CN102815955B - 水泥窑用抗结皮喷涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐火喷涂料,特别是一种水泥窑用抗结皮喷涂料,其组分包括:焦宝石、SiC、广西白泥、α-Al2O3微粉、高铝细粉、SiC和SiC细粉、纯铝酸钙水泥、锂辉石、叶腊石和聚丙烯纤维。本发明的水泥窑用抗结皮喷涂料在水泥窑下料管、烟室等部位可发挥良好的抗结皮效果,喷涂料的中高温性能优,热震稳定性能突出,在快速升温时不会发生爆裂;该水泥窑用抗结皮喷涂料在采用半干法喷涂的施工方式时,施工速度快,施工后,喷涂料反弹率低。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐火喷涂料,特别是一种水泥窑用抗结皮喷涂料。
背景技术
目前,水泥窑下料管、烟室等部位所使用的耐火材料一般为抗结皮浇注料,水泥窑抢修时,下料管、烟室等部位制模困难,浇注难度大,浇注施工加水量高,无法长期使用。现有的喷涂料一般为高铝质的,不具备抗结皮的功能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对背景技术中所述的现有抗结皮浇注料和高铝质喷涂料在应用于水泥窑时存在的不足,提供一种抗结皮性能优异、施工方便快捷的水泥窑用抗结皮喷涂料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水泥窑用抗结皮喷涂料,按质量百分比计,其组分组成为:
粒径为3~5mm的焦宝石 15%~40%;
粒径为1~3mm的焦宝石 10%~32%;
粒径为0.088~1mm的焦宝石 14%~24%;
粒径为0.088~1mm的SiC 4%~16%;
广西白泥 3%~14%;
α-Al2O3微粉 4%~10%;
高铝矾土细粉 5%~13%;
SiC细粉 4%~12%;
纯铝酸钙水泥 8%~25%;
锂辉石 1%~8%;
叶腊石 0~6%;
上述各组分含量之和为100%。
一种水泥窑用抗结皮喷涂料,按质量比计,其组分组成还包括聚丙烯纤维,具体含量比例为:上述组分含量总量:聚丙烯纤维为1:(0.0008~0.006)。
所述焦宝石中Al2O3含量为50%~52%;粒径为0.088~1mm的SiC和SiC细粉中SiC≥90%;α-Al2O3微粉中Al2O3≥93%;广西白泥中Al2O3≥30%;高铝矾土细粉中Al2O3≥70%;纯铝酸钙水泥中Al2O3含量≥65%,初凝时间≤30min;锂辉石和叶腊石中Al2O3≤30%;聚丙烯纤维长度为4~8mm,熔化温度≤150℃。
优选地,所述焦宝石中Al2O3含量为51.3%;粒径为0.088~1mm的SiC和SiC细粉中SiC含量为90.8%;广西白泥中Al2O3含量为32%;α-Al2O3微粉中Al2O3含量为95%;高铝矾土细粉中Al2O3含量为72%;纯铝酸钙水泥中Al2O3含量为67.8%,初凝时间为24min;锂辉石中Al2O3含量为27.6%;叶腊石中Al2O3含量为28.9%;聚丙烯纤维的熔点为145℃。
本发明的抗结皮喷涂料的配方中,焦宝石作为骨料,可使得喷涂料具有较好的抗热震稳定性;焦宝石和α-Al2O3微粉、广西白泥通过在高温下发生的相变化可提高喷涂料的高温强度;高铝矾土细粉的加入可保证喷涂料整体的铝含量和耐火度;SiC细粉的加入可提高喷涂料的抗热震稳定性,其在高温下氧化形成光滑的保护膜,保护膜具有抗结皮的功能;广西白泥、α-Al2O3微粉和纯铝酸钙水泥的复配能满足半干法喷涂施工的要求,保证体系具有足够高强度;锂辉石和叶腊石的加入可确保喷涂料的中高温强度;初凝时间短的纯铝酸钙水泥能提供良好的早期强度,满足半干法的喷涂要求。
有益效果:本发明的水泥窑用抗结皮喷涂料在水泥窑下料管、烟室等部位可发挥良好的抗结皮效果,喷涂料的中高温性能优,抗热震稳定性能突出,在快速升温时不会发生爆裂;本发明的水泥窑用抗结皮喷涂料在采用半干法喷涂的施工方式时,施工速度快,施工后,喷涂料反弹率低(相关性能指标见表一)。
表一本发明的喷涂料的性能指标
具体实施方式
本发明的水泥窑用抗结皮喷涂料的生产方法为:按配方准确称量各组分物料,然后按照常规制备方法将其混合配制成喷涂料制品,搅拌5~8min,使物料混合均匀,搅拌机转速为15~25r/min,即可使用;使用时,只需将喷涂料运输至施工现场,使用专业喷涂设备施工,使用时加入物料总量的13%~17%的水。本发明中,将喷涂料预先制成干粉状,主要是防止物料变质,并且粉状料便于运输、包装和保存,施工方便。所述水泥窑用抗结皮喷涂料施工时采用半干法喷涂设备施工,喷涂时首先根据喷嘴与需要喷涂部位的距离调整气压,保证喷涂反弹率小于12%;若需要喷涂的厚度大于15cm,则需要分几层喷涂,每次喷涂的厚度为5cm~7cm,喷完一层后间隔5~10min再喷下一层,直至达到需要完成的厚度。下面结合优选实施例对本发明做进一步说明。
