CN104455442A - 一种轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构 - Google Patents

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张�浩
陈德泉
江云飞
寿满光
林永池
朱坤祥
俞龙海
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Abstract

本发明公开了一种轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构，包括大气端机械密封和介质端机械密封，机械密封设置在泵轴和泵体之间，包括套设在泵轴或轴套上且与泵轴或轴套固定相连的动环，套设在泵体端盖上的静环，还包括设在泵体端盖上的弹簧座以及位于静环和弹簧座之间的压缩弹簧；静环经压缩弹簧压在动环的端盖上，还包括内置轴承，内置轴承置于大气端机械密封和介质端机械密封之间，并分别与大气端机械密封和介质端机械密封相连。采用上述技术方案制成了的泵密封结构，将轴承置于双端面机械密封中，给泵的总体设计加大了泵的二个轴承支点距离，比起外置轴承更减少泵在机械密封处的径向跳动量，更有利于机械密封可靠运行。

Description

一种轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构
技术领域
本发明涉及一种密封结构，特别涉及一种轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构。
背景技术
机械密封与轴承均为泵的基础件。机械密封的功能是阻止泵的输送介质泄漏，轴承则是支撑泵轴旋转。目前国内外同类型机械密封结构设计中，将轴承置于机械密封外端，起到限制机械密封处的径向跳动量，从而提高了机械密封运行可靠性。
但是这样的设计在泵轴径向偏摆强度大的情况下仍然无法满足工业生产的需求，故需要一种密封效果更好的轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种密封效果更好的轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构。
本发明中的一种轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构，包括大气端机械密封和介质端机械密封，所述的机械密封设置在泵轴和泵体之间，包括套设在泵轴或轴套上且与泵轴或轴套固定相连的动环，套设在泵体端盖上的静环，还包括设在泵体端盖上的弹簧座以及位于静环和弹簧座之间的压缩弹簧；所述静环经压缩弹簧压在动环的端盖上，还包括内置轴承，所述内置轴承置于大气端机械密封和介质端机械密封之间，并分别与大气端机械密封和介质端机械密封相连。
上述方案中，所述大气端机械密封包括机械密封的所有装置，还包括O型圈。
上述方案中，所述内置轴承为圆柱滚子轴承。
上述方案中，所述介质端机械密封包括机械密封的所有装置，还包括推环组件、垫片和多个O型圈，所述推环组件卡设在静环和压缩弹簧之间，所述垫片设在静环的旁边用来限位O型圈的被挤压间隙。
上述方案中，所述推环组件包括推环和防转销，所述防转销将推环紧密卡设在静环和压缩弹簧之间。
本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种密封效果更好的轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构。本发明将轴承置于双端面机械密封中，给泵的总体设计加大了泵的二个轴承支点距离，比起外置轴承更减少泵在机械密封处的径向跳动量，更有利于机械密封可靠运行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、轴套  2、动环  3、静环  4、端盖
5、推环组件  6、压缩弹簧  7、弹簧座  8、内置轴承
9、大气端机械密封  10、螺钉  11、O型圈  12、垫片
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明是一种密封效果更好的轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构，包括大气端机械密封9和介质端机械密封，机械密封设置在泵轴和泵体之间，包括套设在泵轴或轴套1上且与泵轴或轴套1固定相连的动环2，套设在泵体端盖上的静环3，还包括设在泵体端盖上的弹簧座7以及位于静环3和弹簧座之间的压缩弹簧6；静环3经压缩弹簧6压在动环2的端盖4上，还包括内置轴承8，内置轴承8置于大气端机械密封9和介质端机械密封之间，并分别与大气端机械密封9和介质端机械密封相连。其中内置轴承8为圆柱滚子轴承。
还包括螺钉10，静环3由压缩弹簧6和螺钉10共同固定在动环2的端盖4上，螺钉可以很好的固定压缩弹簧6的位置。
大气端机械密封9包括机械密封的所有装置，还包括O型圈11。O型圈11是一种挤压型密封圈，其基本工作原理是依靠材料发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。所以采用O型圈可以很好的起到密封的作用。
介质端机械密封包括机械密封的所有装置，还包括推环组件5、垫片12和多个O型圈11，推环组件5卡设在静环3和压缩弹簧6之间，垫片12设在静环3的旁边用来限位O型圈11的被挤压间隙，可以防止O型圈11被积压而掉落。其中推环组件5包括推环和防转销，防转销将推环紧密卡设在静环3和压缩弹簧6之间，推环与压缩弹簧6之间有3～4mm的间隙。
内置轴承8置于大气端和介质端两套机械密封中间，它工作时受到由C孔进入D孔出的阻封液（≤50℃轴承油）充分的冷却和润滑。轴承内置机械密封中，在悬臂泵类的总体设计布局上增大了二个轴承的支点距离，这样可以得到比外置轴承在机械密封处较小的径向跳动量，有利于提高机械密封可靠性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构，包括大气端机械密封和介质端机械密封，所述的机械密封设置在泵轴和泵体之间，包括套设在泵轴或轴套上且与泵轴或轴套固定相连的动环，套设在泵体端盖上的静环，还包括设在泵体端盖上的弹簧座以及位于静环和弹簧座之间的压缩弹簧；所述静环经压缩弹簧压在动环的端盖上，其特征在于，还包括内置轴承，所述内置轴承置于大气端机械密封和介质端机械密封之间，并分别与大气端机械密封和介质端机械密封相连。
2.根据权利要求1所述的一种轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构，其特征在于，所述大气端机械密封包括机械密封的所有装置，还包括O型圈。
3.根据权利要求1所述的一种轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构，其特征在于，所述内置轴承为圆柱滚子轴承。
4.根据权利要求1所述的一种轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构，其特征在于，所述介质端机械密封包括机械密封的所有装置，还包括推环组件、垫片和多个O型圈，所述推环组件卡设在静环和压缩弹簧之间，所述垫片设在静环的旁边用来限位O型圈的被挤压间隙。
5.根据权利要求4所述的一种轴承置于双端面机械密封中的泵密封结构，其特征在于，所述推环组件包括推环和防转销，所述防转销将推环紧密卡设在静环和压缩弹簧之间。
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