CN102837951A - 一种带刮刀圆盘给料机的圆盘清料方法及其清料工具架 - Google Patents

一种带刮刀圆盘给料机的圆盘清料方法及其清料工具架 Download PDF

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程睿翔
姚东
繁国盛
张永民
董刚
刘福刚
杨兆缘
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Abstract

本发明涉及烧结机圆盘结料机领域，特别涉及一种带刮刀圆盘给料机的圆盘清料方法及其清料工具架，在刮刀上设置清料工具架，沿圆盘径向在清料工具架上设置尖头钢筋，先利用尖头钢筋将圆盘表面结料刮松，然后由清料工具架上的辅助刮刀清除，具体步骤如下：1）将一个尖头钢筋插进清料工具架上的钢管一中，转动圆盘；2）将尖头钢筋取出，插进相邻的钢管二中；3）依次将尖头钢筋插进其他钢管中，直到积料全部刮松为止；4）设置辅助刮刀在清料工具架中，转动圆盘，积料全部清净。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：靠圆盘的自转实现自动清料操作，能有效地清除圆盘内的积料，减少劳动强度，提高刮刀使用寿命，保证作业安全。

Description

一种带刮刀圆盘给料机的圆盘清料方法及其清料工具架
技术领域
本发明涉及烧结机圆盘结料机领域，特别涉及一种带刮刀圆盘给料机的圆盘清料方法及其清料工具架。
背景技术
现有的烧结机圆盘结料机的圆盘清料操作主要是利用圆盘小套上的刮刀对圆盘进行清料，由于部分硬料难于清理，需要加大清料力度，刮刀在受到较大冲击时极易断裂，不仅缩短了刮刀的使用寿命，同时在更换刮刀，进行清理圆盘积料时存在一定的危险性，且劳动强度大，尤其是槽内衬板磨损严重，随时有可能脱离，如果人员进入槽内清理可能导致人身伤害事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种带刮刀圆盘给料机的圆盘清料方法及其清料工具架，克服现有技术的不足，能有效清除圆盘内的积料，减少作业人员劳动强度，提高刮刀的使用寿命，保证工人的作业安全。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种带刮刀圆盘给料机的圆盘清料方法，在刮刀上设置清料工具架，沿圆盘径向在清料工具架上设置尖头钢筋，先利用尖头钢筋将圆盘表面结料刮松，然后由清料工具架上的辅助刮刀清除，其具体操作步骤如下：
1）先用螺栓将清料工具架固定在刮刀上，将一个尖头钢筋插进清料工具架上距离圆盘中心最近的钢管一中，将尖头钢筋钉入积料中，使尖头钢筋的尖端与圆盘表面相距10～20mm，转动圆盘，尖头钢筋的尖端在圆盘表面划过将接触处积料刮松；
2）圆盘停止转动，将尖头钢筋取出，插进相邻的钢管二中，然后按步骤1）的操作调整尖头钢筋的深浅，再继续转动圆盘，刮松相应接触处积料；
3）依次取出尖头钢筋，插进其他钢管中，直到圆盘表面上的积料全部刮松为止；
4）取下尖头钢筋松开螺栓，将辅助刮刀放置在刮刀与清料工具架之间，用螺栓紧固好，转动圆盘，即可将圆盘上的积料全部清净。
所述的清料工具架，架体上设有与刮刀匹配的安装槽和螺栓，在架体的迎料侧沿圆盘径向并排设有若干钢管，钢管内径与尖头钢筋外圆匹配，相邻钢管间距200～300mm。
所述安装槽内设有辅助刮刀，辅助刮刀厚5～10mm。
所述钢管的数量为三个或三个以上。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：利用圆盘刮刀结构的特点设置清料工具架，靠圆盘的自转实现自动清料操作，具有结构简单、设计合理、实用性强、省时省力的特点，有效地清除了圆盘内的积料，减少了作业人员劳动强度，提高了刮刀的使用寿命，保证了工人的作业安全。
附图说明
图1 是本发明实施状态一的结构示意图；
图2是本发明实施状态二的结构示意图。
图中：1-清料工具架  2-钢管  3-安装槽  4-尖头钢筋  5-螺栓  6-刮刀  7-辅助刮刀  8-圆盘
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：
见图1，是本发明一种带刮刀圆盘给料机的圆盘清料方法实施状态一的结构示意图，在刮刀6上设置清料工具架1，沿圆盘8径向在清料工具架1上设置尖头钢筋4，先利用尖头钢筋4将圆盘8表面结料刮松，然后由清料工具架1上的辅助刮刀7清除，其具体操作步骤如下：
1）先用螺栓5将清料工具架1固定在刮刀6上，将一个尖头钢筋4插进清料工具架1上距离圆盘8中心最近的钢管一2-1中，将尖头钢筋4钉入积料中，使尖头钢筋4的尖端与圆盘8表面相距10～20mm，避免尖头钢筋4损坏圆盘表面，转动圆盘8，尖头钢筋4的尖端在圆盘8表面划过将接触处积料刮松；
2）圆盘8停止转动，将尖头钢筋4取出，插进相邻的钢管二2-2中，然后按步骤1）的操作调整尖头钢筋4的深浅，再继续转动圆盘8，刮松相应接触处积料；
3）圆盘8停止转动，取出尖头钢筋4，插进相邻的钢管三2-3中，调节尖头钢筋4深浅合适后，转动圆盘，直到圆盘表面上的积料全部刮松为止；
4）见图2，取下尖头钢筋松开螺栓5，将辅助刮刀7放置在安装槽3内刮刀6与清料工具架1之间，用螺栓5紧固好，转动圆盘8，即可将圆盘8上的积料全部清净，为了保证强度，辅助刮刀7厚5～10mm。
其中清料工具架1的架体上设有与刮刀6匹配的安装槽3和螺栓5，在架体的迎料侧沿圆盘8径向并排设有若干钢管2，钢管2内径与尖头钢筋4外圆匹配，相邻钢管2间距200～300mm。钢管2的数量为三个或三个以上，实施例中为三个，分别标号为2-1、2-2、2-3，钢管2的具体数量需在满足清料效果的前提下选择。

