CN102828003B - 钢液真空精炼顶枪 - Google Patents
钢液真空精炼顶枪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102828003B CN102828003B CN201210346652.1A CN201210346652A CN102828003B CN 102828003 B CN102828003 B CN 102828003B CN 201210346652 A CN201210346652 A CN 201210346652A CN 102828003 B CN102828003 B CN 102828003B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- water coolant
- outside
- core
- outer tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢液真空精炼顶枪,其包括:中心管、位于中心管之外并用于输入冷却水的内管、位于内管之外并用于输出冷却水的外管、与内管配合连接的中间管、以及与中心管和外管均配合连接的喷嘴,其中喷嘴外侧至少有一表面为锥形表面。本发明提高喷头冷却水的流动速度,强化冷却以延长使用寿命。喷头设计成锥形,不但有利于水流加速,在吹炼过程中难免粘渣,还有利于粘附的钢渣在重力作用下自动脱落,同时延长喷头的使用寿命,同时提高劳动效率、降低操作者的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢液真空精炼顶枪。
背景技术
钢液真空精炼顶枪是炼钢炉上使用的一种烤枪,它是钢液真空精炼(RH法)的一种重要机械设备,其RH性表现在它具有烘烤,喷氧气、喷煤气以及喷CaF2等RH方面。
目前国内冶金设备上使用的顶枪的内部结构如图1所示,由本体管、过渡连接管和紫铜喷头9组成,其中本体管为套管结构,从内向外分别包括:中心管1、内管2、中内管3、外管4;而过渡连接管对应焊接在本体管与紫铜喷头9之间,从内向外分别为:过渡中心管5、过渡内管6、过渡中内管7、过渡外管8。当上述结构件焊接成整体后,顶枪的中心管1与过渡中心管5之间形成一个中心喷氧通道,而外围第一层由内管2和过渡内管6之间形成喷煤气或CaF2通道,并在喷嘴处与喷氧通道交汇,外围第二层与第三层则形成冷却水进水和出水循环通道。另外由于顶枪须通过冷却水强制降温冷却,但传统顶枪由于头部结构所限制,冷却水进水和出水拐弯处压力损失较大,造成冷却水速度急剧下降,由于顶枪使用频率较高,加之工作环境相对恶劣,如高温、真空条件下,顶枪尤其是喷头部分极易因高温而损坏,寿命大大降低,一般使用五六个月就出现喷头局部烧损。
另外,喷头端部比较平坦,飞溅起来的钢渣也容易粘着在喷头端部,造成喷头散热性大大降低,缩短使用寿命。
发明内容
本发明目的是:提供一种钢液真空精炼顶枪。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:一种钢液真空精炼顶枪,其包括:中心管、位于中心管之外并用于输入冷却水的内管、位于内管之外并用于输出冷却水的外管、与内管配合连接的中间管、以及与中心管和外管均配合连接的喷嘴,其中喷嘴外侧至少有一表面为锥形表面。
优选地,所述中心管内有喷氧通道,内管和中心管之间形成冷却水的输入通道,外管和内管之间形成冷却水的输出通道,其中输入通道与输出通道通过中间通道相连,该中间通道至少有一弯折,且弯折角度小于90度。
优选地,所述喷嘴包括与中心管对应连接的连接管、位于连接管中心并与喷氧通道连通的中心通道、位于连接管外侧并与外管连接的外连接管。
优选地,所述连接管的轴向长度大于外连接管的轴向长度,且中心通道的截面积在沿着氧气流动的方向逐渐变大,而外连接管的外侧呈上端大下端小的截头圆锥。
优选地,所述中心管与连接管为螺纹连接,且内管与中间管为螺纹连接。
本发明优点是:提高喷头冷却水的流动速度,强化冷却以延长使用寿命。喷头设计成锥形,不但有利于水流加速,在吹炼过程中难免粘渣,还有利于粘附的钢渣在重力作用下自动脱落,同时延长喷头的使用寿命,同时提高劳动效率、降低操作者的劳动强度。
附图说明
图1为现有技术的局部剖视图;
图2为本发明的局部剖视图;
图3为本发明的结构示意图,其中部分剖视。
具体实施方式
实施例:如图2-3所示,其为本发明的一种钢液真空精炼顶枪的具体实施例,其包括中心管10、位于中心管10之外并用于输入冷却水的内管20、位于内管20之外并用于输出冷却水的外管30、与内管20配合连接的中间管40、以及与中心管10和外管30均配合连接的喷嘴50。其中中心管10内有与喷氧口120相连的喷氧通道12,内管20和中心管10之间形成冷却水并与进水口220相连的输入通道22,外管30和内管20之间形成冷却水并与出水口320相连的输出通道32。内管20和中间管40之间是螺纹连接。中心管10的底部设有螺纹连接腔14。其中输入通道22与输出通道32通过中间通道24相连,该中间通道24至少有一弯折,且弯折角度小于90度,同时输入通道22与中间通道24相连部分的截面积随着冷却水的方向逐渐变小。同时中间管40的内壁表面至少有一部分与中心轴成角度延伸,以确保输入通道22的截面积随着冷却水的方向逐渐变小。
喷嘴50包括与中心管10的螺纹连接腔14对应连接的连接管52、位于连接管52中心并与喷氧通道12连通的中心通道54、位于连接管52外侧并与外管30连接的外连接管56。其中连接管52的轴向长度大于外连接管56的轴向长度。中心通道54的截面积在沿着氧气流动的方向逐渐变大。外连接管56的外侧呈上端大下端小的截头圆锥,且其与中心轴的角度大于上述中间管40的内壁表面与中心轴所交的角度,以确保冷却水的流速增加。
将上述组件组装成整体后,本发明的钢液真空精炼顶枪顶枪的中心形成一个喷氧通道,而在其外围则形成冷却水通道,并在喷嘴处交汇,冷却水流速由原来的6米/秒增加到10米/秒,极大地强化了喷头的冷却效果,并可延长喷头寿命至少2倍以上。另外将原有顶枪头部设计成圆锥形,冷却水由于截面积突然变小而使流速成倍增加,强化了冷却效果,并有利于粘附的钢渣脱落。
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种钢液真空精炼顶枪,其特征在于其包括:用于喷氧的中心管(10)、位于中心管(10)之外并用于输入冷却水的内管(20)、位于内管(20)之外并用于输出冷却水的外管(30)、与内管(20)配合连接的中间管(40)、以及与中心管(10)和外管(30)均配合连接的喷嘴(50),其中所述中心管(10)内有喷氧通道(12),内管(20)和中心管(10)之间形成冷却水的输入通道(22),外管(30)和内管(20)之间形成冷却水的输出通道(32),其中输入通道(22)与输出通道(32)通过中间通道(24)相连,该中间通道(24)至少有一弯折,且弯折角度小于90度;
