CN1028208C - 一种增强超滤膜的制备工艺 - Google Patents
一种增强超滤膜的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1028208C CN1028208C CN 90108213 CN90108213A CN1028208C CN 1028208 C CN1028208 C CN 1028208C CN 90108213 CN90108213 CN 90108213 CN 90108213 A CN90108213 A CN 90108213A CN 1028208 C CN1028208 C CN 1028208C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- membrane
- supporter
- filter paper
- cellulose acetate
- casting solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明属于膜分离技术。
现有的醋酸纤维素超滤膜的制作虽有多种方法，但是由于成膜强度低，操作不便。本发明的目的是增加膜的机械强度，在保证有高截留率的同时水通量有大幅度的提高。本发明的工艺是把醋酸纤维素膜材料复合在增强支撑体上。以增强的滤纸作支撑体，采用分级沉淀法把表膜和支撑体复合在一起。这种增强膜具有强度高、水通量大、截留率高和操作压力低的优点。该膜可以用来浓缩脲酶及其他大分子物质，也可用于各种乳液及细菌等微粒的截留和净化饮用水。
Description
本发明属于膜分离技术。
用醋酸纤维素材料研制的增强膜有如下几种：（1）用热固性树脂浸过的毛毯作支撑体制备CA增强膜;（2）用聚酯布作为增强支撑体的CA增强膜;（3）CA-钛复合膜。近年来，本发明者在浓缩脲酶的研究中必须使用大孔超滤膜，但用醋酸纤维素制备的大孔超滤膜的强度很低，所以操作极不方便。本发明的目的是增加膜的机械强度，同时在保证膜具有高截留率的前体下，水通量大幅度提高。为此，在制膜时，采用高亲水性物质作为支撑体、增强剂及联接材料。并用分级沉淀法把联接材料分子链两端分别固定在表膜与支撑体中，使得表膜和支撑体成为牢固的整体。制备过程如下：
（1）制备增强滤纸
把聚乙烯醇溶解，制成1-5%的水溶液，将滤纸在该水溶液中浸渍，取出后在空气中晾干，即制成增强滤纸。
（2）配制铸膜液
用6-17%的醋酸纤维素和1-6%的联接材料配成铸膜液。
（3）配制凝胶介质
第一级凝胶介质可以用水或10-15%的低分子量脂族醇水溶液，也可以用能溶解联接材料，但不能溶解醋酸纤维素的其他试剂。第二级凝胶介质是水。
（4）制膜
将上述（1）中所述的增强滤纸（支撑体）在第一级凝胶介质中润湿、铺平、吸去表面液滴。把上述（2）中所述的铸膜液倾倒在支撑体一端，将铸膜液延平，使其布满支撑体。将滤纸和表膜一起放入第二级凝胶介质中，凝胶后即成增强超滤膜。
本发明制备的增强膜具有如下优点：（1）强度高，应用方便。该增强膜的湿强度是单层膜的12-70倍，干强度是单层膜的120-250倍。（2）水通量大。湿增强膜水通量是同配方湿单膜的2-3倍，是同配方干单膜的150倍以上。（3）截留率高。醋酸纤维素含量在8%以上的铸膜液制成的增强膜对脲酶的截留率达99%以上;醋酸纤维素含量7%以上的增强膜对水中杂菌的截留率达99%以上;醋酸纤维素含量6%以上的增强膜对聚酯酸乙烯酯等乳液微粒的截留率达99%以上。（4）操作压力低。因该增强膜结构均匀，阻力小，透水性好，所以操作压力只需0.5Kg/cm2左右，通常在0.1-0.7Kg/cm2范围就足够了，而一般的超滤膜操作压力则在1-10Kg/cm2范围内。由于操作压力低，对过滤器的要求就没有那么苛刻，除了采用机械和压缩气体加压外，还可用负压抽滤。由于压力低，有利于克服膜分离过程中的浓差极化现象，也有利于安全生产。
实施例一
（1）制备增强滤纸，配制第一级凝胶介质和铸膜液
沸水浴中溶解聚乙烯醇，制成2%的水溶液，将滤纸在该水溶液中浸渍，取出后在空气中晾干、备用。配制10%的乙醇水溶液，制成第一级凝胶
介质。配制含醋酸纤维素8%、聚乙二醇1.5%、甲酰胺48%、加丙酮到100%的铸膜液，溶解、脱泡后备用。
（2）制膜
将增强过的滤纸在第一级凝胶介质中润湿，平铺在玻璃板上，用干滤纸吸去其表面多余的液滴。把铸膜液倾倒在支撑体一端，用刮刀把铸膜液延平，使其布满支撑体。再将玻璃板、滤纸和表膜一起放入水中，凝胶后即成增强超滤膜。
Claims (3)
1、一种增强超滤膜的制备方法，该方法是把醋酸纤维素膜材料复合在增强支撑体上，其特征为用经聚乙烯醇增强的滤纸为支撑体，采用分级沉淀法把表膜和支撑体复合在一起，制备过程如下：
(1)制备增强滤纸
把聚乙烯醇溶解，制成1-5%的水溶液，将滤纸在该水溶液中浸渍，取出后在空气中晾干，即制成增强滤纸；
(2)配制铸膜液
用6-17%的醋酸纤维素和1-6%的联接材料制成铸膜液；
(3)制膜
将上述(1)中所述的增强滤纸(支撑体)在第一级凝胶介质中润湿，铺平、吸去表面液滴，把上述(2)中所述的铸膜液倾倒在支撑体一端，将铸膜液延平，使其布满支撑体，将滤纸和表膜一起放入第二级凝胶介质中，凝胶后即成增强超滤膜。
2、根据权利要求1中所述的制膜方法，其特征为第一级凝胶介质可以是水或10-15%的低分子量脂族醇水溶液，或能溶解联接材料，但不能溶解醋酸纤维素的试剂。第二级凝胶介质是水。
3、根据权利要求1中所述的制膜方法，其特征为所述的联接材料可以是既能溶于铸膜液，又能溶于第一级凝胶介质的线性高聚物，或水溶性高聚物，尤其可以是聚乙二醇。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90108213 CN1028208C (zh) | 1990-09-30 | 1990-09-30 | 一种增强超滤膜的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90108213 CN1028208C (zh) | 1990-09-30 | 1990-09-30 | 一种增强超滤膜的制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1060614A CN1060614A (zh) | 1992-04-29 |
| CN1028208C true CN1028208C (zh) | 1995-04-19 |
Family
ID=4880896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 90108213 Expired - Fee Related CN1028208C (zh) | 1990-09-30 | 1990-09-30 | 一种增强超滤膜的制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1028208C (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1059355C (zh) * | 1995-01-24 | 2000-12-13 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种用于生物大分子纯化的微孔亲和膜分离器膜堆介质 |
| CN113477099A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-10-08 | 湖北大学 | 一种用于乳液分离的防污耐磨复合膜的制备方法 |
-
1990
- 1990-09-30 CN CN 90108213 patent/CN1028208C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1060614A (zh) | 1992-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109173746B (zh) | 一种高效过滤水中微污染物的复合膜制备方法 | |
| CN108409981A (zh) | 一种改性金属有机框架和复合纳滤膜的制备方法 | |
| JPS5865009A (ja) | 非対象ポリアミド中空糸膜の製造方法 | |
| CN108816058A (zh) | 一种大黄素分子印迹二氧化钛纳米粒子复合膜及其制备方法与应用 | |
| EP0927572B1 (en) | A polysulfone based hollow fiber membrane, and a process for preparing the same | |
| CN1028208C (zh) | 一种增强超滤膜的制备工艺 | |
| CN115591405A (zh) | 一种纤维素超滤膜及其制备方法 | |
| CN110280148B (zh) | 一种由亲水石墨烯改性的聚偏氟乙烯超滤膜的制备方法 | |
| CN208933044U (zh) | 一种用于印染废水处理的超滤装置 | |
| CN205495359U (zh) | 一种卷式纳滤膜 | |
| CN107162249A (zh) | 一种净水器滤芯及其净水器 | |
| CN201840986U (zh) | 用于硅溶胶溶液脱水浓缩的内压管式超滤装置 | |
| CN103397405B (zh) | 一种粘胶纤维生产中压榨液电渗析碱回收的预处理工艺 | |
| CN207933103U (zh) | 一种纯净水加工用渗透装置 | |
| CN110479121A (zh) | 一种聚醚砜/热塑性聚氨酯弹性体合金内支撑中空膜的制备方法 | |
| CN202717643U (zh) | 电解锰行业钝化废液回收再生装置 | |
| CN214457377U (zh) | 一种具备净水功能的制氢设备 | |
| CN205087969U (zh) | 一种钛白粉白水回用系统 | |
| CN206173046U (zh) | 一种耐酸超滤膜装置 | |
| CN209468237U (zh) | 高固体悬浮物生产废水处理系统 | |
| CN207899263U (zh) | 一种制备竹红菌素光敏剂的膜分离装置 | |
| CN209583791U (zh) | 一种节水反渗透装置 | |
| CN217051865U (zh) | 一种净化效率高的纳滤分离装置 | |
| CN209065554U (zh) | 一种回用水处理系统 | |
| CN220078725U (zh) | 一种废液回收罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |