CN102825771A - 一种挤塑机和处理挤塑机出模口的流涎的方法 - Google Patents
一种挤塑机和处理挤塑机出模口的流涎的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102825771A CN102825771A CN2012103272051A CN201210327205A CN102825771A CN 102825771 A CN102825771 A CN 102825771A CN 2012103272051 A CN2012103272051 A CN 2012103272051A CN 201210327205 A CN201210327205 A CN 201210327205A CN 102825771 A CN102825771 A CN 102825771A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extruding machine
- flame
- die orifice
- flow control
- control valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B29C47/92—
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种挤塑机和处理挤塑机出模口的流涎的方法。本发明实施例采用火焰提供装置对挤塑机的出模口进行加热,使得在出模口的外模紧固螺母上形成火焰圈,让整个出模口能均匀稳定持久地燃烧,从而使得出模口上的流涎即时灰化,使得流涎不在出模口上堆积,并且因火焰有利于保持出模口的温度,避免了急剧冷却,延长了材料的塑化时间,因此提高了挤塑机所生产的产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及通信技术领域,具体涉及一种挤塑机和处理挤塑机出模口的流涎的方法。
背景技术
随着通行技术的高速发展,与之相配套的通信产品特别是线缆产品分类越来越细,这些细分的产品必需具备某些特殊或特定的性能才能满足市场的需要。为了实现这些特殊或特定性能,就线缆挤塑工序来讲,必须要使用许多旧有或新型材料,但这些旧有或新型的材料具有以下特点:1、加工性能不尽相同,有的加工温度在260℃,有的在80℃;2、材料本身固有特性;3、材料本身质量不稳定;4、现行材料中再生料及过渡料含量的增多,其加工温度与基料相关很大。
同时,线缆企业为了控制成本,一般不会批量购置针对某种材料的专用挤塑设备,而会采用通用性挤塑设备,这些挤塑设备本身温控宽而不精,其精度控制不可能满足众多材料的加工要求,同时通用性设备因机头等机械结构所限,使得模具与所用材料的匹配度也不能达到最佳,这些原因造成挤塑机的加工温度不精确,材料的塑化时间不合理加上模具的匹配程度不高、材料中的再生料及过渡料不易塑化,最终致使塑化不良的物质会在出模口慢慢堆积,形成流涎。挤塑过程中出模口的流涎将直接造成挤塑外观的粗细不均、挤塑间断及表面粗糙,挤塑生产率降低。
目前,针对挤塑机出模口的流涎现象可以在挤塑过程中采用多区加热的方法并提高控制精度,但是如果要提高加热区数及精度,投资非常大,且改造的时间也非常长。
发明内容
本发明实施例提供一种挤塑机和处理挤塑机出模口的流涎的方法,以期对挤塑机出模口的流涎进行有效清除,使其不能堆积起来,从而消除隐患。
本发明实施例提供一种挤塑机,所述挤塑机包括火焰提供装置;
所述火焰提供装置对所述挤塑机的出模口进行加热,使得在所述出模口的外模紧固螺母上形成火焰圈。
其中,所述出模口的外模紧固螺母突出于所述出模口的外模。
所述火焰提供装置包括装有液化气的容器、流量调节阀、软管、铜导管和火焰喷嘴;
所述装有液化气的容器通过软管与所述流量调节阀的一端连接;
所述流量调节阀的另一端通过所述铜导管与所述火焰喷嘴连接。
本发明实施例还提供一种处理挤塑机出模口的流涎的方法,包括:
利用火焰提供装置对所述挤塑机出模口进行加热,使得在所述出模口的外模紧固螺母上形成火焰圈。
其中,所述出模口的外模紧固螺母突出于所述出模口的外模;
所述火焰提供装置包括装有液化气的容器、流量调节阀、软管、铜导管和火焰喷嘴;
所述装有液化气的容器通过所述软管与所述流量调节阀的一端连接;
所述流量调节阀的另一端通过所述铜导管与所述火焰喷嘴连接。
本发明实施例采用火焰提供装置对挤塑机的出模口进行加热,使得在出模口的外模紧固螺母上形成火焰圈,让整个出模口能均匀稳定持久地燃烧,从而使得出模口上的流涎即时灰化,使得流涎不在出模口上堆积,并且因火焰有利于保持出模口的温度,避免了急剧冷却,延长了材料的塑化时间,因此提高了挤塑机所生产的产品的质量。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种挤塑机结构示意图;
