CN102817223A - 碳纤维纱裁切用夹纱装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种碳纤维纱裁切用夹纱装置,包括底板，固定设置在底板上的左安装板、右安装板，在左安装板、右安装板之间设置有可转动的联动轴，联动轴的右端穿过右安装板并露在右安装板右侧，在联动轴的右端固定连接有摆动块，在右安装板上设置有驱动摆动块摆动的驱动装置，在联动轴上设置有随着联动轴转动的转动架，在转动架上固定设置有上压板，所述底板的上端面固定设置有与上压板配合的下压板；以及对联动轴进行复位的复位装置。本发明能够在裁切碳纤维纱的过程中，对碳纤维纱进行夹紧，保证裁切的整齐，避免乱纱现象的出现，提高工作效率。

Description

碳纤维纱裁切用夹纱装置
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种碳纤维纱裁切用夹纱装置。
背景技术
碳纤维纱是目前世界正在推广的新型材料，其具有导电、导热性能。一些先进国家的碳纤维纱产品已推广，国内也有企业已投产碳纤维纱，但质量还在逐步改进。在对碳纤维纱编织过程中，需要将碳纤维纱进行裁切，而裁切过程中，常常会出现由于裁切不整齐，导致的乱纱现象，影响编织工作的继续进行，降低工作效率。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种碳纤维纱裁切用夹纱装置，其能够在裁切碳纤维纱的过程中，对碳纤维纱进行夹紧，保证裁切的整齐，避免乱纱现象的出现，提高工作效率。
实现本发明的技术方案如下：
碳纤维纱裁切用夹纱装置，该装置包括底板，固定设置在底板上的左安装板、右安装板，在左安装板、右安装板之间设置有可转动的联动轴，联动轴的右端穿过右安装板并露在右安装板右侧，在联动轴的右端固定连接有摆动块，在右安装板上设置有驱动摆动块摆动的驱动装置，在联动轴上设置有随着联动轴转动的转动架，在转动架上固定设置有上压板，所述底板的上端面固定设置有与上压板配合的下压板；以及对联动轴进行复位的复位装置。
所述驱动装置包括固定设置在右安装板上的基座，设置在基座上的驱动伸缩缸，驱动伸缩缸的伸缩端设置有驱动导轮，所述摆动块上设置有供驱动导轮运动的导向槽。驱动伸缩缸的伸出端伸出能够带动驱动导轮在导向槽中运动，即可推动摆动块转动，而摆动块的转动则带动联动轴转动，联动轴的转动则带动转动架及转动架上的上压板转动，使上压板压在下压板上，对经过上压板、下压板之间的碳纤维纱进行夹紧。
所述驱动伸缩缸的伸缩端固定设置有叉架，叉架上设置有定位销，上述驱动导轮设置在定位销轴上。
所述上压板下端面固定设置有上弹性尼龙轴，下压板上端面固定设置有与上弹性尼龙轴配合的下弹性尼龙轴。这样弹性尼龙轴能够有效防止上压板、下压板对碳纤维纱的硬性损伤，对碳纤维纱具有保护作用。
所述驱动伸缩缸为驱动油缸或驱动气缸。
所述复位装置包括两端分别固定设置在左安装板、右安装板上的上支板，上支板位于联动轴上方，在联动轴上固定设置有随着联动轴转动的随动架，在随动架与上支板之间设置有归位弹簧。驱动装置消除对摆动块的驱动力后，在归位弹簧的作用下，通过随动架使联动轴回转，使上压板与下压板分开，放松对上压板与下压板之间的碳纤维纱的夹紧。
所述上支板上固定设置有上拉钩，随动架上固定设置有下拉钩，所述归位弹簧的一端挂在上拉钩，另一端挂在下拉钩上。
采用了上述方案，在碳纤维纱编织过程中，碳纤维纱经过上压板、下压板之间通过，在需要对碳纤维纱进行裁切时，控制驱动伸缩缸的伸缩端向外伸出，使驱动导轮在导向槽中运动，推动摆动块及联动轴一起转动，而联动轴的转动能够带动转动架及转动架上的上压板转动，使上压板压向下压板，对经过上压板、下压板之间的碳纤维纱进行夹紧，压紧后便可以对碳纤维纱进行裁切，这样便保证了裁切的整齐，不出现乱纱的现象，提高了工作效率；在对碳纤维纱裁切完后，驱动伸缩缸的伸缩端带动驱动导轮收回，消除对摆动块的推力，而在归位弹簧的作用下，通过拉动随动架使联动轴回转，使上压板与下压板分开，消除对从上压板、下压板之间穿过的碳纤维纱夹紧，保证碳纤维纱的顺畅通过；因而本发明能够在裁切碳纤维纱的过程中，对碳纤维纱进行夹紧，保证裁切的整齐，避免乱纱现象的出现，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为图1的右视结构示意图；
图3为图1的A-A向视图；
图4为本发明中叉架的结构示意图；
附图中，1为底板，2为左安装板，3为右安装板，4为联动轴，5为轴承，6为摆动块，7为安装孔，8为夹紧槽，9为夹紧块，10为螺栓，11为转动架，12为安装孔，13为夹紧块，14为螺栓，15为上压板，16为下压板，17为上弹性尼龙轴，18为下弹性尼龙轴，19为驱动伸缩缸，21为驱动导轮，22为导向槽，23为叉架，24为定位销，25为上支板，26为随动架，27为归位弹簧，28为上拉钩，29为下拉钩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1、2、3、4，碳纤维纱裁切用夹纱装置，该装置包括底板1，固定设置在底板上的左安装板2、右安装板3，在左安装板、右安装板之间设置有可转动的联动轴4，联动轴的两端设置有轴承5，从而联动轴能够转动，联动轴的右端穿过右安装板并露在右安装板右侧，在联动轴的右端固定连接有摆动块6，摆动块上设有供联动轴穿过的安装孔7以及与该安装孔相通的夹紧槽8，夹紧槽的两侧为夹紧块9，将联动轴插入安装孔后，采用螺栓10或螺钉将两夹紧块进行夹紧连接，从而能够将联动轴端与摆动块固定在一起。
在右安装板上设置有驱动摆动块6摆动的驱动装置，在联动轴4上设置有随着联动轴转动的转动架11，转动架的一端设有供联动轴穿过的安装孔12以及与该安装孔相通的夹紧槽，夹紧槽的两侧为夹紧块13，将联动轴插入安装孔12后，采用螺栓14或螺钉将两夹紧块13进行夹紧连接，从而将转动架11的一端与联动轴固定在一起，这样的结构便于安装、拆卸，维护方便。在转动架11上固定设置有上压板15，上压板通过螺栓或螺钉连接在转动架上，底板1的上端面固定设置有与上压板15配合的下压板16；在上压板15下端面固定设置有上弹性尼龙轴17，下压板上端面固定设置有与上弹性尼龙轴配合的下弹性尼龙轴18，在对碳纤维纱夹紧时，由上弹性尼龙轴、下弹性尼龙轴对碳纤维纱进行夹紧，这样弹性尼龙轴能够有效防止上压板、下压板对碳纤维纱的硬性损伤，对碳纤维纱具有保护作用。
其中，驱动装置包括固定设置在右安装板上的基座19，设置在基座19上的驱动伸缩缸20，驱动伸缩缸的伸缩端设置有驱动导轮21，摆动块6上设置有供驱动导轮21运动的导向槽22，驱动伸缩缸20的伸缩端固定设置有叉架23，叉架上设置有定位销24，上述驱动导轮21设置在定位销轴24上。驱动伸缩缸的伸出端伸出能够带动驱动导轮在导向槽中运动，即可推动摆动块转动，而摆动块的转动则带动联动轴转动，联动轴的转动则带动转动架及转动架上的上压板转动，使上压板压在下压板上，对经过上压板、下压板之间的碳纤维纱进行夹紧。其中，驱动伸缩缸为驱动油缸或驱动气缸。
以及对联动轴进行复位的复位装置，其包括两端分别固定设置在左安装板、右安装板上的上支板25，上支板25位于联动轴4上方，在联动轴上固定设置有随着联动轴转动的随动架26，在随动架26与上支板25之间设置有归位弹簧27。进一步地，在上支板25上固定设置有上拉钩28，随动架26上固定设置有下拉钩29，归位弹簧27的一端挂在上拉钩，另一端挂在下拉钩上。在驱动伸缩缸20消除对摆动块的驱动力后，在归位弹簧的作用下，通过随动架使联动轴回转，使上压板与下压板分开，放松对上压板与下压板之间的碳纤维纱的夹紧。

