CN102830853B - 光路径调整组件及使用该结构的光学触控装置 - Google Patents
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Abstract
一种光路径调整组件,包括固定组件以及光路径调整组件。固定组件包括固定部、透光部以及连接部。透光部相对固定部设置。连接部连接于固定部与透光部之间,并于固定部与透光部之间形成收容槽。光路径调整组件设置于收容槽中。本发明另提出一种使用此光路径调整组件的光学触控装置,该光学触控装置具有制程简单及高生产良率的优点。
Description
技术领域
本发明是关于一种光学触控装置,且特别是关于一种应用于光学触控装置的光路径调整组件以及使用此光路径调整组件的光学触控装置。
背景技术
触控装置具有操作容易的优点,所以近年来已被广泛地应用于多种电子产品,如移动电话、个人数字助理(personaldigitalassistant,PDA)、数字相机、音乐播放器、计算机、卫星导航装置、触控屏幕等。目前常见的触控装置有电阻式触控装置、电容式触控装置及光学式触控装置等,其中光学式触控装置因具有耐用性较佳且成本较低的优点,所以已越来越受到重视。
光学触控装置需提供光线至感测区域内,以让感测组件能进行触控点的位置感测。现用技术通常采用反光条或导光条将发光组件发出的光导引至感测区域内。
图1为一种现用使用反光条的光学触控装置的局部剖面示意图。请参阅图1,现用光学触控装置100中,反光条130借由双面胶150a固定于胶条140,胶条140借由双面胶150b固定于框体110,并借由双面胶150c固定于基板135。反光条130的面对感测区域102的表面设有滤光膜120,此滤光膜120用以使红外光通过,并滤除红外光波段以外的光线。
在现用技术中,为了提高反光条130的反光效率,需要将反光条130与滤光膜120进行热融切割,但热融切割的工序复杂,导致生产成本较高。另一方面,将反光条130黏贴于胶条140时,容易因黏贴位置不良而需重工,以致于降低了生产效率。
发明内容
本发明提供一种光路径调整组件,以提高生产效率。
本发明还提供一种光学触控装置,以提高生产效率。
为达上述及其他优点,本发明提出一种光路径调整组件,包括固定组件以及光路径调整组件。固定组件包括固定部、透光部以及连接部。透光部相对固定部设置。连接部连接于固定部与透光部之间,并于固定部与透光部之间形成收容槽。光路径调整组件设置于收容槽中。
在本发明之一实施例中,上述透光部的材质为滤光材质,此滤光材质适于使特定波段的光通过。
在本发明之一实施例中,上述特定波段的光为红外光。
在本发明之一实施例中,上述固定部与透光部的材质为透光材质。
在本发明之一实施例中,上述固定部的材质为遮光材质,透光部材质为透光材质。
在本发明之一实施例中,上述固定部包括定位结构,设置于该固定部的表面。
在本发明之一实施例中,上述光路径调整组件为反光条。
在本发明之一实施例中,上述收容槽的延伸方向与所述固定组件的长度方向平行。
在本发明之一实施例中,上述固定组件的固定部、透光部以及连接部是一体成型。
为达上述及其他优点,本发明还提出一种光学触控装置,其具有感测区域且包括围绕感测区域的框体以及配置于感测区域的多个侧边旁的多个上述光路径调整组件。每一光路径调整组件的透光部面对感测区域。
在本发明之一实施例中,上述框体包括围绕感测区域的一侧壁以及与侧壁相连的顶壁,且顶壁覆盖上述光路径调整组件,各光路径调整组件的固定部固定于侧壁与顶壁至少其中之一。
在本发明之一实施例中,上述固定组件借由黏胶固定于框体。
本发明之一实施例中,上述固定部包括第一定位结构,框体包括与第一定位结构配合的多个第二定位结构,且固定部借由第一定位结构与第二定位结构的组合而固定于框体。
在本发明之一实施例中,上述光学触控装置包括基板,而上述光路径调整组件配置于基板上。
在本发明之一实施例中,上述光学触控装置还包括显示面板,而上述光路径调整组件配置于显示面板上。
本发明实施例的光路径调整组件中,固定组件的固定部与透光部借由连接部连接,进而于固定部与透光部之间形成收容光路径调整组件收容槽。如此,在组装光路径调整组件时,只需将光路径调整组件配置于收容槽内即可。由于无需将光路径调整组件黏贴于固定组件,可有效避免因黏贴不良而需重工的情形,故有利于提高本发明的光路径调整组件及使用该光路径调整组件的光学触控装置的生产效率。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
图1为一种现用使用反光条的光学触控装置的局部剖面示意图。
图2为本发明一实施例中光学触控装置的俯视示意图。
图3为沿图2的II-II线的剖面示意图。
图4为本发明另一实施例中光学触控装置的局部剖面示意图。
图5为本发明又一实施例中光学触控装置的局部剖面示意图。
具体实施方式
图2为本发明一实施例中光学触控装置的俯视示意图。图3为沿图2的II-II线的剖面示意图。请配合参照图2与图3,光学触控装置200具有感测区域201,且包括围绕感测区域201的框体210以及多个光路径调整组件220。框体210例如为塑料框或者金属框,且包括围绕感测区域201的侧壁212以及与侧壁212相连的顶壁214。本实施例中,感测区域201以及围绕感测区域201的框体210的顶壁214大致呈矩形,但并不限定于此。所述多个光路径调整组件220配置于感测区域201的多个侧边旁,并固定于框体210,且框体210的顶壁214覆盖光路径调整组件220。需注意的是,本发明并不限定感测区域201的每一个侧边旁都需设置一个光路径调整组件220,光路径调整组件220的数量可视使用需求而调整。
承上述,各光路径调整组件220包括固定组件221以及与固定组件221配合的光路径调整组件222。固定组件221包括固定部223、透光部224以及连接部225。其中,固定部223固定于框体210,本实施例中,固定部223例如是借由黏胶231a固定于框体210的顶壁214。当然,可以理解,固定部223也可借由黏胶固定于框体210的侧壁212。固定部222的材质例如为透光材质。透光部224相对固定部223设置,并面对光学触控装置200的感测区域201。透光部224的材质也为透光材质。连接部225连接于固定部223与透光部224之间,并于固定部223与透光部224之间形成收容槽226。收容槽226的延伸方向与固定组件221的长度方向平行,以图3为例,收容槽226的延伸方向与固定组件221的长度方向皆平行于Z轴。收容槽226与光路径调整组件222相适应,用于容纳光路径调整组件222。此外,固定部223、透光部224以及连接部225可借由一体成型技术(例如押出技术)而一体成型。为了便于加工制作,本实施例中,连接部225的材质可与固定部223及透光部224相同,亦即连接部225也为对应的透光材质。需要注意的是,固定组件221的透光材质可以是能让特定波段的光通过的滤光材质。此特定波段的光是光学触控装置200感测组件(图未示)所能感测的光。举例来说,当感测组件用以感测红外光时,滤光材质可以选用能让红外光通过并滤除红外光波段以外的光线的材质。
光路径调整组件222设置于固定组件221的收容槽226中。本实施例中,光路径调整组件222为一反光条,但并不限定于此。在其他实施例中,亦可选用导光条作为光路径调整组件。在一较佳实施例中,为了避免组装偏差,使光路径调整组件222能较为良好的固定在收容槽226中,收容槽226的形状尺寸对应光路径调整组件222的形状尺寸,以实现光路径调整组件222与收容槽226的紧配合。亦即,收容槽226中的光路径调整组件222能承靠于固定部223、透光部224及连接部225。
本实施例的光学触控装置200可更包括基板240,用以配置光路径调整组件220。光路径调整组件220可借由黏胶231b而固定于基板240上。在本实施例中,基板240可为玻璃基板或塑料基板,但不限于此。在另一实施例中,可用显示面板来取代此基板240,而光学触控装置200的感测区域201例如是位于显示面板的显示面上。此显示面板可为液晶显示面板、电浆显示面板或双稳态显示面板等,但不以此为限。
在本实施中,因光路径调整组件220的光路径调整组件222可直接放置于固定组件221的收容槽226内,故无需进行黏贴步骤便可将光路径调整组件222固定于固定组件221,如此能避免黏贴不良而需重工的情形。而且,光路径调整组件222直接收容在具有透光部224的固定组件221的收容槽226中,无需进行光路径调整组件222与透光材料的热融切割步骤,故可简化光路径调整组件220及使用该光学触控装置200的制程步骤。因此,本实施例的光路径调整组件220的生产效率可获得提升,而使用此光路径调整组件220的光学触控装置200的生产效率亦可因而提高。
图4为本发明另一实施例中光学触控装置的局部剖面示意图。请参照图4,本实施例的光学触控装置200a与上述光学触控装置200大致相同,二者的区别主要在于光路径调整组件的固定组件的材质。在本实施例的光路径调整组件220a中,固定组件221a的固定部223a的材质为遮光材质(如不透光的塑料材料),透光部224的材质透光材质。需要注意的是,透光部224的透光材质可以是上述实施例所提及的滤光材质。本实施例中,固定部223、透光部224以及连接部225仍可借由一体成型技术(例如押出技术)一体成型。为了便于加工制作,连接部225的材质可与固定部223a或透光部224其中之一相同,亦即连接部225的材质可为遮光材质或透光材质。本实施例中,连接部225的材质与透光部224相同,皆为透光材质。
图5为本发明又一实施例中光学触控装置的局部剖面示意图。请参照图5,本实施例的光学触控装置200b与上述的光学触控装置200大致相同,二者的区别在于光路径调整组件的固定组件的固定方式。在本实施例的光路径调整组件220b中,各固定组件221b的固定部223b包括第一定位结构227。第一定位结构227设置于固定部223b与框体210相对的表面。框体210包括与多个固定组件221b的第一定位结构227配合的多个第二定位结构216(图5仅绘示一个)。固定组件221b的固定部223b借由第一定位结构227与第二定位结构216的配合而使固定组件221b固定于框体210。本实施例中,第一定位结构227设置于固定部223b的与框体210的顶壁214相对的表面,并为凸柱结构,而第二定位结构216对应第一定位结构227设置于框体210的顶壁214,并为与凸柱结构配合的卡孔。如此,呈凸柱结构的第一定位结构227嵌入呈卡孔的第二定位结构216,使得固定组件221b的固定部223b固定于框体210。当然,可以理解,第二定位结构216亦可设置于框体210的侧壁212,而第一定位结构227的位置则随第二定位结构216的位置而调整。此外,在另一实施例中,第一定位结构可为卡孔,而第二定位结构可为凸住结构。
本实施的光学触控装置200b不仅光路径调整组件220b的光路径调整组件222无需进行黏贴便可固定于固定组件221,而且固定组件221b也无需黏贴至框体210。由于可借由第一定位结构227与第二定位结构216的配合使固定组件221b能精确地与框体210结合,所以能进一步避免固定组件221b黏贴至框体210时产生黏贴不良而需重工的情形,此有利于提高光学触控装置200b的生产效率。
综上所述,本发明的光路径调整组件以及具有此光路径调整组件的光学触控装置中,光路径调整组件的固定组件具有能收容光路径调整组件的收容槽,所以不需借由黏贴的方式将光路径调整组件固定于固定组件。如此,可有效避免现用技术中因黏贴不良导致需重新黏贴的情形,所以能提高本发明的光路径调整组件及使用其的光学触控装置的生产效率。此外,光路径调整组件无需与透光材料进行热融切割步骤,故可简化光路径调整组件及使用其的光学触控装置的制程步骤,以进一步提升生产效率。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟习此技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。
Claims (8)
1.一种光学触控装置,所述光学触控装置具有一感测区域,其特征在于,所述光学触控装置包括:
一框体,围绕该感测区域;
多个光路径调整组件,配置于该感测区域的多个侧边旁,所述光路径调整组件包括:
一固定组件,包括:一固定部,固定於所述框体;一透光部,相对该固定部设置,并面对所述感测区域;一连接部,连接于所述固定部与所述透光部之间,并在所述固定部、所述透光部以及所述连接部形成一收容槽,所述收容槽的开口面向所述框体;以及一光路径调整组件,为一反光条,且设置于该收容槽中并位于所述收容槽及所述框体之间,所述光路径调整组件无黏贴地固定于所述固定组件,所述固定组件的所述固定部、所述透光部以及所述连接部是一体成型;
一基板,所述光路径调整组件配置于该基板上。
2.根据权利要求1所述的光学触控装置,其特征在于,所述框体包括围绕所述感测区域的一侧壁以及与该侧壁相连的一顶壁,该顶壁覆盖所述路径调整组件,所述各光路径调整组件的固定部固定在所述侧壁与顶壁至少其中之一。
3.根据权利要求1所述的光学触控装置,其特征在于,所述固定组件由一黏胶固定在所述框体上。
4.根据权利要求1所述的光学触控装置,其特征在于,所述透光部的材质为滤光材质,该滤光材质适于使一特定波段的光通过。
5.根据权利要求4所述的光学触控装置,其特征在于,所述特定波段的光为红外光。
6.根据权利要求1所述的光学触控装置,其特征在于,所述固定部包括一第一定位结构,设置在所述固定部的表面,所述框体包括与所述第一定位结构配合的多个第二定位结构,且所述固定部由所述第一定位结构与所述第二定位结构的组合而固定在所述框体上。
7.根据权利要求1所述的光学触控装置,其特征在于,所述收容槽的延伸方向与所述固定组件的长度方向平行。
8.根据权利要求1所述的光学触控装置,其特征在于,所述光学触控装置包括一显示面板,而所述光路径调整组件配置于该显示面板上。
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