图2是本发明实施例提供的挤塑机机头的结构放大示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供一种挤塑机和处理挤塑机出模口的流涎的方法,以期对挤塑机出模口的流涎进行有效清除,使其不能堆积起来,从而消除隐患。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种挤塑机,该挤塑机包括火焰提供装置,该火焰提供装置用于对挤塑机的出模口进行加热,使得在出模口的外模紧固螺母上形成火焰圈。
其中,上述出模口的外模紧固螺母突出于出模口的外模,即外模紧固螺母在全包裹外模的基础上,有一部分突出于外模上,形成一个空环;
上述火焰提供装置包括装有液化气的容器、流量调节阀、软管、铜导管和火焰喷嘴,装有液化气的容器通过软管与流量调节阀的一端连接,流量调节阀的另一端通过铜导管与火焰喷嘴连接;
进一步的,上述火焰提供装置还包括位置调节阀,该位置调节阀与铜导管连接,用于控制铜导管的位置的移动;
上述流量调节阀和位置调节阀固定于挤塑机的冷却水槽上。
由上可知,由于本发明实施例提供的挤塑机加有火焰提供装置,该火焰提供装置对出模口进行加热,并且在外模紧固螺母上形成了火焰圈,持续的火焰使得出模口处的流涎灰化,使其不能在出模口堆积,提高了挤塑机所生产的产品质量,降低了产品的废品率。同时,对挤塑机出模口进行加热的火焰提供装置由于包含有流量调节阀和位置调节阀,从而可以对火焰大小进行调节以及对与火焰喷嘴连接的铜导管的位置进行调节,也即可以根据流涎的位置和多少对其进行处理,提高了流涎处理的灵活性,同时流量调节阀和位置调节阀可以固定在挤塑机的冷却水槽上,使得火焰提供装置的结构更趋于简单。
本发明实施例提供另一种挤塑机,参见图1所示,该挤塑机的机头100的出模口的外模紧固螺母110突出于出模口的外模120;
挤塑机的机头100通过外护层300连接到冷却水槽200上;
该挤塑机还包括火焰提供装置,用于对挤塑机的机头100的出模口进行加热,使得在出模口的外模紧固螺母110上形成火焰圈;
该火焰提供装置包括液化气筒401、软402、流量调节阀403、铜导管404和火焰喷嘴405;
液化气筒401通过软管402与流量调节阀403的一端连接;
流量调节阀403的另一端通过铜导管404与火焰喷嘴405连接;
火焰喷嘴405置于外护层300的下方;
流量调节阀403固定在冷却水槽200上,用于对气体流量进行控制以调节喷嘴405出火焰的大小;
火焰提供装置还包括位置调节阀,位置调节阀也安装于冷却水槽200上,用于控制铜导管404的前后上下移动的位置,以方便彻底清除出模口的流涎。
挤塑机机头100的出模口的放大图如图2所示,机头100包括内模130、外模120、外模紧固螺母110、外模座140和加热圈150;
外模紧固螺母110突出于外模120,即外模紧固螺母110在全包裹外模120的基础上,有一部分突出于外模上,形成一个空环,从而当火焰提供装置对出模口加热时,可在外模紧固螺母110上形成稳定火焰拳,让整个出模口能均匀稳定持续地燃烧,使流涎及时灰化,这样,提高了从出模口出来的产品质量。
本发明实施例还提供一种处理挤塑机出模口的流涎的方法,包括:
利用火焰提供装置对所述挤塑机出模口进行加热,使得在所述出模口的外模紧固螺母上形成火焰圈。
其中,上述挤塑机出模口的外模紧固螺母突出于出模口的外模;
上述火焰提供装置包括装有液化气的容器、流量调节阀、软管、铜导管和火焰喷嘴,装有液化气的容器通过软管与流量调节阀的一端连接,流量调节阀的另一端通过铜导管与火焰喷嘴连接;
进一步的,上述火焰提供装置还包括位置调节阀,该位置调节阀与铜导管连接,用于控制铜导管的位置移动。
由上可知,本发明实施例提供的对挤塑机出模口进行火焰加热,使得出模口的外模紧固螺母形成火焰圈,从而持续的火焰使得出模口的流涎灰化,不会在出模口堆积,消除了隐患,并且因火焰有利于保持出模口的温度,避免了急剧冷却,延长了材料的塑化时间,提高了挤塑机所生产产品的质量。同时,对挤塑机出模口进行加热的火焰提供装置由于包含有流量调节阀和位置调节阀,从而可以对火焰大小进行调节以及对与火焰喷嘴连接的铜导管的位置进行调节,也即可以根据流涎的位置和多少对其进行处理,提高了流涎处理的灵活性,同时流量调节阀和位置调节阀可以固定在挤塑机的冷却水槽上,使得火焰提供装置的结构更趋于简单。
以上对本发明实施例所提供的挤塑机和处理挤塑机出模口的流涎的方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种挤塑机,其特征在于,所述挤塑机包括火焰提供装置;
所述火焰提供装置用于对所述挤塑机的出模口进行加热,使得在所述出模口的外模紧固螺母上形成火焰圈。
2.根据权利要求1所述的挤塑机,其特征在于,所述出模口的外模紧固螺母突出于所述出模口的外模。
3.根据权利要求1所述的挤塑机,其特征在于,所述火焰提供装置包括装有液化气的容器、流量调节阀、软管、铜导管和火焰喷嘴;
所述装有液化气的容器通过所述软管与所述流量调节阀的一端连接;
