CN102827970A - 一种渣池用冲水装置及其使用方法 - Google Patents

一种渣池用冲水装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102827970A
CN102827970A CN2011101631905A CN201110163190A CN102827970A CN 102827970 A CN102827970 A CN 102827970A CN 2011101631905 A CN2011101631905 A CN 2011101631905A CN 201110163190 A CN201110163190 A CN 201110163190A CN 102827970 A CN102827970 A CN 102827970A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
slag bath
slag
flushometer
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101631905A
Other languages
English (en)
Inventor
曹国京
仇彬
周小军
陈维
张正好
郑佐兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Nanjing Meishan Metallurgy Development Co Ltd
Shanghai Meishan Baosteel Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Nanjing Meishan Metallurgy Development Co Ltd
Shanghai Meishan Baosteel Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd, Nanjing Meishan Metallurgy Development Co Ltd, Shanghai Meishan Baosteel Group Co Ltd filed Critical Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN2011101631905A priority Critical patent/CN102827970A/zh
Publication of CN102827970A publication Critical patent/CN102827970A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022Methods of cooling or quenching molten slag
    • C21B2400/024Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05Apparatus features
    • C21B2400/062Jet nozzles or pressurised fluids for cooling, fragmenting or atomising slag
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05Apparatus features
    • C21B2400/066Receptacle features where the slag is treated
    • C21B2400/072Tanks to collect the slag, e.g. water tank
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本发明提供一种渣池用冲水装置,包括循环水槽、加压装置、连接管道和喷水嘴,所述渣池用冲水装置设置在渣池内,各组件之间通过连接管道进行连接,所述循环水槽下端连有主调节阀,所述加压装置安装在主调节阀下侧,所述加压装置下侧连有阀体,所述阀体另一侧与加压装置和主调节阀相连,所述阀体下端连有分配器,分配器上连有喷水嘴。本发明的目的是提供一种渣池用冲水装置及其使用方法,利用冶金用废水及压缩空气对沉渣进行冲洗,使得池内渣水能高速旋转和混合,厂家对其进行回收利用即可。

Description

一种渣池用冲水装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及高炉炉渣处理设备领域,特别涉及一种渣池用冲水装置及其使用方法。
 
背景技术
高炉渣的处理一直是各炼铁厂家最关心的一个难题,尤其是随着人们环保意识的不断加强,以及人类对资源回收利用迫切的要求等因素,各炼铁厂家都急于寻找一种既经济又环保的炉渣处理方法,目前,高炉渣处理方法,大多是将熔渣用水冲制成水渣或直接将熔渣倒在水池里泡成水渣,但是这样往往会产生沉渣,影响渣水池的使用寿命,造成不必要的浪费。
 
发明内容                                            
针对以上问题,本发明的目的是提供一种渣池用冲水装置及其使用方法,利用冶金用废水及压缩空气对沉渣进行冲洗,使得池内渣水能高速旋转和混合,厂家对其进行回收利用即可,为达此目的,本发明提供一种渣池用冲水装置,包括循环水槽、加压装置、连接管道和喷水嘴,所述渣池用冲水装置设置在渣池内,各组件之间通过连接管道进行连接,所述循环水槽下端连有主调节阀,所述加压装置安装在主调节阀下侧,所述加压装置下侧连有阀体,所述阀体另一侧与加压装置和主调节阀相连,所述阀体下端连有分配器,分配器上连有喷水嘴。
作为本发明的进一步改进,所述渣池用冲水装置还包括空气进口管,所述空气进口管下端连有空气调节阀,空气调节阀与阀体相连,所述阀体与分配器之间连有次调节阀,本发明可单独使用循环水对渣池内沉渣进行冲刷,也可将循环水和加压空气混合后再对渣池内沉渣进行冲刷,这样混合使用可以达到更好的冲刷效果。
作为本发明的进一步改进,所述喷水嘴为旋转喷水嘴,通过旋转喷水嘴可对渣池内不同地方的沉渣进行清理,从而能达到更好的喷水效果。
作为本发明的进一步改进,所述喷水嘴为2-8个,本专利喷水嘴数可设置2个或多个,具体采用几个喷水嘴,厂家可根据渣池的大小进行相应的选择。
本发明使用步骤如下:
1)将冶金后的工业废水收集至循环水槽内;
2)通过加压装置对收集到的废水进行加压;
3)通过空气加压装置对空气进行加压;
4)将加压后空气和废水送入分配器,并进行混合;
5)通过分配器将混合后的加压空气和加压废水通入喷水嘴;
6)通过喷水嘴将加压后空气和废水从不同角度喷入渣池中。
本发明利用冶金用废水及压缩空气对沉渣进行冲洗,使得池内渣水能高速旋转和混合,由于高速水流具有极强的旋转和混合能力,因此可使池内渣水达到中和、吸附、絮凝,不会发生沉渣,使得处理后的渣水可以全部回收利用,且本发明冲渣水及炉前污水是可以循环使用的,因此可实现污水“零”排放,大大节约水资源,本专利整个装置是由管道组成,因此安装便捷,投资少,检修量低,可以大大降低了整个生产的成本,对渣料和废水进行循环利用。
 
