CN204370103U - 雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置,解决了更换刀片的工作约占值车工的大导致生产效率降低,其技术方案要点是设置有四组刀架,了工作过程中出现刀片损坏,将废刀片所在的刀架通过从工作位置旋转出来后,然后转动旋转块,转动一定角度后就是一个新的刀架然后用新的刀架进行工作,这样就节约了工作时间换刀片的过程,达到了一天8小时正常上班时间内只需要将四个刀架的刀片全部换新,节约了换刀片的时间,提高了工作效率。

Description

雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置
技术领域
本实用新型涉及一种雪尼尔纺纱机,更具体地说,它涉及一种雪尼尔纺纱机的绒线割断装置。
背景技术
现有的雪尼尔纺纱机的成纱原理是:将纱、线、长丝等绒线穿过回转头立柱、回转盘后缠绕在割距片上,使绒线形成绒圈,再通过控绒罗拉将绒圈从割距片上向下剥取,由位于割距片之间的刀片在往复杆的带动下将绒圈割断为二段线绒,最后,绕在控绒罗拉上的芯纱和穿过割距片的两根芯纱分别夹住被割断的线绒,经加捻锭子加捻绞合形成雪尼尔纱线。其中,雪尼尔纺纱机中的绒圈割断装置所使用的刀片都是采用矩形的剃须刀片,刀刃的工作面为直线形,且往复杆的往复位移距离固定,导致刀刃的实际工作面始终集中在很小的一段上,造成该段刀刃工作面很容易磨损而无法继续使用,一般的,这种刀片只能使用 2 小时左右,使用寿命短。在刀片磨损后的刀片更换工作也费工费时,经测算,更换刀片的工作约占值车工的 50 ~ 60%的工作量,并且在更换时需要停下纺纱机,导致生产效率降低。由于刀片的更换,工人们需要拿工具和新的刀片,将刀架座上螺栓拧下,然后取出废弃刀片,更换上新刀片,再拧紧螺栓,整个过程比较繁琐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种刀刃磨损后可以先不更换刀片,通过切换刀架,实现快速切换刀片的雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置。
 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置,包括机架和与机架滑动连接的往复杆,所述的机架上固接有割距片,割距片的两侧分别设有控绒罗拉,在割距片中间的下方设有刀片,纺机架上在割距片上方设有回转盘,所述往复杆顶端设置有一旋转块,所述旋转块与往复杆旋转连接;所述旋转块上设置有若干个刀架;所述刀架的末端与旋转块为铰连接;所述往复杆上设置有固定装置,刀架平衡放置时能固定在往复杆上。
 通过采用上述技术方案,由于旋转块与往复杆旋转连接,旋转块上设置有刀架,在工作过程中出现刀片损坏,只需停止工作后,将废刀片所在的刀架通过从工作位置旋转出来后,然后转动旋转块,转动一定角度后就是一个新的刀架,通过固定装置将刀架固定在往复杆上,然后用新的刀架进行工作,这个时候不需要用到的刀架可以通过刀架的末端与旋转块铰连接,实现将刀架竖直旋转到安全罩内,达到了结构的简单化,这样就节省了工作时间需要换刀片流程的时间:工人们需要拿工具和新的刀片,将刀架座上螺栓拧下,然后取出废弃刀片,更换上新刀片,再拧紧螺栓。一般一个刀片使用时间为2小时左右,刀架为均匀设置有四个可以达到一天8小时正常上班时间内只需要将四个刀架的刀片全部换新,然后再下班后就可以一次性的全部将所有旧刀片取下,简单明了,避免了以前的使用过程中第二天上班还不清楚这个刀片的新旧情况,导致出现刀片的异常。
本实用新型进一步设置为:所述固定装置包括固定设置在往复杆的外圆周上的凸块,所述凸块的中心内设置有螺孔,刀架的相对应处设置有螺杆,所述刀架能与所述凸块通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,工作刀架在往复运动过程中需要固定在往复杆上,将刀架开有螺纹孔与凸块上的螺纹孔相对应,通过螺栓连接能将工作刀架固定牢固,由于往复杆与机架滑移连接不能旋转连接,所以凸块还起到了设定加工位置的作用,刀架就能准确的固定在凸块所在的加工位置处。
本实用新型进一步设置为:所述旋转块上端固设连接杆,所述连接杆另一端设置有安全罩,所述刀架能与安全罩卡接配合。
通过采通过采用上述技术方案,刀架不用时能竖直放置进入安全罩内,防止刀片暴露在外面对工人造成损伤,而且于安全罩设置的凸块卡接配合使非工作刀架能竖直收纳于安全罩内,缩小了其体积,达到了结构美观,安全操作的目的。
本实用新型进一步设置为:所述安全罩的外表面设置有一卡扣块,所述刀座表面相对应处设置有一卡扣环,所述卡扣环与所述卡扣块相卡接。
通过采通过采用上述技术方案,通过卡扣环和卡扣块的卡接可以实现将不需要用的刀架固定放置于安全罩内,卡扣方式简单快捷,拆卸容易。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆上固定设置有一把手。
通过采通过采用上述技术方案,过手摇把手就可以起到了将刀架进行旋转的目的。更加方便的更换新旧刀架,避免了用手近距离的操作引起不必要的安全事故工人可以通过把手来进行对旋转旋转块和刀架的旋转,使用方便操作简单。
本实用新型进一步设置为:所述刀架为四个并且沿着往复杆轴向均匀设置。
通过采用上述技术方案,设置有四个刀架刚好可以旋转90度,而且沿着往复杆轴向均匀设置增加了这个结构的稳定性,形状均匀规则,在收起这些刀架时候也比较方便。
附图说明
图1为本实用新型雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置实施例的结构示意图;
图2为本实用雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置机实施例的部件示意图;
图3为是图 1的结构示意图。
图中:1、机架;2、往复杆;3、旋转块;4、割距片;5、刀架;51、凸块;52、卡接环;6、安全罩;61、卡扣块;7、连接杆;8、罗拉轴;81、控绒罗拉;9、环扣;10、把手;11、回转盘。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型雪尼尔纺纱机实施例做进一步说明。
一种雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置,包括机架1和与机架1滑动连接的往复杆2,所述的机架1上固接有割距片4,割距片4的两侧分别设有控绒罗拉81,控绒罗拉81通过罗拉轴8连接到驱动控绒罗拉81转动的动力机构上。在割距片4中间的下方设有方形刀片,纺机架1上在割距片4上方设有回转盘11,所述往复杆2顶端设置有一旋转块3,所述旋转块3与往复杆2旋转连接;所述刀架5为刀架5为四个并且沿着往复杆2轴向均匀设置。设置有四个刀架5刚好可以旋转90度,而且沿着往复杆2轴向均匀设置增加了这个结构的稳定性,形状均匀规则,在收起这些刀架5时候也比较方便。
刀架5末端与旋转块3为铰连接,刀架5能沿着刀架5末端旋转;所述往复杆2上设置有在往复杆2上的四个凸块51,凸块51设置有螺纹,刀架5的末端设置有螺杆与凸块51螺栓连接,刀架5平衡放置时能固定在往复杆2上。工作刀架5在往复运动过程中需要固定在往复杆2上。
    在工作过程中出现刀片损坏,只需停止工作后,将废刀片所在的刀架5通过从工作位置旋转出来后,然后转动把手10,转动一定角度后就是一个新的刀架5,然后用新的刀架5固定与凸块51固定进行工作,这样就节约了工作时间换刀片的过程:工人们需要拿工具和新的刀片,将刀架5座上螺栓拧下,然后取出废弃刀片,更换上新刀片,再拧紧螺栓。一般一个刀片使用时间为2小时左右,刀架5为均匀设置有四个可以达到一天8小时正常上班时间内只需要将四个刀架5的刀片全部换新,然后再下班后就可以一次性的全部将所有旧刀片取下,简单明了,避免了以前的使用过程中第二天上班还不清楚这个刀片的新旧情况,导致出现刀片的异常。
所述往复杆2上设置有一连接杆7杆,所述连接杆7杆上固定设置有一把手10,工人可以通过把手来进行对旋转块3和刀架5的旋转,使用方便操作简单。所述连接杆7杆与旋转块3固定连接,所述连接杆7杆固设有一安全罩6,所述安全罩6表面设置有卡扣块61,刀架5通过旋转可以放置进入安全罩6内,刀架相应位置设置有一卡扣环,该卡扣块61与卡接环52卡接配合,达到可以将暂时不需要使用的刀架5进入安全罩6内后进行固定。通过手摇连接杆7杆就可以起到了将刀架5进行旋转的目的。更加方便的更换新旧刀架5,避免了用手近距离的操作引起不必要的安全事故,刀架5不用时能竖直放置进入安全罩6内,防止刀片暴露在外面对工人造成损伤,而且于安全罩6设置的凸块51卡接配合使非工作刀架5能竖直收纳于安全罩6内,使结构美观大方、增加了安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置,包括机架和与机架滑动连接的往复杆,所述的机架上固接有割距片,割距片的两侧分别设有控绒罗拉,在割距片中间的下方设有刀片,纺机架上在割距片上方设有回转盘,其特征是:所述往复杆顶端设置有一旋转块,所述旋转块与往复杆旋转连接;
所述旋转块上设置有若干个刀架;
所述刀架的末端与旋转块为铰连接;
所述往复杆上设置有固定装置,刀架平衡放置时能固定在往复杆上。
2.据权利要求1所述的雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置,其特征是:所述固定装置包括固定设置在往复杆的外圆周上的凸块,所述凸块设置有螺孔,刀架的相对应处设置有螺杆,所述刀架能与所述凸块通过螺杆连接。
3.根据权利要求1所述的雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置,其特征是:所述旋转块上端固设连接杆,所述连接杆另一端设置有安全罩,所述刀架能与安全罩卡接配合。
4.根据权利要求3所述的雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置,其特征是:所述安全罩的外表面设置有一卡扣块,所述刀座表面相对应处设置有一卡扣环,所述卡扣环与所述卡扣块相卡接。
5.根据权利要求4所述的雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置,其特征是:所述安全罩的顶端上表面固定设置有一把柄。
6.根据权利要求1所述的雪尼尔纺纱机的绒圈割断装置,其特征是:所述刀架为四个并且沿着往复杆轴向均匀设置。
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