Claims (4)

1.一种带刮刀圆盘给料机的圆盘清料方法，其特征在于，在刮刀上设置清料工具架，沿圆盘径向在清料工具架上设置尖头钢筋，先利用尖头钢筋将圆盘表面结料刮松，然后由清料工具架上的辅助刮刀清除，其具体操作步骤如下：
1）先用螺栓将清料工具架固定在刮刀上，将一个尖头钢筋插进清料工具架上距离圆盘中心最近的钢管一中，将尖头钢筋钉入积料中，使尖头钢筋的尖端与圆盘表面相距10～20mm，转动圆盘，尖头钢筋的尖端在圆盘表面划过将接触处积料刮松；
2）圆盘停止转动，将尖头钢筋取出，插进相邻的钢管二中，然后按步骤1）的操作调整尖头钢筋的深浅，再继续转动圆盘，刮松相应接触处积料；
3）依次取出尖头钢筋，插进其他钢管中，直到圆盘表面上的积料全部刮松为止；
4）取下尖头钢筋松开螺栓，将辅助刮刀放置在刮刀与清料工具架之间，用螺栓紧固好，转动圆盘，即可将圆盘上的积料全部清净。
2.权利要求1中所述的清料工具架，其特征在于，架体上设有与刮刀匹配的安装槽和螺栓，在清料工具架的迎料侧沿圆盘径向并排设有若干钢管，钢管内径与尖头钢筋外圆匹配，相邻钢管间距200～300mm。
3.根据权利要求2所述的清料工具架，其特征在于，所述安装槽内设有辅助刮刀，辅助刮刀厚5～10mm。
4.根据权利要求2所述的清料工具架，其特征在于，所述钢管的数量为三个或三个以上。
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