CN102836977A - 非晶带的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种非晶带的制作方法,包括如下步骤:首先通过熔化炉将钢熔化成钢水,熔化炉中的钢水通过通道流入喷包中,然后在重力的作用下,钢水从喷包的下部流出至冷却辊,将钢水制成非晶带,在熔化炉中的钢水全部加入喷包后,将喷包密封并且在喷包中通入气体增压,使喷包中的所有钢水均从喷包的下部流出至冷却辊,将钢水制成非晶带。本发明适用于制作非晶带,其所需设备与压力制带法相比较简单、成本较低;其成材率可以达到100%,远高于重力制带法;并且其所制得的非晶带的质量较好。
Description
技术领域
本发明涉及到一种非晶带的制作方法。
背景技术
目前生产非晶带有两种方法:压力制带法和重力制带法。压力制带法是通过熔化炉将钢熔化成钢水,然后将钢水加入一个容器中,并且将容器的上部密封并且在容器内部加气体增压,使得钢水从容器的下部出口处流出至冷却辊,将钢水制成非晶带;该制备方法在制备时全程通过压力控制,成材率可以达到100%,但是其设备复杂、制带成本较高、生产效率较低。重力制带法是通过熔化炉将钢熔化成钢水,钢水通过流道进入喷包,然后在重力的作用下,钢水从喷包的下部流出至冷却辊,将钢水制成非晶带;该制备方法所需的制备设备较简单,但是当喷包中所剩的钢水较少时,该部分钢水不会再流出,所以其成材率较低,而且制得的非晶带的质量也较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种所需设备简单、成材率较高,且制得的非晶带的质量较好的非晶带的制作方法。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:非晶带的制作方法,包括如下步骤:首先通过熔化炉将钢熔化成钢水,熔化炉中的钢水通过通道流入喷包中,然后在重力的作用下,钢水从喷包的下部流出至冷却辊,将钢水制成非晶带,在熔化炉中的钢水全部加入喷包后,将喷包密封并且在喷包中通入气体增压,使喷包中的所有钢水均从喷包的下部流出至冷却辊,将钢水制成非晶带。
本发明的有益效果是:上述的非晶带的制作方法,其所需设备与压力制带法相比较简单、成本较低;其成材率可以达到100%,远高于重力制带法;并且其所制得的非晶带的质量较好。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明非晶带的制作方法作进一步的详细描述。
非晶带的制作方法,包括如下步骤:首先通过熔化炉将钢熔化成钢水,熔化炉中的钢水通过通道流入喷包中,然后在重力的作用下,钢水从喷包的下部流出至冷却辊,将钢水制成非晶带,在熔化炉中的钢水全部加入喷包后,将喷包密封并且在喷包中通入气体增压,使喷包中的所有钢水均从喷包的下部流出至冷却辊,将钢水制成非晶带。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.非晶带的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:首先通过熔化炉将钢熔化成钢水,熔化炉中的钢水通过通道流入喷包中,然后在重力的作用下,钢水从喷包的下部流出至冷却辊,将钢水制成非晶带,在熔化炉中的钢水全部加入喷包后,将喷包密封并且在喷包中通入气体增压,使喷包中的所有钢水均从喷包的下部流出至冷却辊,将钢水制成非晶带。
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2012
- 2012-09-27 CN CN2012103700834A patent/CN102836977A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121226 |