附图说明
图1是采用本发明一种具体实施方式结构示意图;
图2是采用本发明另一种具体实施方式结构示意图;
图中的构件为:
1、循环水槽;  2、主调节阀;   3、加压装置;   4、空气调节阀;
5、空气进口管;6、阀体;       7、连接管道;   8、次调节阀;
9、分配器;    10、喷水嘴;
具体实施方式
以下结合附图和实施例对发明做详细的说明:
本发明的目的是提供一种渣池用冲水装置及其使用方法,利用冶金用废水及压缩空气对沉渣进行冲洗,使得池内渣水能高速旋转和混合,厂家对其进行回收利用即可。
作为本专利一种具体实施方式本发明提供结构示意图如图1所示的一种渣池用冲水装置,包括循环水槽1、加压装置3、连接管道7和喷水嘴10,所述渣池用冲水装置设置在渣池内,各组件之间通过连接管道7进行连接,整个装置由管道组成,使得整个装置安装便捷,投资少,检修量低,从而可大大降低整个生产的成本,所述循环水槽1下端连有主调节阀2,所述加压装置3安装在主调节阀2下侧,所述加压装置3下侧连有阀体6,所述阀体6另一侧与加压装置3和主调节阀2相连,所述阀体6下端连有分配器9,分配器9上连有喷水嘴10,本专利利用冶金用废水对沉渣进行冲洗,使得池内渣水能高速旋转和混合,由于高速水流具有极强的旋转和混合能力,因此可使池内渣水达到中和、吸附、絮凝,不会发生沉渣,使得处理后的渣水可以全部回收利用,所述喷水嘴10为旋转喷水嘴,通过旋转喷水嘴可对渣池内不同地方的沉渣进行清理,从而能达到更好的喷水效果,所述喷水嘴10为2-8个,本专利喷水嘴数可设置2个或多个,具体采用几个喷水嘴10,厂家可根据渣池的大小进行相应的选择。
作为本专利另一种具体实施方式本发明提供结构示意图如图2所示的一种渣池用冲水装置,包括循环水槽1、加压装置3、连接管道7和喷水嘴10,所述渣池用冲水装置设置在渣池内,各组件之间通过连接管道7进行连接,整个装置由管道组成,使得整个装置安装便捷,投资少,检修量低,从而可大大降低整个生产的成本,所述循环水槽1下端连有主调节阀2,所述加压装置3安装在主调节阀2下侧,所述空气进口管5下端连有空气调节阀4,空气调节阀4与阀体6和次调节阀8相连,所述阀体6另一侧与加压装置3和主调节阀2相连,所述下端连有分配器9,分配器9上连有喷水嘴10,本专利利用冶金用废水及压缩空气对沉渣进行冲洗,本发明可单独使用循环水对渣池内沉渣进行冲刷,也可将循环水和加压空气混合后再对渣池内沉渣进行冲刷,经测试表明混合使用可以达到更好的冲刷效果,可使得池内渣水能更高速旋转和混合,因此可使池内渣水能更好的达到中和、吸附、絮凝,不会发生沉渣,使得处理后的渣水可以全部回收利用,所述喷水嘴10为旋转喷水嘴,通过旋转喷水嘴可对渣池内不同地方的沉渣进行清理,从而能达到更好的喷水效果,所述喷水嘴10为2-8个,本专利喷水嘴数可设置2个或多个,具体采用几个喷水嘴10,厂家可根据渣池的大小进行相应的选择。
本专利具体使用步骤如下:
1)将冶金后的工业废水收集至循环水槽1内;
2)通过加压装置3对收集到的废水进行加压;
3)通过空气加压装置对空气进行加压;
4)将加压后空气和废水送入分配器9,并进行混合;
5)通过分配器9将混合后的加压空气和加压废水通入喷水嘴10;
6)通过喷水嘴10将加压后空气和废水从不同角度喷入渣池中。
因为本发明冲渣水及炉前污水是循环使用的,因此可实现污水“零”排放,从而大大节约水资源,提高了整个生产的工作效率,对渣料和废水进行循环利用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种渣池用冲水装置,包括循环水槽(1)、加压装置(3)、连接管道(7)和喷水嘴(10),所述渣池用冲水装置设置在渣池内,各组件之间通过连接管道(7)进行连接,其特征在于:所述循环水槽(1)下端连有主调节阀(2),所述加压装置(3)安装在主调节阀(2)下侧,所述加压装置(3)下侧连有阀体(6),所述阀体(6)另一侧与加压装置(3)和主调节阀(2)相连,所述阀体(6)下端连有分配器(9),分配器(9)上连有喷水嘴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种渣池用冲水装置,其特征在于:所述渣池用冲水装置还包括空气进口管(5),所述空气进口管(5)下端连有空气调节阀(4),空气调节阀(4)与阀体(6)相连,所述阀体(6)与分配器(9)之间连有次调节阀(8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种渣池用冲水装置,其特征在于:所述喷水嘴(10)为旋转喷水嘴。
4.根据权利要求3所述的一种渣池用冲水装置,其特征在于:所述喷水嘴(10)为2-8个。
5.如权利要求2所述的一种渣池用冲水装置的使用方法,步骤如下,其特征在于:
1)将冶金后的工业废水收集至循环水槽(1)内;
2)通过加压装置(3)对收集到的废水进行加压;
3)通过空气加压装置对空气进行加压;
4)将加压后空气和废水送入分配器(9),并进行混合;
5)通过分配器(9)将混合后的加压空气和加压废水通入喷水嘴(10);
6)通过喷水嘴(10)将加压后空气和废水从不同角度喷入渣池中。
CN2011101631905A 2011-06-17 2011-06-17 一种渣池用冲水装置及其使用方法 Pending CN102827970A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101631905A CN102827970A (zh) 2011-06-17 2011-06-17 一种渣池用冲水装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101631905A CN102827970A (zh) 2011-06-17 2011-06-17 一种渣池用冲水装置及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102827970A true CN102827970A (zh) 2012-12-19

