CN102829671A - 一种顺酐生产过程中部分冷凝器的清洗设备和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种顺酐生产过程中部分冷凝器的清洗设备和方法。清洗设备包括锅炉、锅炉水溢流管和废水排出管和阀门。清洗时，关闭部分冷凝器和粗酐分离器之间的阀门，使二者隔离；在部分冷凝器中充满水，打开锅炉水溢流管上的阀门，采用锅炉水溢流的方式，清洗部分冷凝器；清洗后的废水从废水排出管排出。本发明的设备简单，操作方便，固定资产投资少。由于采取以上技术方案对部分冷凝器进行清洗，节约用水量70%，节约时间60%，并且强化了冷凝效果，提高了收率。
Description
技术领域
本发明涉及一种顺酐生产过程中部分冷凝器的清洗设备和清洗方法，特别是一种部分冷凝器的清洗设备和方法。
背景技术
顺丁烯二酸酐简称顺酐，是一种重要的化工原料。在国内，大多数厂家用苯氧化法制备顺酐。主要的设备包括：送风系统，供苯系统，反应系统部分，冷凝和吸收系统，尾气处理系统，精制系统，回收精馏部分。大致的生产工艺为在氧化工序以苯和空气为原料，采用V2O5-Mo2O3催化剂，经固定床反应器催化氧化生成顺酐物料混合气，进入冷凝系统，经气体冷却器降温，进入部分冷凝器、醋酐分离器分离得到部分液态粗酐，未冷凝的顺酐物料气在吸收塔内用水吸收成顺酸溶液；在精制工序以二甲苯为脱水剂将顺酸溶液的游离水和分子水脱出，形成的二甲苯─粗酐混合物与氧化的液态粗酐一起进行减压精馏，二甲苯循环使用，所得液态精酐在包装工序经冷却、刮片、包装制成成品。
在生产过程中，为了保证部分冷凝器的冷凝效果，经常要对部分冷凝器进行清洗。以前工艺中清洗部分冷凝器采用粗酐分离器和部分冷凝器一同充满水后，用锅炉水溢流的方法。既费时又费水，因此成本高，污染大。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种顺酐生产过程中部分冷凝器的清洗设备，包括锅炉、锅炉水溢流管和废水排出管和阀门。部分冷凝器两端分别连接锅炉水溢流管和废水排出管；部分冷凝器通过锅炉水溢流管和锅炉连接；锅炉水溢流管、废水排出管上分别设有阀门，部分冷凝器和粗酐分离器之间也设有阀门。
本发明的另一个目的是提供一种顺酐生产过程中部分冷凝器的清洗方法。清洗时，关闭部分冷凝器和粗酐分离器之间的阀门，使二者隔离；在部分冷凝器中充满水，打开锅炉水溢流管上的阀门，采用锅炉水溢流的方式，清洗部分冷凝器；清洗后的废水从废水排出管排出。
本发明的设备简单，操作方便，固定资产投资少。由于采取以上技术方案对部分冷凝器进行清洗，节约了清洗用水量和清洗时间，并且强化了冷凝效果，提高了收率。同时，采用以上技术方案，人力成本大幅下降，环境污染大大降低。
附图说明
图1是生产过程中部分冷凝器的清洗方法示意图。
其中：
1、部分冷凝器 2、粗酐分离器 3、锅炉
4、锅炉水溢流管 5、废水排出管 6、阀门
7、阀门 8、阀门
下面结合附图的实施例进一步说明。
具体实施方式
如图1所示。传统工艺中清洗部分冷凝器1采用粗酐分离器2和部分冷凝器1一同充满水后，用锅炉水溢流的方法。本发明提供的部分冷凝器的清洗设备包括锅炉3，锅炉水溢流管4，费水排出管5以及阀门6,7,8。
关闭部分冷凝器1和粗酐分离器2之间的阀门8，使二者隔离；在部分冷凝器1中充满水，打开锅炉水溢流管4上的阀门6，采用锅炉水溢流的方式，清洗部分冷凝器1；打开阀门7，清洗后的废水从废水排出口5排出。
本发明的部分冷凝器清洗设备简单，操作方便，固定资产投资少。本发明的清洗方法和传统的清洗方法相比，节约用水量70%，节约时间60%，并且强化了冷凝效果，提高了收率。同时，采用以上技术方案，人力成本大幅下降，环境污染大大降低。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的可行实施例之一，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种顺酐生产过程中部分冷凝器的清洗设备，包括锅炉、锅炉水溢流管和废水排出管和阀门，其特征在于，部分冷凝器两端分别连接锅炉水溢流管和废水排出管；部分冷凝器通过锅炉水溢流管和锅炉连接；锅炉水溢流管、废水排出管上分别设有阀门，部分冷凝器和粗酐分离器之间也设有阀门。
2.一种顺酐生产过程中部分冷凝器的清洗方法，其特征在于，关闭部分冷凝器和粗酐分离器之间的阀门，使二者隔离；在部分冷凝器中充满水，打开锅炉水溢流管上的阀门，采用锅炉水溢流的方式，清洗部分冷凝器；清洗后的废水从废水排出管排出。
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| CN 201210336307 CN102829671A (zh) | 2012-09-12 | 2012-09-12 | 一种顺酐生产过程中部分冷凝器的清洗设备和方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104848737A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-19 | 神华集团有限责任公司 | 反应器过顶冷凝器的清理方法 |
| CN106643277A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-10 | 深圳市凯盛科技工程有限公司 | 一种余热发电锅炉离线清洗系统及方法 |
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2012
- 2012-09-12 CN CN 201210336307 patent/CN102829671A/zh active Pending
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| CN106643277A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-10 | 深圳市凯盛科技工程有限公司 | 一种余热发电锅炉离线清洗系统及方法 |
| CN106643277B (zh) * | 2016-12-21 | 2018-08-24 | 深圳市凯盛科技工程有限公司 | 一种余热发电锅炉离线清洗系统及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121219 |