CN102815073A - 一种全自动贴锡箔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种，一种全自动贴锡箔机，包括有工作支座、工作台架、工作支架、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构、驱动电机，滚动供纸机构、自动上糊机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、自动刷黄机构、自动上印机构，并按顺序连接整个工作机构，配合微电脑控制箱，将送纸、印黄、贴锡箔、印字、印红、印图案、自动切纸、收集等步骤连续性完成，由于该机器利用机械传动原理，通过电机带动齿轮传送工作和电控相结合，整合所有步骤一气呵成，大大的提高了刷印空间与机械的精密度，还提高了工作效率。

Description

一种全自动贴锡箔机

技术领域

本发明涉及一种机械，特别是涉及一种全自动贴锡箔机的机械。 

背景技术

锡箔纸在民间具有广泛的运用价值，传统的对锡箔纸进行加工，如印红、印黄、印锡、印银、印图案、印金色、印对联……等等，都是采取手工的做法，不仅效率低，而且成品外观不美观。市场上也有人开始研究对锡箔纸进行机械加工，但对送纸、印黄、贴锡箔、印字、印红、印图案、自动切纸等步骤或单独进行或几个步骤组合，不能达到从送纸到自动切纸到成品一系列步骤全自动化。本发明将巧妙利用机械传动原理，通过电机带动齿轮传送工作和电控相结合，整合所有步骤一气呵成，大大的提高了刷印空间与机械的精密度，还提高了工作效率。 

发明内容

为了克服以上的缺点，和实现上述的目的，本发明目的在于提供一种能连续工作，从送纸到刷印，再到自动切纸、成品等一序列步骤全自动化的贴锡箔机。 

本发明的目的之一通过如下技术方案实现：一种全自动贴锡箔机，包括有工作支座、工作台架、工作支架、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构、驱动电机，其特征在于：还包括滚动供纸机构、自动上糊机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、自动刷黄机构、自动上印机构； 

  其固定在工作台架上连接的顺序是，滚动供纸机构、自动上糊机构、烘干机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、烘干机构、自动刷黄机构、烘干机构、自动上印机构、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构。

 所述的滚动供纸机构包括有供纸套架、支座设有“T”型的支架上两端各架有一根光面圆棍，在支座另设有支架上连接有摆棍，摆棍的一端架设有光面圆棍，位于“T”型的支架下方； 

在“T”型的支架下方设有一个行程开关装置，行程开关装置连接着驱动电机，控制着供纸套架滚动；

带有摆棍的光面圆棍水平向下摆动一定角度能接触到行程开关装置。

所述的自动上糊机构、自动刷黄机构、自动上印机构都包括有两套压辊装置，一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构以及驱动机构，驱动机构联接下压辊的转轴，固定于工作台架上，其中一个压辊在工作平台下方； 

 一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构，通过转动轴固定于工作台架上，可以斜靠于前一套的压辊装置，且两个压辊接触固定压辊装置的上压辊；

 固定的压辊装置上面的压辊表面设置有凸棱；

 自动上印机构的凸棱，在凸棱的表面可以镌刻凸型文字或图案；

在可转动的压辊装置的下压辊下面设有一个凹槽容器，并有部分在凹槽容器内，凹槽容器固定于工作台架上。

 所述的自动粘帖锡箔机构，由各两根平行的立柱和固定横杆固定一个矩形贴锡箔架，固定横杆的两端通过振动器固定于工作台架上，振动器连接着驱动电机； 

 矩形贴锡箔架内分配着平行固定横杆的双面横杆，双面横杆的两面上设有凹形联贴架，双面横杆的另一面两端连接有套件；

 立柱分为上下立柱，下立柱通过翻转轴连接着双面横杆端头侧面的中心，上立柱设有一个固定板，固定板通过转动轴与双面横杆两端的套件连接，两上立柱的中间部位设有一个固定板，固定板上连接这一个直弯套件；

 两立柱横架一翻转杆，翻转杆两端底部设为长方形板块，板块的底端固定于下立柱，靠近上立柱部分中间设为长椭圆形凹槽，凹槽刚好套进直弯套件的一端；

  还包括贴锡箔座，贴锡箔座下部分为带有磁性的材质，上部分则粘帖着锡箔薄膜；贴锡箔座的一端可以套进双面横杆的凹形联贴架。

 所述的自动压膜机构包括有转动轴，固定在工作台架上，转动轴上设有风叶，且风叶固定着海绵体。 

所述的所有驱动电机还连接着微电脑电控箱，控制整台机器的协调运转。 

  本发明具有以下的有益效果：采用此机构的自动贴锡箔机， 巧妙利用机械传动原理，通过电机带动齿轮传送工作和电控相结合，整合送纸、上糊、贴锡箔、压锡箔、刷黄、上印、烘干、切纸等所有步骤一气呵成，大大的提高了刷印空间与机械的精密度，还提高了工作效率。 