所述流量调节阀的另一端通过所述铜导管与所述火焰喷嘴连接。
4.根据权利要求3所述的挤塑机,其特征在于,所述火焰提供装置还包括位置调节阀,所述位置调节阀与所述铜导管连接,用于控制所述铜导管的位置。
5.根据权利要求4所述的挤塑机,其特征在于,所述流量调节阀和所述位置调节阀固定于所述挤塑机的冷却水槽上。
6.一种处理挤塑机出模口的流涎的方法,其特征在于,包括:
利用火焰提供装置对所述挤塑机出模口进行加热,使得在所述出模口的外模紧固螺母上形成火焰圈。
7.根据权利6所述的方法,其特征在于,所述出模口的外模紧固螺母突出于所述出模口的外模。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述火焰提供装置包括装有液化气的容器、流量调节阀、软管、铜导管和火焰喷嘴;
所述装有液化气的容器通过所述软管与所述流量调节阀的一端连接;
所述流量调节阀的另一端通过所述铜导管与所述火焰喷嘴连接。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述火焰提供装置还包括位置调节阀,所述位置调节阀与所述铜导管连接,用于控制所述铜导管的位置。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述流量调节阀和所述位置调节阀固定于所述挤塑机的冷却水槽上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103272051A CN102825771A (zh) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | 一种挤塑机和处理挤塑机出模口的流涎的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103272051A CN102825771A (zh) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | 一种挤塑机和处理挤塑机出模口的流涎的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102825771A true CN102825771A (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47329184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012103272051A Pending CN102825771A (zh) | 2012-09-06 | 2012-09-06 | 一种挤塑机和处理挤塑机出模口的流涎的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102825771A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1023983A2 (de) * | 1999-01-28 | 2000-08-02 | Technoplast Kunststofftechnik Gesellschaft m.b.H. | Vorrichtung zur extrusion von kunststoffprofilen |
CN102107512A (zh) * | 2009-12-29 | 2011-06-29 | 上海金发科技发展有限公司 | 挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置 |
CN202016187U (zh) * | 2011-04-15 | 2011-10-26 | 埃克森美孚亚太研发有限公司 | 挤出用模具 |
JP2012025079A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-02-09 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 押出ダイヘッド |
CN202344855U (zh) * | 2011-10-31 | 2012-07-25 | 长城汽车股份有限公司 | 塑料制件表面火焰处理装置 |
CN202412659U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-09-05 | 天津星光橡塑有限公司 | 挤出口模 |
-
2012
- 2012-09-06 CN CN2012103272051A patent/CN102825771A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1023983A2 (de) * | 1999-01-28 | 2000-08-02 | Technoplast Kunststofftechnik Gesellschaft m.b.H. | Vorrichtung zur extrusion von kunststoffprofilen |