Family

ID=47331277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101631905A Pending CN102827970A (zh) 2011-06-17 2011-06-17 一种渣池用冲水装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102827970A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111172335A (zh) * 2020-02-07 2020-05-19 广东韶钢松山股份有限公司 干渣坑中炉渣的冷却方法及炉渣冷却装置
CN113699286A (zh) * 2021-08-23 2021-11-26 江苏鑫特尔冶金机械制造有限公司 耐磨内贴陶瓷衬板冲渣系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1218864A (zh) * 1997-12-04 1999-06-09 蔡亦文 空气动作式马桶冲水装置
CN2804205Y (zh) * 2005-05-27 2006-08-09 北京清红蓝科技有限责任公司 卫生洁具冲洗系统
CN102059228A (zh) * 2010-12-31 2011-05-18 株洲冶炼集团股份有限公司 一种高压水冲洗装置
CN102076918A (zh) * 2008-07-03 2011-05-25 松下电器产业株式会社 卫生清洗装置
CN202164309U (zh) * 2011-06-17 2012-03-14 南京梅山冶金发展有限公司 一种渣池用冲水装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1218864A (zh) * 1997-12-04 1999-06-09 蔡亦文 空气动作式马桶冲水装置
CN2804205Y (zh) * 2005-05-27 2006-08-09 北京清红蓝科技有限责任公司 卫生洁具冲洗系统
CN102076918A (zh) * 2008-07-03 2011-05-25 松下电器产业株式会社 卫生清洗装置
CN102059228A (zh) * 2010-12-31 2011-05-18 株洲冶炼集团股份有限公司 一种高压水冲洗装置
CN202164309U (zh) * 2011-06-17 2012-03-14 南京梅山冶金发展有限公司 一种渣池用冲水装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111172335A (zh) * 2020-02-07 2020-05-19 广东韶钢松山股份有限公司 干渣坑中炉渣的冷却方法及炉渣冷却装置
CN111172335B (zh) * 2020-02-07 2021-08-13 广东韶钢松山股份有限公司 干渣坑中炉渣的冷却方法及炉渣冷却装置
CN113699286A (zh) * 2021-08-23 2021-11-26 江苏鑫特尔冶金机械制造有限公司 耐磨内贴陶瓷衬板冲渣系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101774157A (zh) 金属线材或棒材磨料水射流除鳞方法及设备
CN102827970A (zh) 一种渣池用冲水装置及其使用方法
CN204262074U (zh) 一种带有反冲集管的精轧除鳞箱
CN202164309U (zh) 一种渣池用冲水装置
CN103481205A (zh) 磨料水射流除鳞系统中的磨料供给装置及其除鳞方法
CN204658219U (zh) 一种高压水喷砂除鳞设备用砂水配比罐
CN105563348B (zh) 一种后混合磨料水射流除鳞喷嘴
CN204872687U (zh) 盾构机高压水清洗系统
CN204111871U (zh) 控制预漂洗水进入酸洗回流槽降低酸液浓度装置
CN208991475U (zh) 一种热轧带钢的高压水除磷装置
CN101972796A (zh) 钢管除鳞箱
CN201231177Y (zh) 一种洗砂机
CN209791316U (zh) 一种自流碰撞搅拌通道
CN203245739U (zh) 用于直径在20-100mm的钢管内壁除鳞装置
CN108583530A (zh) 利用基坑降水井循环用水的洗车系统
CN206295680U (zh) 一种磷石膏过滤保护装置
CN103231315A (zh) 用于直径在20-100mm的钢管内壁除鳞装置
CN211757137U (zh) 一种脱硫塔管束除雾器清堵装置
CN202212418U (zh) 高压水喷淋预脱脂装置
CN209969188U (zh) 一种重金属污染土壤序批式淋洗处理装置
CN208877914U (zh) 人工瀑布发生装置
CN101632956A (zh) 洗砂机
CN201792278U (zh) 钢管除鳞箱
CN207371929U (zh) 一种适用于磁选机的环式冲洗装置
CN210787724U (zh) 核桃仁脱皮循环过滤分拣装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20121219