 附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明；

图1，本发明结构流程示意图；

图2，本发明滚动供纸机构示意图；

图3，本发明自动粘帖锡箔机构外观示意图；

图4，本发明自动粘帖锡箔机构的立柱、双面横杆、翻转杆连接示意图；

图5，本发明压辊装置平面示意图。

具体实施方式

 参照图1，本发明固定在工作台架2上连接的顺序是，滚动供纸机构10、自动上糊机构20、烘干机构30、自动粘帖锡箔机构40、自动压膜机构50、烘干机构30、自动刷黄机构60、烘干机构30、自动上印机构70、烘干机构30、自动切纸机构80、自动收集机构90。 

参照图1、图2、图3、图4、图5，自动上糊机构、自动刷黄机构、自动上印机构都包括有两套压辊装置7，一套压辊装置7设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构73以及驱动电机3，驱动电机3联接下压辊72的转轴，固定于工作台架2上，其中下压辊72在工作平台下方； 

 另一套压辊装置7设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构73，通过转动轴固定于工作台架2上，可以转动，斜靠于前一套的压辊装置7，且两个压辊接触着固定压辊装置的上压辊71；

 固定的压辊装置7上面的压辊71表面设置有凸棱76；

 自动上印机构的凸棱76，在凸棱76的表面可以镌刻凸型文字或图案；

在可转动的压辊装置7的下压辊75下面设有一个凹槽容器6，并有部分在凹槽容器内6，凹槽容器6固定于工作台架上2。

自动粘帖锡箔机构40，由各两根平行的立柱401和固定横杆402固定一个矩形贴锡箔架，固定横杆402的两端通过振动器403固定于工作台架2上，振动器403连接着驱动电机3； 

 矩形贴锡箔架内分配着平行固定横杆402的双面横杆404，双面横杆404的两面上设有凹形联贴架405，双面横杆405的另一面两端连接有套件406；

 立柱401分为上下立柱，下立柱407通过翻转轴408连接着双面横杆404端头侧面的中心，上立柱408设有一个固定板409，固定板409通过转动轴417与双面横杆404两端的套件406连接，两上立柱408的中间部位设有一个固定板409，固定板409上连接这一个直弯套件410；

 两立柱401横架一翻转杆411，翻转杆411两端底部设为长方形板块412，板块412的底端固定于下立柱407，靠近上立柱408部分中间设为长椭圆形凹槽413，凹槽413刚好套进直弯套件410的一端；

 还包括贴锡箔座414，贴锡箔座414下部分为带有磁性的材质415，上部分则粘帖着锡箔薄膜416；贴锡箔座414的一端可以套进双面横杆的凹形联贴架405。

所述的自动压膜机构50包括有转动轴51，固定在工作台架上2，转动轴51上设有风叶52，且风叶固定着海绵体。 

所述的所有驱动电机3还连接着微电脑电控箱8，控制整台机器的协调运转。 

参照图1、图2、图3、图4，本发明是这样工作的：首先滚动供纸机构10的送纸动作，工作支座1上设有供纸套架101，配合驱动电机3能转动，能套进锡箔纸筒102，纸张5先绕过“T”型的支架4上左端光面圆棍103，再绕过带有摆棍104的光面圆棍103，接着在绕道“T”型的支架4上右端光面圆棍103，最后进入下一带有压辊71的机构。当纸张5在滚动中被夹持和被输送时，带有摆棍104的光面圆棍103向上移动，这时带有摆棍104的光面圆棍103脱离行程开关装置105，启动驱动电机3，供纸套架101开始滚动，纸张即可以被夹持而输送移动。 

其次是上糊动作，纸张5被输送到自动上糊机构20的压辊装置7，在凹槽容器6内注有黏糊液体，移动的压辊装置7斜靠着固定的压辊装置7上压辊71，并接触着上压辊71表面上的凸棱76，而随着它滚动。上压辊71的凸棱76把浸润的黏糊，在下压辊72的带动下，一起夹持着纸张5移动，并上糊。 

接着纸张来到烘干机构30，使得纸张有着一定的干燥。 

再接着，上了糊的纸张5来到自动贴锡箔机构40，自动贴锡箔机构40的双面横杆404上有附有贴锡箔座414，当双面横杆404的一面贴锡箔座414正朝着纸张5，驱动电机3启动工作台架2上的振动器403，使得粘附在自动贴锡箔机构40的贴锡箔座414上的锡箔薄膜416粘在上一步骤上糊的位置。同时双面横杆404的一面贴锡箔座404朝上时，推动翻转杆411，双面横杆404可以翻转，边可更换贴锡箔座414，等待下次的连续工作。 

紧接着，粘上锡箔薄膜的纸张5在输送的过程中，经过压膜机构50。压膜机构的枫叶片52，由于是海绵体，在转动轴51的驱动下，海绵枫叶52在转动时，接触着工作台架2上的纸张5，更进一步把锡箔薄膜压紧，同时也可以把粘附在上面的废锡箔薄膜扫掉。 

接着纸张5来到烘干机构30，使得纸张有着一定的干燥。 

紧接着，纸张5被输送到自动刷黄机构60的压辊装置7，在凹槽容器6内注有黄色液体，移动的压辊装置7斜靠着固定的压辊装置7上压辊71，并接触着上压辊71表面上的凸棱76，而随着它滚动。上压辊71的凸棱76把浸润的黄液体，在下压辊72的带动下，一起夹持着纸张5移动，并刷黄。 