CN102107512A (zh) * | 2009-12-29 | 2011-06-29 | 上海金发科技发展有限公司 | 挤出机螺杆螺纹元件拆卸装置 |
JP2012025079A (ja) * | 2010-07-26 | 2012-02-09 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 押出ダイヘッド |
CN202016187U (zh) * | 2011-04-15 | 2011-10-26 | 埃克森美孚亚太研发有限公司 | 挤出用模具 |
CN202344855U (zh) * | 2011-10-31 | 2012-07-25 | 长城汽车股份有限公司 | 塑料制件表面火焰处理装置 |
CN202412659U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-09-05 | 天津星光橡塑有限公司 | 挤出口模 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103350507A (zh) | 三维打印笔 | |
CN209051039U (zh) | 一种具有五轴联动打印平台的螺杆式熔融沉积3d打印装置 | |
CN104723510A (zh) | 基于石墨烯镀层快速热循环注射成型装置 | |
CN110561704A (zh) | 一种塑胶产品的双射成型注塑工艺 | |
CN102825771A (zh) | 一种挤塑机和处理挤塑机出模口的流涎的方法 | |
CN203863924U (zh) | 一种注塑机的送料熔融装置 | |
CN109109259A (zh) | 一种改进型空调壳体注塑成型工艺 | |
CN204800983U (zh) | 一种复合材料、高分子聚合物材料专用成型设备 | |
CN101058226A (zh) | 具有高光泽表面的成品的制造方法及注塑成型机 | |
CN204914508U (zh) | 一种挤出机头结构 | |
CN105658402A (zh) | 一种注塑成型机的温度控制方法 | |
CN209454152U (zh) | 一种高效吹膜机用定芯棒 | |
CN216400506U (zh) | 一种工程塑料挤出成型装置 | |
US20140057077A1 (en) | Extrusion molding device, molded article, and method of producing the same | |
CN203046223U (zh) | 一种pe管挤塑机机筒的冷却装置 | |
CN202985951U (zh) | 一种快速成型热流道模具 | |
CN211566835U (zh) | 一种塑胶制品注塑设备 | |
CN102285130B (zh) | 一种导电型电子元器件承载带的制作工艺 | |
CN207669731U (zh) | 挤塑管生产流水线 | |
CN204725760U (zh) | 一种胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备 | |
CN206678315U (zh) | 一种适用于小规格注塑模具的分流板 | |
CN204936162U (zh) | 一种低能耗的塑料拉丝装置 | |
CN114643694A (zh) | Pet塑料的注吹制作装置、工艺及其制品 | |
CN111417500A (zh) | 成形机清洗用的清洗剂及清洗方法 | |
CN204309203U (zh) | 具有加热装置的汽车仪表板用注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 518057 Sumitomo fiber garden, North hi tech Zone, Shenzhen, Guangdong, Nanshan District Applicant after: SEI OPTICAL FIBER AND CABLE (SHENZHEN) CO., LTD. Address before: 518057 Sumitomo fiber garden, North hi tech Zone, Shenzhen, Guangdong, Nanshan District Applicant before: Live fiber optic cable (Shenzhen) Co., Ltd. |
|
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121219 |