实施例一
一种水泥窑用抗结皮喷涂料,按质量百分比计,其组分组成为:
粒径为3~5mm的焦宝石 21%;
粒径为1~3mm的焦宝石 19%;
粒径为0.088~1mm的焦宝石 14%;
粒径为0.088~1mm的SiC 7%;
广西白泥 7%;
α-Al2O3微粉 4%;
高铝矾土细粉 6%;
SiC细粉 6%;
纯铝酸钙水泥 11%;
锂辉石 2%;
叶腊石 3%;
上述各组分含量之和为100%。
上述水泥窑用抗结皮喷涂料,按质量比计,其组分组成还包括聚丙烯纤维,具体含量比例为:上述组分含量总量:聚丙烯纤维为1:0.0014。
所述焦宝石中Al2O3含量为50%~52%;粒径为0.088~1mm的SiC和SiC细粉中SiC≥90%;α-Al2O3微粉中Al2O3≥93%;广西白泥中Al2O3≥30%;高铝矾土细粉中Al2O3≥70%;纯铝酸钙水泥中Al2O3含量≥65%,初凝时间≤30min;锂辉石和叶腊石中Al2O3≤30%;聚丙烯纤维长度为4~8mm,熔化温度≤150℃。
该水泥窑用抗结皮喷涂料使用时只需按配方准确称量各组分物料,然后按照常规制备方法将其混合配制成喷涂料制品,加入物料总量的13%~17%的水,搅拌5~8min,使物料混合均匀即可,搅拌机转速为15~25r/min。
实施例二
一种水泥窑用抗结皮喷涂料,按质量百分比计,其组分组成为:
粒径为3~5mm的焦宝石 23%;
粒径为1~3mm的焦宝石 13%;
粒径为0.088~1mm的焦宝石 14%;
粒径为0.088~1mm的SiC 11%;
广西白泥 7%;
α-Al2O3微粉 7%;
高铝矾土细粉 6%;
SiC细粉 4%;
纯铝酸钙水泥 13%;
锂辉石 2%;
所述焦宝石中Al2O3含量为51.3%;粒径为0.088~1mm的SiC和SiC细粉中SiC含量为90.8%;广西白泥中Al2O3含量为32%;α-Al2O3微粉中Al2O3含量为95%;高铝矾土细粉中Al2O3含量为72%;纯铝酸钙水泥中Al2O3含量为67.8%,初凝时间为24min;锂辉石中Al2O3含量为27.6%。
该喷涂料的使用方法同实施例一。
实施例三
一种水泥窑用抗结皮喷涂料,按质量百分比计,其组分组成为:
粒径为3~5mm的焦宝石 15%;
粒径为1~3mm的焦宝石 15%;
粒径为0.088~1mm的焦宝石 14%;
粒径为0.088~1mm的SiC 9%;
广西白泥 6%;
α-Al2O3微粉 4%;
高铝矾土细粉 6%;
SiC细粉 6%;
纯铝酸钙水泥 20%;
锂辉石 1%;
叶腊石 4%;
该喷涂料中各组分的指标含量和使用方法同实施例二,叶腊石中Al2O3含量为28.9%。
按照上述实施例制得的喷涂料的各项性能指标如下表所示:
Claims (3)
1.一种水泥窑用抗结皮喷涂料,其特征是:按质量百分比计,其组分组成为:
粒径为3~5mm的焦宝石 15%~40%;
粒径为1~3mm的焦宝石 10%~32%;
粒径为0.088~1mm的焦宝石 14%~24%;
粒径为0.088~1mm的SiC 4%~16%;
广西白泥 3%~14%;
α-Al2O3微粉 4%~10%;
高铝矾土细粉 5%~13%;
SiC细粉 4%~12%;
纯铝酸钙水泥 8%~25%;
锂辉石 1%~8%;
叶腊石 0~6%;所述焦宝石中Al2O3含量为50%~52%;粒径为0.088~1mm的SiC和SiC细粉中SiC≥90%;广西白泥中Al2O3≥30%;α-Al2O3微粉中Al2O3≥93%;高铝矾土细粉中Al2O3≥70%;纯铝酸钙水泥中Al2O3≥65%,初凝时间≤30min;锂辉石和叶腊石中Al2O3≤30%。
2.如权利要求1所述的水泥窑用抗结皮喷涂料,其特征是:按质量比计,其组分组成还包括聚丙烯纤维,具体含量比例为:权利要求1中所述组分含量总量:聚丙烯纤维为1:(0.0008~0.006)。
3.如权利要求2所述的水泥窑用抗结皮喷涂料,其特征是:所述聚丙烯纤维长度为4~8mm,熔化温度≤150℃。
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