硅流平剂、蜡改性有机硅流平剂。

2.制备如权利要求1所述的麦饭石乳胶漆的方法，是通过下列步骤实现的：

a、A组份的制备：将水20~28份、羟乙基纤维素0.2~0.5份、聚丙烯酸钠0.3~0.8份、润湿剂0.1~0.3份、消泡剂0.2~0.5份、醇酯十二成膜助剂0.9~1.8份和防腐剂0.1~0.35份充分混合搅拌均匀，即制得A组份；

b、B组份的制备:将金红石型钛白粉11~18份、轻钙6~9.5份、重钙8.5~13份、滑石粉3~7份和800～1000目麦饭石粉5 ~8份充分混合搅拌均匀，即制得B组份；

c、C组份的制备：将增稠剂0.1～0. 7份与水按1：1～2的比例稀释后，再加入纯丙乳液15~26份、多功能助剂0.1~0.5份和消泡剂0.01～0.03份混合搅拌均匀，即制得C组份；

d、在a步骤中制得的A组份中，加入经b步骤中制得的B组份，充分混合搅拌均匀后再加入经c步骤中制得的C组份混合搅拌均匀后，再加入D组份中的流平剂和丙二醇，混合均匀后，即制得麦饭石乳胶漆。