CN102832522A

CN102832522A - 防尘型半安全刚体滑触线

Info

Publication number: CN102832522A
Application number: CN2012103136343A
Authority: CN
Inventors: 刘仪
Original assignee: SHANGHAI PUBANG MECHANISM AND ELECTRIC MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI PUBANG MECHANISM AND ELECTRIC MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2012-08-29
Filing date: 2012-08-29
Publication date: 2012-12-19

Abstract

本发明公开了防尘型半安全刚体滑触线，其包括上部的铜导体以及下部的铁基，还包括绝缘护套，所述绝缘护套包括绝缘外壳和绝缘条，所述绝缘外壳包裹在刚体滑触线铁基外侧，所述绝缘条与绝缘外壳的顶端可拆卸相接，并分布在刚体滑触线铜导体两侧。本发明通过绝缘护套将刚体滑触线包裹起来，在不影响刚体滑触线与集电器配合的情况下，使得空气中的灰尘无法覆盖在刚体滑触线上，保证了刚体滑触线与集电器之间的稳定配合，从而使的刚体滑触线的性能稳定。

Description

防尘型半安全刚体滑触线

技术领域

本发明涉及移动设备供电技术，具体涉及滑触线。

背景技术

滑触线又称行车滑触线，安全滑触线。用于给移动中的设备供电，由两部分组成：滑线导轨（固定部分，与电源相接，常导轨由单长4.5m/根或者6米/根连接而成），集电器（滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连）。

目前普遍采用安全滑触线（管式，封闭），排式滑触线，刚体滑触线，单极滑触线等，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。

钢体滑触线用于高电流设备，可根据用户需要设定载流量，最大可达3000A以上，电压等级可达到5KV以上。广泛应用于高温，高湿、高电压、强腐蚀、多粉尘等环境中。其一般由梯型铜棒和槽钢或由“T”型铜排和槽型铝结合相构成。用高强度专用绝缘子作支撑，从而组成向各种起重机械设备馈电的移动滑触线。

由于钢体滑触线的特殊性，在平时使用时都是直接暴露在空气中的。由于钢体滑触线广泛应用于高温，高湿、高电压、强腐蚀、多粉尘等环境中，暴露在空气中的钢体滑触线上很容易被粉尘覆盖，大量粉尘的覆盖，不仅会出现爬电问题，还会极大的影响钢体滑触线与集电器之间的接触性，大大影响钢体滑触线与集电器之间的导电性，严重影响设备的稳定运行。再者，由于钢体滑触线其载流量达3000A以上，而电压等级可达到5KV以上，并且其又直接暴露，这样将工作人员的安全构成很大的威胁，使得现有钢体滑触线只能够应用于不易接触的场合。

发明内容

本发明针对现有钢体滑触线直接暴露在空气中，出现性能不稳定以及安全性不高等问题，而提供一种防尘型半安全刚体滑触线。该滑触线上设置有相应护套，避免其直接暴露在空气中，有效提高安全刚体滑触线性能的稳定性和安全性。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

防尘型半安全刚体滑触线，所述刚体滑触线包括上部的铜导体以及下部的铁基，其还包括绝缘护套，所述绝缘护套包括绝缘外壳和绝缘条，所述绝缘外壳包裹在刚体滑触线铁基外侧，所述绝缘条与绝缘外壳的顶端可拆卸相接，并分布在刚体滑触线铜导体两侧。

在本发明的优选实例中，所述绝缘外壳内设有与刚体滑触线铁基相吻合的安置槽，安置槽两侧的顶端分别设置有开口相对的安插槽；所述绝缘条包括绝缘条本体和设置在绝缘条本体下端的安插块，所述绝缘条本体安插块与安插槽相配合。

进一步的，所述绝缘条本体为L形，其通过一导向斜段与安插块相接。

进一步的，所述绝缘条本体内侧面的上部为导向斜面。

进一步的，所述绝缘外壳上安置槽的底部设置有若干凸起。

进一步的，所述绝缘外壳的底部中开设有导气管。

根据上述方案得到的本发明具有以下优点：

（1）通过上端开口的绝缘护套将刚体滑触线包裹起来，在不影响刚体滑触线与集电器配合的情况下，使得空气中的灰尘无法覆盖在刚体滑触线上，保证了刚体滑触线与集电器之间的稳定配合，从而使的刚体滑触线的性能稳定。

（2）由于避免灰尘的大量堆积，使得本发明提供的刚体滑触线的抗爬电性好。

（3）通过绝缘护套的保护作用，大大提高刚体滑触线的安全性，使其适用于易接触场合，大大提高刚体滑触线的实用性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

