CN102825243A - Eb炉熔炼纯钛补缩的工艺方法 - Google Patents

Eb炉熔炼纯钛补缩的工艺方法 Download PDF

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苏鹤洲
卞辉
徐勇智
张宝柱
袁励伟
谭兴元
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Abstract

EB炉熔炼纯钛补缩的工艺方法,该工艺方法步骤为：1）在正常熔炼结束后，将电子枪功率降为正常熔炼时功率的一半即200kw，扫描图形不变，持续工作10～12分钟；2）将电子枪功率降为补缩第一步功率的一半即100kw，扫描图形不变，持续工作10～12分钟；3）将电子枪功率降为70～80kw，沿铸锭宽度方向上将扫描图形减半即两边向中间减少，铸锭厚度方向上扫描图形不变，持续工作4～6分钟；4）将电子枪功率降为50kw，扫描图形不变，持续工作5～6分钟；5）关闭电子枪，补缩结束。本发明有益效果是：既不会破坏结晶结构的连续性，又保证了夹杂物的充分上浮以及缩孔体积的减小和位置的提高，结果是减少了铸锭的切头量，提高了成材率。

Description

EB炉熔炼纯钛补缩的工艺方法
技术领域
本发明属EB炉真空熔炼中质量控制方法技术领域。
技术背景
经过EB炉熔炼的铸锭达到工艺要求长度时，停止熔炼，冷却铸锭。此时锭头部位还处于坩埚内，由于冷却水的作用，锭头外部冷却速度将远远大于内部冷却速度，如果不经过处理，将会在锭头中部产生大量缩孔。
发明内容
本发明工艺过程的任务是尽量减小铸锭头部缩孔和疏松，并促使头部气体和夹杂物的最后排除，使头部结晶组织结构及纯洁度尽量与锭体一致，减少切头量，提高成材率。
本发明确定最佳补缩工艺制度。经过多次试验，最终采取“多级补缩，低功率保温”的工艺制度。其实质是在正常熔炼结束后，用一定量的液态金属对铸锭头部进行缓慢填充。
本发明工艺方法步骤为：
1）在正常熔炼结束后，将电子枪功率降为正常熔炼时功率的一半即200kw，扫描图形不变，持续工作10～12分钟；
2）将电子枪功率降为补缩第一步功率的一半即100kw，扫描图形不变，持续工作10～12分钟；
3）将电子枪功率降为70～80kw，沿铸锭宽度方向上将扫描图形减半即两边向中间减少，铸锭厚度方向上扫描图形不变，持续工作4～6分钟；
4）将电子枪功率降为50kw，扫描图形不变，持续工作5～6分钟；
5）关闭电子枪，补缩结束。
    本发明有益效果是：无论锭形大小，采用“多级补缩，低功率保温”的补缩工艺均可使金属熔池逐渐变浅，体积逐渐收缩，其优点是：既不会破坏结晶结构的连续性，又保证了夹杂物的充分上浮以及缩孔体积的减小和位置的提高，结果是减少了铸锭的切头量，提高了成材率。
下面结合实施例进一步阐述本发明内容。
具体实施方式
实施例一   EB炉熔炼纯钛补缩的工艺方法，其步骤为：
1）在正常熔炼结束后，将4#电子枪功率降为正常熔炼时功率的一半即200kw，扫描图形不变，持续工作10分钟；
2）将4#电子枪功率降为补缩第一步功率的一半即100kw，扫描图形不变，持续工作10分钟；
3）将4#电子枪功率降为70kw，沿铸锭宽方向上（x轴）将扫描图形减半（两边向中间减少）铸锭厚方向上（y轴）扫描图形不变，持续工作5分钟；
4）将4#电子枪功率降为50kw，扫描图形不变，持续工作5分钟；
5）关闭4#电子枪，补缩结束。
实施例二   EB炉熔炼纯钛补缩的工艺方法，其步骤为：
1）在正常熔炼结束后，将4#电子枪功率降为正常熔炼时功率的一半即200kw，扫描图形不变，持续工作12分钟；
2）将4#电子枪功率降为补缩第一步功率的一半即100kw，扫描图形不变，持续工作11分钟；
3）将4#电子枪功率降为80kw，沿铸锭宽方向上（x轴）将扫描图形减半（两边向中间减少）铸锭厚方向上（y轴）扫描图形不变，持续工作4分钟；
4）将4#电子枪功率降为50kw，扫描图形不变，持续工作6分钟；
5）关闭4#电子枪，补缩结束。
实施例三   EB炉熔炼纯钛补缩的工艺方法，其步骤为：
1）在正常熔炼结束后，将4#电子枪功率降为正常熔炼时功率的一半即200kw，扫描图形不变，持续工作11分钟；
2）将4#电子枪功率降为补缩第一步功率的一半即100kw，扫描图形不变，持续工作12分钟；
3）将4#电子枪功率降为80kw，沿铸锭宽方向上（x轴）将扫描图形减半（两边向中间减少）铸锭厚方向上（y轴）扫描图形不变，持续工作6分钟；
4）将4#电子枪功率降为50kw，扫描图形不变，持续工作5分钟；
5）关闭4#电子枪，补缩结束。

Claims (1)

1.EB炉熔炼纯钛补缩的工艺方法,其特征是,该工艺方法步骤为：
1）在正常熔炼结束后，将电子枪功率降为正常熔炼时功率的一半即200kw，扫描图形不变，持续工作10～12分钟；
2）将电子枪功率降为补缩第一步功率的一半即100kw，扫描图形不变，持续工作10～12分钟；
3）将电子枪功率降为70～80kw，沿铸锭宽度方向上将扫描图形减半即两边向中间减少，铸锭厚度方向上扫描图形不变，持续工作4～6分钟；
4）将电子枪功率降为50kw，扫描图形不变，持续工作5～6分钟；
5）关闭电子枪，补缩结束。
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