CN102834226A - 用于钉卷的输送安全装置 - Google Patents

Abstract

一种用于钉盘或钉卷（7）的输送安全装置（8），钉卷由多个包括钉头（2）和钉杆（3）的钉（1）构成，钉通过连接部件（5）而互连，钉的纵向侧（4）和纵向侧并排，钉头定向成同一方向，从而形成细长的钉带（6），该细长的钉带卷成卷形以便装配到钉驱动工具（20）中，在该卷形中，在一个卷绕匝中的钉头部分地覆盖紧邻的外匝中的钉头，其中，该输送安全装置具有圈（9），该圈在钉头（2）下方的区域中包围钉卷的最外匝，其中，包围的圈（9）由结构稳定的材料组成，该圈具有紧邻钉头的上侧（12）朝钉卷的中心（11）延伸的部件（10）。

Description

用于钉卷的输送安全装置

技术领域

本发明涉及一种用于钉盘或钉卷的输送安全装置，该钉卷由多个包括钉头和钉杆的钉构成，钉通过连接部件而沿钉的纵向侧彼此相连，钉头定向成同一方向，从而形成细长的钉带，钉带卷为卷形以便装配到钉驱动器上，在该卷形中，在一个卷绕匝中的钉头部分地覆盖紧邻的外匝中的钉头，该输送安全装置具有圈，该圈在钉头下方的区域中包围钉卷的最外匝。

背景技术

上述类型的输送安全装置是常见的。通常，它们由围绕钉盘或钉卷绷紧的弹性带组成。然而，这种带的缺点是，它们不能在横截于钉卷延伸平面的方向上使钉卷保持合拢在一起，因此钉卷容易散开和开卷。这就使得必须在带能够装配到驱动工具上之前将其重新卷绕成卷形。这种重新卷绕很费时间，且重新卷绕非常容易不正确地执行或者完全失败，这就导致钉卷不能正确地装配，或者在最糟糕的情况下必须废弃钉卷。另一个缺点是，现有技术的钉卷缺少用于在将钉从钉卷排出到被驱动工具驱动的区域时引导钉的装置。此外，没有用于防止已经从钉卷排出的钉再次进入钉卷从而妨碍排出操作的反向锁。用于在将钉排出到由驱动工具驱动的区域时引导钉的装置是非常重要的，因为钉在该区域中的不正确位置会导致钉不能以正确的方式被驱动。就反向锁而言，这是必须处于合适位置以确保总是有钉前进到驱动区域的必需部件。当这种装置没有在输送安全装置中或者在钉卷中处于合适位置时，这意味着必须将这种装置设置在驱动工具中，以便使正确定向的钉从钉卷前进或者防止其在已被排出后返回到钉卷。上述装置位于钉驱动工具中的缺点是，这些装置由若干个都是制造和装配费时的部件组成。此外，它们必须容许不会妨碍外形有偏差的钉卷的安装。由于钉卷通常结构不稳定，因此钉卷外形常常出现偏差。此外，把钉卷装配到钉驱动工具上是费时的，因为必须用手来引导钉卷以将其装配到位，这是极其费时的。当在极冷条件下例如冬季的户外进行现场装配时这项工作特别地费时，结果用户的手很冷或者用户要带手套。此外，如果用户站在梯子上的高处位置进行装配时，这种装配极其危险。

发明目的

根据本发明的装置的目的在于提供一种输送安全装置，其防止钉卷散开，具有用于替代包含于驱动工具内的排出装置的部件，该部件具有反向锁定装置，并且此外还易于装配到驱动工具上。

发明内容

本发明提供了一种输送安全装置，其具有前言所公开类型的输送安全装置所公开的特性，其特征在于，包围的圈由结构稳定的材料组成，该圈具有紧邻钉头上侧朝钉卷中心延伸的部件。

此外，本发明的特征在于，所述部件包括一个或多个沿着圈设置并具有居间间隔的杆。

此外，本发明的特征在于，该输送安全装置具有与包围的圈连通的排出装置，钉带通过该排出装置而从钉卷送出。

此外，本发明的特征在于，排出装置包括第一和第二细长导轨，在第一和第二细长导轨之间形成排出通道。

最后，本发明的特征还在于，排出装置包括反向锁，该反向锁防止钉带朝与前进方向相反的方向移动。

附图说明

现在，下面将具体参考附图更加详细地描述本发明。在附图中：

图1是示出了通过连接部件而彼此相连的钉形成的细长带的视图；

图2是示出了图1所示的带卷成卷的视图；

图3是从上面斜向地示出了图2所示卷的视图，所述卷具有根据本发明的输送安全装置；

图4是图3所示卷的俯视图；

图5是图3所示卷的侧视图；

图6是从下面笔直地看图3所示卷的视图；

图7是图6中圆圈A所示本发明必要部分的放大图；和

图8-9是示意性地示出了把具有根据本发明的输送安全装置的钉卷装配到驱动工具上的视图。

具体实施方式

图1示出了包括钉头2和钉杆3的钉1。钉定向成钉头朝向同一方向，且钉布置成彼此纵向侧4相邻，纵向侧与纵向侧并排。通过连接部件5，钉彼此相连以形成细长带6。在图2中，带6卷成钉卷7。如本领域技术人员容易理解地，图2所示的钉卷在结构上是不稳定的，因此有必要的是钉卷配设有输送安全装置以保持其结构稳定。