图1为本发明中涉及的钢体滑触线的截面示意图；

图2为钢体滑触线中铁基的截面示意图；

图3为钢体滑触线中铜导体的截面示意图；

图4为本发明中绝缘护套的截面示意图；

图5为绝缘护套中绝缘外壳的截面示意图；

图6为绝缘护套中绝缘条的截面示意图；

图7为本发明的截面示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1，本发明中涉及的钢体滑触线100主要由下部的铁基101和安置于铁基101上部的铜导体102组成。

如图2所示，铁基101的横截面为倒“T”形，其顶部设置有燕尾形安置块101a。

如图3所示，铜导体102包括上部的方形导体102a和位于下部的安置部102b，安置部102b为横截面为倒梯形，其上开设有与安置块101a相配合燕尾槽102c。

铜导体102通过其上的燕尾槽102c与铁基上的燕尾形安置块101a配合，稳固的安置在铁基101上，由此形成钢体滑触线100。本发明通过在倒梯形结构的安置部102b上设置燕尾槽102c，在配合燕尾形安置块101a，使得铜导体102与铁基101组合时，两者之间接触面积达到最大，不会产生任何方向上的相对移动，有效提高钢体滑触线100的稳定性。

提高上述刚体滑触线100在使用时的性能，本发明在刚体滑触线100的外侧包裹一层绝缘护套200，

如图4所示，绝缘护套200由相应的绝缘材料制成，包括绝缘外壳201和绝缘条202两部分。

绝缘外壳201用于包裹刚体滑触线铁基101；而绝缘条202用于对刚体滑触线铜导体102的两侧进行保护，其与绝缘外壳的顶端可拆卸相接，并分布在刚体滑触线铜导体两侧。

对于绝缘条202和绝缘外壳201之间的连接结构只要能够实现两者的可拆卸即可。在本发明中采用一种安插结构。

参见图5，本发明中的绝缘外壳201由绝缘材料制成，其外部形状与铁基101形状相配合，即为倒“T”形，同时在绝缘外壳201上开设有与铁基101相配合的安置槽201a，该安置槽201为倒“T”形，并与铁基101间隙配合，由此能够对铁基101形成良好地包裹效果。再者，绝缘外壳201整体形状采用与铁基101相配合的形状，由此能够采用最少材料就能够形成绝缘外壳201，大大降低成本。

为了实现与绝缘条202之间的可拆卸安插，本发明在绝缘外壳201上安置槽201槽口的两侧顶端分别设置有安插槽201b，该安插槽201b并且沿安置槽201的延伸方向上分布。

由图可知，该安插槽201b具体为开口水平向内的结构（即绝缘外壳201上的两安插槽201b的开口在水平方向相对设置），其由安置槽201槽口沿水平方向向外延伸的第一侧壁201b1、与第一侧壁201b1自由端垂直相接的第二侧壁201b2以及由第二侧壁201b2自由端水平向内延伸的第三侧壁201b3构成。此处所述向内是相对于绝缘外壳201内的安置槽201a而言。

为了便于绝缘条202的安置，将安插槽201b中第三侧壁201b3的自由端的上端角设计成导向斜面201b4。

为保证绝缘外壳201具有一定的强度和防护力，该绝缘外壳201的壳壁厚度一致。

再者，为了便于铁基101安置于安置槽201a中，本实例在安置槽201a的底部设置有若干凸起201c。这些凸起201c的横截面为圆弧形，并沿安置槽201a底部的延伸方向设置，同时凸起201c在安置槽201a底部的宽度方向上均匀分布。通过圆弧形凸起201c的支撑和导向作用，使得铁基101能够有效克服与安置槽201a内壁之间的阻力，快速安置于安置槽201a中。

参见图6，绝缘条202主要包括绝缘条本体202a和设置在绝缘条本体202a下端的安插块202b两部分。

绝缘条本体202a用于对铜导体102的两侧形成隔离保护，有效避免外物从侧面触碰铜导体，提高其安全性。由图可知，该绝缘条本体202a的横截面为L形，这样在绝缘条202与绝缘外壳201相接时，保证绝缘条本体202a垂直分布在铜导体102的两侧。再者，绝缘条本体202a内侧面的上部设计为向内的导向斜面202a1，这样便于集电器工作要与铜导体顶部滑触面的接触拾取电量时，能够对集电器进行一定导向作用，避免集电器对铜导体102两侧的绝缘条本体202a造成误压，影响接触的问题。

安插块202b与安插槽201b相配合，能够恰好安置于安插槽201b和铁基之间形成的空间内，实现绝缘条202与绝缘外壳201的可拆卸相接。

具体的，该安插块202b由与安插槽201b相吻合的安插端202b1以及后端与安插槽201b和铁基之间间隔相吻合的凸块202b2组成。

安插块202b与绝缘条本体202a之间通过一导向斜段202c相接。导向斜段202c与L形的绝缘条本体202a底部的横向段相接，使得绝缘条本体202a相对于安插块202b垂直。由此与安插块202b的安插端202b1共同构成一插槽202d，该插槽202d与安插槽201b中第三侧壁201b3相吻合；同时导向斜段202c上位于插槽202d的侧面202c1为第一导向斜面202c1，并与安插槽201b中第三侧壁201b3上的导向斜面201b4相配合，而导向斜段202c上与铜导体102相对的侧面202c2为铜导体102上安置部102b相配合的第二导向斜面202c2。

参见图7，根据上述方案形成的绝缘护套200在与钢体滑触线100相配合时，先利用绝缘外壳201中的安置槽201a与铁基101配合，包裹住铁基。此时绝缘外壳201上的安插槽201b与铁基顶部之间形成一定的安置空间。

将绝缘条202上的安插块202b安插于安插槽201b与铁基顶部之间形成的安置空间中，并使得安插槽201b中第三侧壁201b3安置于插槽202d内，由于导向斜段202c上第一导向斜面202c1与导向斜面201b4的配合以及第二导向斜面202c2与铜导体102上安置部102b表面的配合，对安插块202b形成一个沿导向斜段202c倾斜方向并且向内的推力，通过该推力使得安插块202b紧紧的水平安置在绝缘外壳201和铁基101之间，从而使得绝缘条202垂直稳固的分布在铜导体102的两侧。

由上述方案可知，本发明通过绝缘护套200的包裹使得空气中粉尘无法覆盖刚体滑触线100，有效保证刚体滑触线100使用的稳定性；同时由于绝缘护套200对刚体滑触线100的隔离作用，使得外接物体无法直接接触到刚体滑触线100，有效提高刚体滑触线100的安全性，使其能够适用于一些易接触的场合。

在上述方案的基础上，本发明还提供了进一步的优化方案。通过该优化方案使得上述的防尘型安全刚体滑触线在寒冷的环境下不会结冰，能够适用于各种寒冷地区。

参见图7，本实例对防尘型安全刚体滑触线上的绝缘护套200进行了改进，在绝缘护套200上绝缘外壳201的底部中设置有相应的导气管203。该导气管203连通相应的暖气源，使得流经其内的暖气与绝缘外壳201内的刚体滑触线100进行热量交换，使得刚体滑触线100使用保持一定的温度，避免其受冷结冰，从而使其能够适用于寒冷地区，从而能够保证使用该滑触线的设备在寒冷寒冷环境下的进行稳定的工作。

对于导气管203的大小、个数以及具体的设置位置可根据实际情况稳定，只要能够保证刚体滑触线100所有部分的温度基本一致即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.防尘型半安全刚体滑触线，其特征在于，所述刚体滑触线包括上部的铜导体以及下部的铁基，其还包括绝缘护套，所述绝缘护套包括绝缘外壳和绝缘条，所述绝缘外壳包裹在刚体滑触线铁基外侧，所述绝缘条与绝缘外壳的顶端可拆卸相接，并分布在刚体滑触线铜导体两侧。

2.根据权利要求1所述的防尘型半安全刚体滑触线，其特征在于，所述绝缘外壳内设有与刚体滑触线铁基相吻合的安置槽，安置槽两侧的顶端分别设置有开口相对的安插槽；所述绝缘条包括绝缘条本体和设置在绝缘条本体下端的安插块，所述绝缘条本体安插块与安插槽相配合。

3.根据权利要求2所述的防尘型半安全刚体滑触线，其特征在于，所述绝缘条本体为L形，其通过一导向斜段与安插块相接。

4.根据权利要求2所述的防尘型半安全刚体滑触线，其特征在于，所述绝缘条本体内侧面的上部为导向斜面。

5.根据权利要求2所述的防尘型半安全刚体滑触线，其特征在于，所述绝缘外壳上安置槽的底部设置有若干凸起。

6.根据权利要求1或2所述的防尘型半安全刚体滑触线，其特征在于，所述绝缘外壳的底部中开设有导气管。