接着纸张5来到烘干机构30，使得纸张有着一定的干燥。 

紧接着，纸张5被输送到自动上印机构70的压辊装置7，在凹槽容器6内注有颜色液体，移动的压辊装置7斜靠着固定的压辊装置7上压辊71，并接触着上压辊71表面上的凸棱76，而随着它滚动，同时，固定的压辊装置上面的凸棱76的表面镌刻有凸型文字或图案。上压辊71的凸棱76把浸润的颜色液体，在下压辊72的带动下，一起夹持着纸张5移动，并上印、上图、上字。 

接着纸张5来到烘干机构30，使得纸张有着一定的干燥。 

紧接着，纸张被输送到自动自动切纸机构80，所切纸张的大小大约是自动粘帖锡箔机构40固定的矩形贴锡箔架的大小，最后，切好的成品锡箔纸5随着斜板收集在自动收集机构90。 

整台机器设置有一个微电脑控制箱8，控制的所有驱动电机3，并控制着纸张5的输送速度、贴锡箔薄膜的迟延时间。 

    使用本装置的机械，不仅在机械原理上巧妙利用机械传动，通过电机带动齿轮传送工作和电控相结合，整合送纸、上糊、贴锡箔、压锡箔、刷黄、上印、烘干、切纸等所有步骤一气呵成，大大的提高了刷印空间与机械的精密度，还提高了工作效率！ 

本发明的保护范围不仅限于以上实例，凡与本发明的技术方案相同或等同的内容均落入本发明之保护范围。 

Claims (7)

1.一种全自动贴锡箔机，包括有工作支座、工作台架、工作支架、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构、驱动电机，其特征在于：还包括滚动供纸机构、自动上糊机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、自动刷黄机构、自动上印机构；

其固定在工作台架上连接的顺序是，滚动供纸机构、自动上糊机构、烘干机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、烘干机构、自动刷黄机构、烘干机构、自动上印机构、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机，其特征在于：所述的滚动供纸机构包括有供纸套架、支座设有“T”型的支架上两端各架有一根光面圆棍，在支座另设有支架上连接有摆棍，摆棍的一端架设有光面圆棍，位于“T”型的支架下方；

在“T”型的支架下方设有一个行程开关装置，行程开关装置连接着驱动电机，控制着供纸套架滚动；

带有摆棍的光面圆棍水平向下摆动一定角度能接触到行程开关装置。

3.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机，其特征在于：所述的自动上糊机构、自动刷黄机构都包括有两套压辊装置，一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构以及驱动机构，驱动机构联接下压辊的转轴，固定于工作台架上，其中一个压辊在工作平台下方；

一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构，通过转动轴固定于工作台架上，可以斜靠于前一套的压辊装置，且两个压辊接触固定压辊装置的上压辊；

固定的压辊装置上面的压辊表面设置有凸棱；

在可移动的压辊装置的下压辊下面设有一个凹槽容器，并有部分在凹槽容器内，凹槽容器固定于工作台架上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机，其特征在于：所述的自动粘帖锡箔机构，由各两根平行的立柱和固定横杆固定一个矩形贴锡箔架，固定横杆的两端通过振动器固定于工作台架上，振动器连接着驱动电机；

     矩形贴锡箔架内分配着平行固定横杆的双面横杆，双面横杆的两面上设有凹形联贴架，双面横杆的另一面两端连接有套件；

    立柱分为上下立柱，下立柱通过翻转轴连接着双面横杆端头侧面的中心，上立柱设有一个固定板，固定板通过转动轴与双面横杆两端的套件连接，两上立柱的中间部位设有一个固定板，固定板上连接这一个直弯套件；

    两立柱横架一翻转杆，翻转杆两端底部设为长方形板块，板块的底端固定于下立柱，靠近上立柱部分中间设为长椭圆形凹槽，凹槽刚好套进直弯套件的一端；

   自动粘帖锡箔机构，还包括贴锡箔座，贴锡箔座下部分为带有磁性的材质，上部分则粘帖着锡箔薄膜；贴锡箔座的一端可以套进双面横杆的凹形联贴架。

5.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机，其特征在于：所述的自动压膜机构包括有转动轴，固定在工作台架上，转动轴上设有风叶，且风叶固定着海绵体。

6.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机，其特征在于：所述的自动上印机构包括两套压辊装置，一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构以及驱动机构，驱动机构联接下压辊的转轴，固定于工作台架上，其中一个压辊在工作平台下方；

一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构，通过转动轴固定于工作台架上，可以斜靠于前一套的压辊装置，且两个压辊接触固定压辊装置的上压辊；

固定的压辊装置上面的压辊表面设置有凸棱，在凸棱的表面可以镌刻凸型文字或图案；

在可转动的压辊装置的下压辊下面设有一个凹槽容器，并有部分在凹槽容器内，凹槽容器固定于工作台架上。

7.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机，其特征在于：所述的所有驱动电机还连接着微电脑电控箱，控制整台机器的协调运转。

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