Claims (7)

1.碳纤维纱裁切用夹纱装置，其特征在于：该装置包括底板，固定设置在底板上的左安装板、右安装板，在左安装板、右安装板之间设置有可转动的联动轴，联动轴的右端穿过右安装板并露在右安装板右侧，在联动轴的右端固定连接有摆动块，在右安装板上设置有驱动摆动块摆动的驱动装置，在联动轴上设置有随着联动轴转动的转动架，在转动架上固定设置有上压板，所述底板的上端面固定设置有与上压板配合的下压板；以及对联动轴进行复位的复位装置。
2.根据权利要求1所述的碳纤维纱裁切用夹纱装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定设置在右安装板上的基座，设置在基座上的驱动伸缩缸，驱动伸缩缸的伸缩端设置有驱动导轮，所述摆动块上设置有供驱动导轮运动的导向槽。
3.根据权利要求2所述的碳纤维纱裁切用夹纱装置，其特征在于：所述驱动伸缩缸的伸缩端固定设置有叉架，叉架上设置有定位销，上述驱动导轮设置在定位销轴上。
4.根据权利要求1—3中任一项所述的碳纤维纱裁切用夹纱装置，其特征在于：所述上压板下端面固定设置有上弹性尼龙轴，下压板上端面固定设置有与上弹性尼龙轴配合的下弹性尼龙轴。
5.根据权利要求2或3所述的碳纤维纱裁切用夹纱装置，其特征在于：所述驱动伸缩缸为驱动油缸或驱动气缸。
6.根据权利要求1所述的碳纤维纱裁切用夹纱装置，其特征在于：所述复位装置包括两端分别固定设置在左安装板、右安装板上的上支板，上支板位于联动轴上方，在联动轴上固定设置有随着联动轴转动的随动架，在随动架与上支板之间设置有归位弹簧。
7.根据权利要求6所述的碳纤维纱裁切用夹纱装置，其特征在于：所述上支板上固定设置有上拉钩，随动架上固定设置有下拉钩，所述归位弹簧的一端挂在上拉钩，另一端挂在下拉钩上。
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