CN102837097B - 多功能电烙铁 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种多功能电烙铁，其特征在于，该多功能电烙铁包括：一基体，其内部设有电路，其后端设有该电路的电源线及电源插头；两个连接杆，该连接杆的一端分别活动连接于该基体前端；两个加热器，其分别设置于该连接杆的前端，并分别并联于该基体内部的电路上；两个烙铁头，其分别设置于该加热器的前端；一吸附结构，其包括一气囊、一气管及一吸嘴。相较于现有技术，本发明多功能电烙铁既可作为普通单通道电烙铁使用，又可作为双通道钳式多功能电烙铁用于稳定拆取IC元件，结构简单、方便携带、适用范围更广。

Description

多功能电烙铁
【技术领域】
本发明涉及一种用于焊接或脱焊的工具，特别涉及一种带吸附结构的双通道多功能电烙铁。
【背景技术】
目前市场上用于焊接或脱焊的工具主要是电烙铁，普通的电烙铁为单通道结构，其只有一个烙铁头，为点焊或单排式焊接，而且普通电烙铁的烙铁头大小固定，无法更换。在拆取两侧边有多个针脚的IC(集成电路)元件时，使用普通单通道电烙铁极易将IC元件拆坏或者无法将IC元件从PCB板上拆下。为了避免上述问题，通常采用热风枪将IC元件上的焊锡熔化，然后通过辅助工具(如镊子)将IC元件取下，整个拆取IC元件的过程操作复杂，而且在上门维修时，需要携带多个工具十分不方便。
因此，实有必要开发一种用于稳定拆取IC元件的结构简单、方便携带、适用范围更广的电烙铁。
【发明内容】
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种既可作为普通单通道电烙铁使用，又可用于稳定拆取IC元件的结构简单、方便携带、适用范围更广的双通道钳式多功能电烙铁。
为了达到上述目的，本发明提供一种多功能电烙铁，其特征在于，该多功能电烙铁包括：
一基体，其内部设有电路，其后端设有该电路的电源线及电源插头；
两个连接杆，该连接杆的一端分别活动连接于该基体的前端，该两个连接杆的前端可并拢夹紧或分开，其夹紧时中间设有避空；
两个加热器，其分别设置于该连接杆的前端，并分别并联于该基体内部的电路上；
两个烙铁头，其分别设置于该加热器的前端；
一吸附结构，其包括一气囊、一气管及一吸嘴，该气囊位于该两个连接杆的中间避空位置，该气管设于该气囊前端并向前延伸于该两个烙铁头的中间，该吸嘴设置于该气管的前端。
较佳地，该连接杆可分别以该连接端为中心沿该基体侧边水平向后旋转。
较佳地，该连接杆的中部设置有一绝热手持结构。
较佳地，该基体的两侧还分别设置有一容纳该连接杆的容置槽。
较佳地，该两个加热器的并联电路上分别设置有一独立控制开关。
较佳地，该两个烙铁头上用于熔化焊锡的工作端为直排刀口结构。
较佳地，该两个烙铁头为可更换式连接于该加热器的前端，可依据所需拆取的IC元件大小更换相应大小的烙铁头。
较佳地，该吸附结构的气管前端与该烙铁头相对应的位置具有一折弯结构。
较佳地，该吸附结构的吸嘴为喇叭状结构，拆取IC元件时，该吸嘴的喇叭状结构贴紧于IC元件的背面。
较佳地，该吸附结构的气囊上还设置有一连接杆，该连接杆的后端活动连接于该基体上。更佳地，该连接杆可以该连接端为中心沿该基体上方垂直向后旋转。
相较于现有技术，本发明多功能电烙铁不仅结构简单、方便携带，还具有以下优点：(1)具有双通道加热器和烙铁头，并通过各自的独立控制开关进行工作，可根据需要单独使用一个烙铁头作为普通单通道电烙铁使用或者使用两个烙铁头作为双通道钳式电烙铁使用；(2)具有一吸附结构，在拆取IC元件时可稳定吸附IC元件，防止元件掉落损坏或丢失；(3)本发明多功能电烙铁可根据需要更换不同大小的烙铁头，适用范围更广。
【附图说明】
图1为本发明多功能电烙铁于第一种工作状态的结构示意图。
图2为本发明多功能电烙铁于第二种工作状态的结构示意图。
【具体实施方式】
下方结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
请参考图1至图2，本发明提供一种多功能电烙铁，其特征在于，该多功能电烙铁包括一基体100、第一连接杆220、第二连接杆320、第一加热器230、第二加热器330、第一烙铁头240、第二烙铁头340以及由一气囊430、一气管440和一吸嘴460组成的吸附结构。
该基体100的内部设有电路，其后端设有该电路的电源线110及电源插头120。较佳的，该基体100的两侧还分别设置有一容纳该第一连接杆220或第二连接杆320的容置槽。
该第一连接杆220及第二连接杆320的后端分别通过通过转轴210及转轴310活动连接于该基体100的前端，该第一连接杆220及第二连接杆320的中部还分别设置有一绝热手持部位。该第一连接杆220及第二连接杆320的前端可并拢夹紧或分开，其夹紧时中间设有避空。在本实施例中，该第一连接杆220及第二连接杆320的中部还分别设置有一绝热手持结构，且该第一连接杆220及第二连接杆320的可分别以该转轴210及转轴310为中心沿该基体100的侧边水平向后旋转。
该第一加热器230及第二加热器330分别设置于该第一连接杆220及第二连接杆320的前端，并分别并联于该基体110内部的电路上。该第一加热器230及第二加热器330的并联电路上分别设置有第一独立控制开关140及第二独立控制开关130。
该第一烙铁头240及第二烙铁头340分别设置于该第一加热器230及第二加热器330的前端。在本实施例中，该第一烙铁头240及第二烙铁头340的主体前端具有一折弯结构，该第一烙铁头240及第二烙铁头340上用于熔化焊锡的工作端为直排刀口结构。且该第一烙铁头240及第二烙铁头340为可更换式连接于该加热器的前端，可依据所需要拆取的IC元件的大小更换相应大小的烙铁头。
该气囊430位于该第一连接杆220及第二连接杆320的中间避空位置，该气管440设于该气囊430前端并向前延伸于该第一烙铁头240及第二烙铁头340的中间，该吸嘴460设置于该气管的前端，该气囊430的后端设置有一第三连接杆420，该第三连接杆420通过一第三转轴410活动连接于该基体上并可以该第三转轴410为中心沿该基体100上方垂直向后旋转。该气管440的前端与该第一烙铁头240及第二烙铁头340相对应的位置具有一折弯结构450。该吸嘴460为喇叭状结构，拆取IC元件时，该吸嘴460贴紧于IC元件的背面。
请参阅图1，当本发明多功能电烙铁作为双通道钳式电烙铁用于拆取PCB板上的IC元件(图中未示出)时，操作者手握于第一连接杆220及第二连接杆320上的绝热手持结构的位置，将该第一烙铁头240及第二烙铁头340的直排刀口结构工作端呈平行并拢，并分别接触于该IC元件两侧边的针脚，挤压该气囊430将其中的空气排出，并使气嘴460贴紧于IC元件的上表面。由于该气囊430的形变回复力的作用，该气囊430内的气压小于大气压，该吸嘴460与IC元件紧紧结合在一起。此时，分别打开该第一独立控制开关140及第二独立控制开关130，使该第一加热器230及第二加热器330同时开始加热，该第一烙铁头240及第二烙铁头340上的直排刀口工作端温度升高并将IC元件上的焊锡熔化。然后向上提起该电烙铁，该吸嘴460将IC元件吸附并从PCB板上拆除。再次挤压该气囊430，IC元件则自然脱离该吸嘴460。
当本发明多功能电烙铁作为普通单通道电烙铁使用时，可将该第一连接杆220或第二连接杆320以该转轴210或转轴310为中心沿该基体100侧边水平向后旋转。请参阅图2，单独使用该第二烙铁头340时，将该第一连接杆220以该第一转轴210为中心沿该基体100的侧面水平向后旋转，并设置于该基体100的容置槽内；同时，将该气囊430的后端的第三连接杆420以该第三转轴410为中心沿该基体100上方垂直向后旋转。

Claims (7)

1.一种多功能电烙铁，其特征在于，该多功能电烙铁包括：
一基体，其内部设有电路，其后端设有该电路的电源线及电源插头；
两个连接杆，该连接杆的一端分别活动连接于该基体的前端，其中部还设置有一绝热手持部位，该两个连接杆的前端可并拢夹紧或分开，其夹紧时中间设有避空；
两个加热器，其分别设置于该连接杆的前端，并分别并联于该基体内部的电路上；
两个烙铁头，其分别设置于该加热器的前端；
一吸附结构，其包括一气囊、一气管及一吸嘴，该气囊位于该两个连接杆的中间避空位置，该气管设于该气囊前端并向前延伸于该两个烙铁头的中间，该吸嘴设置于该气管的前端，该吸附结构的后端活动连接于该基体上。
2.根据权利要求1所述的多功能电烙铁，其特征在于：该两个烙铁头的主体前端具有一折弯结构。
3.根据权利要求1所述的多功能电烙铁，其特征在于：该两个烙铁头上用于熔化焊锡的工作端为直排刀口结构。
4.根据权利要求1、2或3所述的多功能电烙铁，其特征在于：该两个烙铁头为可更换式连接于该加热器的前端。
5.根据权利要求1或2所述的多功能电烙铁，其特征在于：该吸附结构的气管前端与该烙铁头相对应的位置具有一折弯结构。
6.根据权利要求1所述的多功能电烙铁，其特征在于：该吸附结构的吸嘴为喇叭状结构，拆取IC元件时，该吸嘴的喇叭状结构贴紧该IC元件的背面。
7.根据权利要求1所述的多功能电烙铁，其特征在于：该两个加热器的并联电路上分别设置有一独立控制开关。
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