CN102828990A - 一种用于渣浆泵减压盖与泵轴的整体式机械密封 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于渣浆泵减压盖与泵轴的整体式机械密封，它包括内端板和外端板，筒体与内端板和外端板共同构成密封腔，筒体上有进水孔和出水孔，密封腔内有密封机构，密封机构包括两端分别位于内端板和外端板环槽内的静环及位于两静环之间的动环，动环有空腔，空腔内设有弹簧，静环与内端板或外端板的配合为过盈配合，弹簧为波纹弹簧。本发明静环与内端板或外端板是环槽过盈配合实现定位，定位方便快速；动环下方采用波玟弹簧，不易磨损，大大增加了使用寿命。

Description

一种用于渣浆泵减压盖与泵轴的整体式机械密封

技术领域

本发明涉及渣浆泵，尤其是渣浆泵减压盖与泵轴的密封。 背景技术

渣浆泵是一种离心泵，渣浆泵包括托架、泵轴和叶轮，托架的端部设有减压盖，减压盖侧面设有机械密封。机械密封又叫端面密封，是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。公知的渣浆泵的机械密封如图1所示，它包括位于两端高度不同的环形内端板和环形外端板及位于两端板之间的密封机构1，密封机构包括两端分别位于内端板和外端板环槽内的静环及位于两静环之间的动环，动环左右设有空腔，空腔内设有弹簧，它是通过内端板用螺栓固定在减压盖2上，两个静环通过小的定位销固定住，定位不方便；动环在两静环中间，通过螺钉来找正定位。机械密封内部采用的是小弹簧，应用于浆体中时，随着设备的运转，部分介质进入小弹簧处，小弹簧易被磨损，失去其使用价值，导致机械密封失效。

发明内容

本发明的目的就是解决渣浆泵机械密封静环定位不方便，且因动环下方的小弹簧易磨损，导致机械密封失效的问题。

本发明采用的技术方案是：一种用于渣浆泵减压盖与泵轴的整体式机械密封，它包括中间设有通孔的环形内端板和环形外端板，内端板和外端板之间连接有环形筒体，筒体与内端板和外端板共同构成密封腔，筒体上有进水孔和出水孔，密封腔内有密封机构，密封机构包括两端分别位于内端板和外端板环槽内的静环及位于两静环之间的动环，动环有空腔，空腔内设有弹簧，其特征是所述的静环与内端板或外端板的配合为过盈配合，使得静环挤压在内端板或外端板的环槽内。

所述的动环空腔内的弹簧为波纹弹簧。

本发明有益效果是：由于本发明静环与内端板或外端板是环槽过盈配合实现定位，定位方便快速；动环下方采用波玟弹簧，不易磨损，大大增加了使用寿命；同时，与机械密封紧密接触的轴或轴套基本不受磨损；维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下，无须经常性的维修，抗振性能好，对旋转轴的振动、偏摆以及相对机械密封腔的偏斜不敏感。

附图说明

图1为公知技术示意图。

图2为本发明示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明对本发明进一步详细说明。

如图2所示，一种用于渣浆泵减压盖与泵轴的整体式机械密封，它包括中间设有通孔的环形内端板4和环形外端板6，内端板4有伸出部分，伸出部分上设有螺孔，螺孔内设有螺栓与减压盖2连接。内端板4和外端板6之间连接有环形筒体5，筒体5与内端板4和外端板6共同构成密封腔，本实施例筒体5与内端板4连为一体。筒体5上有进水孔和出水孔，使用时向进水孔内通入水进行冷却，密封腔内有密封机构，密封机构包括两端分别位于内端板4和外端板6环槽内的静环9及位于两静环之间的动环7，静环9为二部分组成，两部分连为一体，动环7也为二部分组成。动环7有空腔，空腔内设有弹簧8，静环9与内端板4或外端板6的配合为过盈配合，使得静环9挤压在内端板4或外端板6的环槽内。动环空腔内的弹簧8为波纹弹簧。

Claims (2)

1.一种用于渣浆泵减压盖与泵轴的整体式机械密封，它包括设有通孔的环形内端板（4）和环形外端板（6），内端板（4）和外端板（6）之间连接有环形筒体（5），筒体（5）与内端板（4）和外端板（6）共同构成密封腔，筒体（5）上有进水孔和出水孔，密封腔内有密封机构，密封机构包括两端分别位于内端板（4）和外端板（6）环槽内的静环（9）及位于两静环之间的动环（7），动环（7）有空腔，空腔内设有弹簧（8），其特征是所述的静环（9）与内端板（4）或外端板（6）的配合为过盈配合，使得静环（9）挤压在内端板（4）或外端板（6）的环槽内。

2.根据权利要求1所述的一种用于渣浆泵减压盖与泵轴的整体式机械密封，其特征是所述的动环空腔内的弹簧（8）为波纹弹簧。

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