参考图3-6，这些图示出了具有根据本发明的输送安全装置8的钉卷7。该输送安全装置由大体上结构稳定的材料制成，并可以由塑料材料、金属材料或具有大体上结构稳定性质的其他材料制成。正如从这些附图中所看到的，安全装置具有环形圈9，该环形圈在钉头3下方的区域中包围钉卷的外匝，从而在输送安全装置装配到钉卷上时防止钉卷开卷。在圈9上设置有杆10，杆10紧邻钉头的上侧12朝钉卷中心11的方向延伸。在图5中，双向箭头U表示钉卷延伸的平面。由于钉卷被卷成使得一个卷绕匝中的钉头部分地覆盖紧邻的外匝中的钉头，因而防止了钉卷沿图5中箭头N指示的方向散开，该方向横截钉卷的延伸平面。由于杆10的存在，防止了钉卷沿图5中箭头F指示的方向散开。这样，圈9和杆10确保了钉卷7保持其形状，直到将其装配到预期的工具中。图中示出了具有居间间隔的两个杆10。杆的数量可以是一个或多个，选择的数量取决于钉卷在与延伸平面U横截的方向上的稳定程度。参考图4-6，可以看出排出装置13与圈9相连，该排出装置包括第一和第二细长导轨14、15，它们分别从圈伸出并且在导轨之间形成通道16。从图中还可以看出，通道16与圈9连通，使得细长带6可以经通道16排出。通道16的宽度B略大于钉杆的宽度b。这样就使得在经通道排出带6时确保了排出的钉被引导，以使排出的钉在离开通道时总是以正确定向的位置到达。

参考图7，该图详细示出了由部件14和15组成的排出装置13。从图中还可以看到一部分钉带6。还可以看出的是，在通道的排出嘴部17中设置有装置18，该装置朝向并越过通道的中心线19延伸，该中心线用虚线20表示。该装置的作用在于，其是可稍微屈服的并允许钉从通道排出并越过装置18，但是防止已排出的钉经出口嘴部进入通道。因而，该装置用作反向锁，其确保了在钉卷装配于钉驱动工具中时，不存在受驱动的钉不处于前进到驱动区域的位置的风险。

参考图8-9，这两幅图示出了具有根据本发明的输送安全装置8的钉卷7，和以很大程度拆解开的形式示出的驱动工具20。在图8中，钉卷处于将要装配到驱动工具上的位置；在图9中，钉卷被装配在驱动工具上。该工具包括把手部21和用于支撑钉卷的表面22。此外，该工具包括驱动机构23，该驱动机构具有驱动区域24，驱动头25位于驱动区域中。从图8可以最清楚地看出，钉卷中的前钉处于其排出到排出通道13外的位置。参考图9，在这个位置，当将钉卷安装在工具20上时，钉处于驱动头25正下方的位置。当借助于冲击装置例如锤等使驱动头25沿箭头P所示方向移动时，驱动头将把钉驱动进入放置工具的基板。当执行该驱动动作时，钉1从连接带5分离。由于这些部件对这里所讨论的发明不重要，因此未在图中显示以及不在本申请中进一步描述。当钉已被驱动离开工具时，钉带前进，使得新的钉到达驱动区域。使用位于工具中的部件来使钉带前进，由于这些部件对这里所讨论的发明不重要，因此未以任何其他方式公开，仅提到了这些部件的存在。由于输送安全装置包括排出通道和反向锁定装置，因此可以用较少的部件制造驱动工具，此外，这些部件不需要精确的制造，因此该驱动工具制造起来较为经济。驱动工具在附图中显示为非常简单的装置。然而，该装置可以由钉枪或其他类似装置组成。当然，本发明不限于上面的描述，而是仅受随附权利要求范围的限制。

Claims (5)

1.一种用于钉盘或钉卷（7）的输送安全装置（8），钉卷由多个包括钉头（2）和钉杆（3）的钉（1）构成，钉通过连接部件（5）而互连，钉的纵向侧（4）和纵向侧并排，钉头定向成同一方向，从而形成细长的钉带（6），该细长的钉带卷成卷形以便装配到钉驱动工具（20）中，在该卷形中，在一个卷绕匝中的钉头部分地覆盖紧邻的外匝中的钉头，其中，该输送安全装置具有圈（9），该圈在钉的钉头（2）下方的区域中包围钉卷的最外匝，其特征在于，包围的圈（9）由结构稳定的材料组成，该圈具有紧邻钉头的上侧（12）朝钉卷的中心（11）延伸的部件（10），并且圈（9）和所述部件（10）防止钉卷（7）散开。

2.根据权利要求1所述的输送安全装置（8），其特征在于，所述部件（10）包括一个或多个沿着圈设置并具有居间间隔的杆。

3.根据权利要求1所述的输送安全装置（8），其特征在于，该输送安全装置包括与包围的圈（9）连通的排出通道（13），钉带（6）通过该排出通道而从钉卷（7）排出。

4.根据权利要求3所述的输送安全装置（8），其特征在于，排出通道分别包括第一和第二细长导轨（14）和（15），在第一和第二细长导轨之间形成通道（16）。

5.根据权利要求3或4所述的输送安全装置（8），其特征在于，排出通道（13）包括反向锁（18）。

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