所述喷嘴(50)包括与中心管(10)对应连接的连接管(52)、位于连接管(52)中心并与喷氧通道(12)连通的中心通道(54)、位于连接管(52)外侧并与外管(30)连接的外连接管(56),且喷嘴(50)外侧至少有一表面为锥形表面;
所述中心管(10)与连接管(52)为螺纹连接,且内管(20)与中间管(40)为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢液真空精炼顶枪,其特征在于:所述连接管(52)的轴向长度大于外连接管(56)的轴向长度,且中心通道(54)的截面积在沿着氧气流动的方向逐渐变大,而外连接管(56)的外侧呈上端大下端小的截头圆锥。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210346652.1A CN102828003B (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 钢液真空精炼顶枪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210346652.1A CN102828003B (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 钢液真空精炼顶枪 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102828003A CN102828003A (zh) | 2012-12-19 |
CN102828003B true CN102828003B (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=47331310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210346652.1A Active CN102828003B (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 钢液真空精炼顶枪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102828003B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104120215B (zh) * | 2014-08-07 | 2015-11-18 | 中冶赛迪上海工程技术有限公司 | 一种rh真空精炼用喷粉顶枪 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1008723A (en) * | 1961-07-21 | 1965-11-03 | Bot Brassert Oxygen Technik Ag | Improvements in or relating to a blowing device |
CN201753359U (zh) * | 2010-06-22 | 2011-03-02 | 王洪大 | 一种锥体氧枪 |
CN202865258U (zh) * | 2012-09-18 | 2013-04-10 | 苏州宝联重工股份有限公司 | 钢液真空精炼顶枪 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04224613A (ja) * | 1990-12-26 | 1992-08-13 | Kawasaki Steel Corp | 溶融金属精錬方法及びそれに用いる上吹きランス |
-
2012
- 2012-09-18 CN CN201210346652.1A patent/CN102828003B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1008723A (en) * | 1961-07-21 | 1965-11-03 | Bot Brassert Oxygen Technik Ag | Improvements in or relating to a blowing device |
CN201753359U (zh) * | 2010-06-22 | 2011-03-02 | 王洪大 | 一种锥体氧枪 |
CN202865258U (zh) * | 2012-09-18 | 2013-04-10 | 苏州宝联重工股份有限公司 | 钢液真空精炼顶枪 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102828003A (zh) | 2012-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109628689A (zh) | 高铁水比电炉供氧方法 | |
CN200999253Y (zh) | 超音速水冷氧枪 | |
CN102828003B (zh) | 钢液真空精炼顶枪 | |
CN102191352A (zh) | 集束射流枪 | |
CN204550682U (zh) | 一种有色金属富氧底吹氧气喷枪 | |
CN202865258U (zh) | 钢液真空精炼顶枪 | |
CN112941265A (zh) | 一种用于转炉炼钢的溅渣护炉及化炉口氧枪 | |
CN205999411U (zh) | 一种氧枪枪头 | |
CN206872863U (zh) | 一种电炉氧枪 | |
CN107805679B (zh) | 一种高炉风口烧穿后的快速封堵方法 | |
CN102380464B (zh) | 一种喷油油冷氧枪 | |
CN106222358A (zh) | 一种氧枪枪头 | |
CN105486091A (zh) | 一种熔池熔炼用氧枪 | |
CN208644353U (zh) | 一种氩弧焊枪 | |
CN106191372B (zh) | 一种氧枪枪头 | |
CN201525857U (zh) | 清理炉口用氧枪喷头 | |
CN202214379U (zh) | 氧枪喷头 | |
CN206875967U (zh) | 一种五金冶炼熔化炉 | |
CN205662537U (zh) | 一种集束射流型多功能顶枪 | |
CN206033789U (zh) | 一种氧枪枪头 | |
CN206721328U (zh) | 一种用于氧气顶吹铜自热熔炼炉的氧枪喷头 | |
CN216954068U (zh) | 一种侧吹炉熔炼用超音速喷枪 | |
CN104232838A (zh) | 一种紫铜氧枪喷头 | |
CN210533064U (zh) | 改进型水平加料电炉氧燃枪 | |
CN206666578U (zh) | 一种炼钢用大锥度快换氧枪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |