CN102810837A - 光纤复合电力电缆中间续接盒及其续接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光纤复合电力电缆中间续接盒及其续接方法，续接盒包括外壳、光电分离指套、光纤续接板和密封紧固装置；所述外壳分为相互对称的上壳和下壳，并通过密封紧固装置可拆装的固定在一起；所述光电分离指套有两个，均为一进两出或者一进多出结构的圆柱形热缩管。本发明的续接盒的外壳分为上下两个部分，在电缆线芯续接操作与外壳和上下合并安装操作是分开的，也就是说电缆线芯续接操作不受外壳的空间限制，方便了光纤复合电力电缆的续接操作，可以确保光纤复合电缆的中间续接接头电力、通信传输稳定，并起到防压、防水等效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆的续接附件，特别涉及一种光纤复合电力电缆中间续接盒及其续接方法。
背景技术
光纤复合电力电缆是一种用于电力线路的新型光纤复合缆，具有普通电缆电缆、通信光缆以及在线检测等的功能。用于开展电信网、广播网、互联网内容传输的“三网融合”等业务并结合在线监测电力网络建设，最终实现坚强智能大电网的建设。光纤复合电缆在结构上主要由传输电力的电力线芯以及传输通信的光单元组成。传输电力的金属导体缆芯由金属导体和绝缘组成，电压等级高的力缆线芯绝缘由导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽和铜带屏蔽组成；传输通信的光单元有光纤、松套、填充物、加强件和护层组成。像这样结构的复合电缆目前还没有成熟的中间接续附件。
一直以来，电力传输和通信光纤传输是作为两个互不相干的系统，分别由两条线路来完成上述传输功能，因此现有线缆接续技术只有针对单一功能的续接附件。对于光纤复合电缆目前的做法是对复合电缆的不同功能单元分别进行续接，这样的结果是导致既不能保证继续后的产品质量稳定性又严重影响产品外观。因此急需要一种复合电缆专用中间接续附件来满足电缆传输稳定性、操作方便性以及更高要求的防护特性要求。
现有技术虽然有多个光纤复合电缆中间接线盒的专利申请，但其接线盒的结构在满足光纤复合电缆的电力线芯和光纤接续过程中，没有充分考虑到其安装的简易性和接头的保护防水性。
例如中国专利ZL201020675339.9《一种光电一体化光纤复合低压电力电缆接头盒》。该接头盒包括外壳、接头盒上盖、锁扣，所述接头盒内设有隔板、低压电缆连接单元和光纤接续单元，所述隔板设置在低压电缆连接单元和光纤接续单元之间，所述外壳两端对称设有指型护套、进出缆孔，所述指型护套穿过进出缆孔，所述指型护套与进出缆孔之间设有密封胶。从专利介绍来看，存在两个问题：一是所述外壳两端对称设有指型护套、进出缆孔，所述指型护套穿过进出缆孔。该结构接线盒的安装，必须第一步将复合电缆端头通过进出缆孔到达接线盒内，然后电力线芯的接续和光纤的接续的操作都必须在接线盒内进行。由于接线盒内空间有限，特别是处理大截面力缆线芯的续接，操作空 间的限制会给续接操作带来极不方便。二是其指型护套与进出缆孔之间设有密封胶，故该结构接线盒按照安装流程是将复合电缆端头通过带有密封胶的孔穿过，是通过密封胶在接线盒孔与复合电缆护层之间的填充来起到防水效果。但由于孔是固定尺寸，不受外力挤压，所以防水效果不佳。
再如中国专利申请201010536508.5《一种光纤复合低压电缆接头盒及其连接工艺》。该接头盒包括进缆孔模块、光电接续保护模块和出缆孔模块；所述进缆孔模块、出缆孔模块关于光电接续保护模块呈对称关系，进缆孔模块和出缆孔模块分别通过螺纹与光电接续保护模块连接，螺纹连接处光电接续保护模块外径小于进缆孔模块外径和出缆孔模块外径。所述光电接续保护模块中间有固定分隔板将电接续保护模块分成光纤接续通道和导体电缆接续通道。这样的结构结合其专利说明中的接续工艺来看，是将两个复合电缆端头分别穿越进缆孔模块、出缆孔模块。然后将光单元与力缆线芯分离后进入带固定分隔板的光电接续保护模块。所述光电接续保护模块是个外径小于进缆孔模块、出缆孔模块的一个管状圆柱体，而光纤的接续和力缆线芯的接续都在这个管状圆柱体内进行，操作空间的限制会带来操作的极不方便。另外进缆孔模块、出缆孔模块是通过螺纹与光电接续保护模块连接，这样在旋转螺纹的操作过程中，容易将光单元受力而光纤折断。
上述不足仍有值得改进的地方。
发明内容
本发明的第一个目的克服上述现有技术的不足，提供一种安装操作方便简易、接头的保护防水性好的光纤复合电缆的中间续接盒。
实现本发明第一个目的的技术方案是一种光纤复合电力电缆中间续接盒，包括外壳、光电分离指套、光纤续接板和密封紧固装置；所述外壳分为相互对称的上壳和下壳，并通过密封紧固装置可拆装的固定在一起；所述光电分离指套有两个，均为一进两出或者一进多出结构的圆柱形热缩管。
具体来说，所述光纤续接板包括板体、光单元固定压片和光单元固定螺栓；所述光单元固定压片有两块，每块的两端通过光单元固定螺栓固定在板体的两端。
作为光纤续接板的优选，所述光纤续接板还包括设置于两端的两根绑扎带。
作为进一步的优选，所述光纤续接板还包括两个导轮，分别设置于板体两端，每个导轮的半径大于光纤的最小弯曲半径。
更进一步的优选，所述光纤续接板还包括设置于板体的多个光纤熔接头固定槽。
具体来说，所述密封紧固装置包括法兰、紧固螺栓和密封垫；所述外壳上设置有密封垫凹槽，所述密封垫凹槽包括设置于法兰内侧以及外壳与光纤复合电缆外护套接触 处；所述法兰沿着上壳和下壳结合处的边缘设置，可以与上壳和下壳为一体式结构或者单独设置；所述紧固螺栓有多个，均匀分布于法兰的边缘以及外壳与光纤复合电缆外护套接触处的两侧；所述密封垫设置于密封垫凹槽内。
作为外壳的优选方案，所述外壳的上壳和下壳的外表面为连续的圆滑面。
本发明的第二个目的是提供一种操作简单、续接效果好的光纤复合电力电缆的续接方法。
实现本发明第二个目的的技术方案是：一种光纤复合电力电缆的续接方法，采用前述的光纤复合电力电缆中间续接盒，包括以下步骤：
①处理需要续接的光纤复合电力电缆：剥离两根需要续接的光纤复合电力电缆的外护层和/或铠装层，分离出光纤复合电力电缆的光单元和电力线芯；
②将光电分离指套从光纤复合电力电缆的端头套入，光单元和电力线芯通过光电分离指套的不同通道穿出；用熔喷灯或热风枪将光电分离指套热缩密封；对需要续接的另一根光纤复合电力电缆的端头进行同样的处理；
③电力线芯的续接：将通过光电分离指套分离出来的电力线芯的绝缘层剥离，露出金属导体；通过绕包带将两根光纤复合电力电缆的电力线芯的分相位续接体绕包形成一个完整的电力线芯整体续接连接体；在形成电力线芯整体续接连接体时对光纤复合电力电缆根据低压或中压电缆分别处理：对于低压电缆，从金属导体的一端套入绝缘热缩套管，然后再用金属管将两根套绝缘热缩套管的金属导体对接，连同同相位两根金属导体一起按压金属管，做好导体接续后将先前套上的绝缘热缩套管通过喷灯或者热风枪热缩密封绝缘；最后通过绕包带将电力线芯分相续接体绕包组合起来；对于中压电缆，考虑到三层绝缘体系和金属屏蔽体系，先按照前述低压电缆的导体续接操作后采用中压热缩或冷缩中间连接附件连接后再绕包金属网带从而形成一个完整的电力线芯整体续接连接体或者先按照前述低压电缆的导体续接操作后采用中压热缩或冷缩中间连接附件连接后再绕包金属网带并绕包绕包带形成一个完整的电力线芯整体续接连接体。
④将光纤续接板通过设置于其两端的绑扎带固定在电力线芯整体续接连接体上：将光电分离指套分离出来的光纤单元先通过光单元固定压片依靠光单元固定螺栓固定在光纤续接板上后按照光纤续接板在金属导体续接体不受外力自然形成的位置，再通过设置于其两端的绑扎带将光纤续接板固定在电力线芯整体续接连接体；
⑤光单元的续接：将光单元的护层、松套和加强件剥离，仅留下一束光纤束；对两根光纤复合电力电缆的光纤束的光纤丝一一对应地分别进行熔接形成光纤熔接头；在形成光纤熔接头之间先进行光纤束余长预留：将需要续接的两根光纤复合电力电缆的光纤束分别缠绕于两个导轮之间形成光纤束圈；每根光纤束至少在两个导轮之间缠绕两圈， 形成两个光纤束圈；在形成光纤熔接头后对每个光纤熔接头套上光纤熔接套管，然后分别按照次序设置在光纤接线板的光纤熔接头固定槽内摆放好。
⑥固定外壳：将密封垫放入密封垫凹槽内；将上壳和下壳，通过法兰和紧固螺栓连接成一个完整的光纤复合电力电缆中间续接盒。
采用了上述技术方案后，本发明具有以下的积极的效果：(1)本发明的续接盒的外壳分为上下两个部分，在电缆线芯续接操作与外壳和上下合并安装操作是分开的，也就是说电缆线芯续接操作不受外壳的空间限制，方便了光纤复合电力电缆的续接操作，可以确保光纤复合电缆的中间续接接头电力、通信传输稳定，并起到防压、防水等效果。
(2)本发明的光纤接续板通过两根绑扎带固定于电力线芯整体续接连接体上，有利于减轻光线续接及固定的操作应力，使得光纤与电力线芯保持在与续接前在光纤复合电力电缆内部一样的一体性。在电力线芯发生位移或者扭转时，光单元与电力线芯整体变动，受力还保持在电力线芯上，光单元与电力线芯之间没有相对位移，这样的结构更有利于保护光纤续接的稳定性。
(3)本发明的外壳的外表面为连续的圆滑面，有利于减小电缆拖放阻力影响。
(4)本发明的光电分离指套用于将复合电缆的光单元和力缆线芯分开，同时起到纵向密封效果，即便在水进入接线盒这样一个极端情况，指套热缩密封后也能阻止水沿着电缆填充空隙进一步延伸，尽可能的保护电缆挽回损失。另外热缩套是一个弹性材料，光单元经过指套与力缆线芯分离，从受力角度上看也能起到一定的受力缓冲效果，保护光纤受机械力而损伤。
(5)由于在续接过程中可能会损耗掉一定长度的光纤，这就需要在续接之前先预留一定长度的光纤，因此本发明设置导轮有利于预留光纤束有序绕圈后固定存放，在接续过程中如折断光纤，则从预留线圈上放出一圈继续续接操作。
(6)本发明的续接方法考虑到光纤的抗机械损伤的能力要远不如电力线芯，所以光纤的接续操作安排在力缆线芯接续操作一切完成之后进行，并将光纤续接板固定于电力线芯整体续接连接体上。而光纤续接板固定于电力线芯整体续接连接体上的具体位置，是根据将光纤单元先通过光单元固定压片依靠光单元固定螺栓固定在光纤续接板上后按照光纤续接板在金属导体续接体不受外力自然形成的位置定位的。也就是将其固定于电缆本体上，这样有利于避免安装时的应力存在。
(7)本发明的续接方法的最后步骤为用密封紧固装置进行外壳的密封紧固，且在密封过程中只对接线盒外壳和光纤复合电缆的外护套受力，对电力线芯接头和光纤束余长和光纤熔接头不受力，确保其接头的传输稳定性。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图，图中显示出的是续接后的结构。
图2为本发明的下壳的俯视图。
图3为光纤续接板的结构示意图，图中显示的是已经对光纤续接的结构。
附图中的标号为：
外壳1、上壳11、下壳12、密封垫凹槽13、光电分离指套2、光纤续接板3、板体31、光单元固定压片32、光单元固定螺栓33、绑扎带34、导轮35、光纤熔接头固定槽36、密封紧固装置4、法兰41、紧固螺栓42、密封垫43、光纤复合电力电缆5、光单元51、电力线芯整体续接连接体52、光纤束53、光纤熔接头54、光纤束圈6、光纤熔接套管7。
具体实施方式
见图1、图2和图3，一种光纤复合电力电缆中间续接盒，包括外壳1、光电分离指套2、光纤续接板3和密封紧固装置4。
外壳1分为相互对称的上壳11和下壳12，并通过密封紧固装置4可拆装的固定在一起；外壳1的上壳11和下壳12的外表面为连续的圆滑面，外壳1上设置有密封垫凹槽13，密封垫凹槽13包括设置于法兰41内侧以及外壳1与光纤复合电缆外护套接触处。外壳1的作用主要是加强复合电缆接续接头的机械保护和防潮保护。外壳1一般采用不锈钢材料或者类似强度和防腐特性的材料制成。外表面为连续的圆滑面，如图1中所示，类似橄榄球形光滑过渡，这样的形状有利于减小电缆拖放阻力影响。结构分为上下两个部分组成，在制作续接接头时，是先做续接接头，等一切处理完后合上接线盒外壳，通过密封紧固装置4连接密封，有利于复合电缆接续的操作便利性和简易性要求。
光电分离指套2有两个，均为一进两出或者一进多出结构的圆柱形热缩管，用于将复合电缆的光单元和力缆线芯分开，同时起到纵向密封效果，即便在水进入接线盒这样一个极端情况，指套热缩密封后也能阻止水沿着电缆填充空隙进一步延伸，尽可能的保护电缆挽回损失。另外热缩套是一个弹性材料，光单元经过指套与力缆线芯分离，从受力角度上看也能起到一定的受力缓冲效果，保护光纤受机械力而损伤。
光纤续接板3包括板体31、光单元固定压片32、光单元固定螺栓33、两根绑扎带34、两个导轮35和多个光纤熔接头固定槽36。单元固定压片32有两块，每块的两端通 过光单元固定螺栓33固定在板体31的两端。两根绑扎带34设置于光纤续接板3的两端。两个导轮35，分别设置于板体31两端，每个导轮35的半径大于光纤的最小弯曲半径。多个光纤熔接头固定槽36设置于板体31中部。光纤接续板3用于光纤束续接和光纤束余长预留。光纤接续板3通过两根绑扎带34固定于电力线芯整体续接连接体52上，有利于减轻光线续接及固定的操作应力，使得光纤与电力线芯保持在与续接前在光纤复合电力电缆内部一样的一体性。在电力线芯发生位移或者扭转时，光单元51与电力线芯整体变动，受力还保持在电力线芯上，光单元51与电力线芯之间没有相对位移，这样的结构更有利于保护光纤续接的稳定性。导轮35主要用于光纤束余长预留缠绕变向之用。导轮35的半径大于光纤的最小弯曲半径能保证光纤不会弯曲造成折断。考虑到光纤的续接是通过光纤镜面正对融接而成，接续比较困难，也容易折断，所以在续接过程中可能会损耗掉一定长度的光纤，这就需要在续接之前先预留一定长度的光纤，因此设置导轮35有利于预留光纤束有序绕圈后固定存放，在接续过程中如折断光纤，则从预留线圈上放出一圈继续续接操作。复合电缆光纤芯数最多有72芯，因此光纤复合电缆整体续接就会有72个光纤熔接头54，加之光纤外径很小，为了方便续接操作和整体排列安排，设置光纤熔接头固定槽36使光纤熔接头54有序排列，有利于操作和管理的简易性。
密封紧固装置4包括法兰41、紧固螺栓42和密封垫43；法兰41沿着上壳11和下壳12结合处的边缘设置，可以与上壳11和下壳12为一体式结构或者单独设置，采用一体式的方式时，在将上壳11和下壳12合并起来后就形成一个哈夫节的结构；紧固螺栓42有多个，均匀分布于法兰41的边缘以及外壳1与光纤复合电缆外护套接触处的两侧；密封垫43设置于密封垫凹槽13内。用密封紧固装置4进行外壳1的密封紧固的操作为最后实行的步骤，且在密封过程中只对接线盒外壳和光纤复合电缆的外护套受力，对电力线芯接头和光纤束余长和光纤熔接头不受力，确保其接头的传输稳定性。
具体的续接方法包括以下步骤：
①处理需要续接的光纤复合电力电缆5：剥离两根需要续接的光纤复合电力电缆5的外护层和/或铠装层，分离出光纤复合电力电缆5的光单元51和电力线芯；
②将光电分离指套2从光纤复合电力电缆5的端头套入，光单元51和电力线芯通过光电分离指套2的不同通道穿出；用喷灯或热风枪将光电分离指套2热缩密封；对需要续接的另一根光纤复合电力电缆5的端头进行同样的处理；
③电力线芯的续接：将通过光电分离指套2分离出来的电力线芯的绝缘层剥离，露出金属导体；通过绕包带将两根光纤复合电力电缆5的电力线芯的分相续接体绕包形成一个完整的电力线芯整体续接连接体52；对于低压电缆，从金属导体的一端套入绝缘热 缩套管，然后再用金属管将两根套绝缘热缩套管的金属导体对接，连同同相位两根金属导体一起按压金属管，做好导体接续后将先前套上的绝缘热缩套管通过喷灯或者热风枪热缩密封绝缘；最后通过绕包带将电力线芯分相续接体绕包组合起来；对于中压电缆，考虑到三层绝缘体系和金属屏蔽体系，先按照前述低压电缆的导体续接操作后采用中压热缩或冷缩中间连接附件连接后再绕包金属网带从而形成一个完整的电力线芯整体续接连接体52或者先按照前述低压电缆的导体续接操作后采用中压热缩或冷缩中间连接附件连接后再绕包金属网带并绕包绕包带形成一个完整的电力线芯整体续接连接体52。
④光纤续接板3通过设置于其两端的绑扎带34固定在电力线芯整体续接连接体52上的操作，是在将光纤单元51先通过光单元固定压片32依靠光单元固定螺栓33固定在光纤续接板3上后按照光纤续接板3在金属导体续接体52不受外力自然形成的位置，通过设置于其两端的绑扎带34固定在电力线芯整体续接连接体52上。
⑤光单元51的续接：将光单元51的护层、松套和加强件剥离，仅留下一束光纤束53；对两根光纤复合电力电缆5的光纤束53的光纤丝一一对应地分别进行熔接形成光纤熔接头54；在形成光纤熔接头54后对每个光纤熔接头54套上光纤熔接套管7以保护光纤熔接头54，然后分别按照次序设置在光纤接线板3的光纤熔接头固定槽36内摆放好；在形成光纤熔接头54之间先进行光纤束余长预留：将需要续接的两根光纤复合电力电缆5的光纤束53分别缠绕于两个导轮35之间形成光纤束圈6；每根光纤束53至少在两个导轮35之间缠绕两圈，形成两个光纤束圈6，这样操作的原因在于圈数太少会无法形成圈形；在将光纤束53沿着导轮35缠绕时，以两个导轮35为长轴，以光纤续接板3宽度为短轴，让光纤束53按其弹性自由弯曲成圈，这样操作成圈后可留有相对微量位移的余量，有利于电缆弯曲等原因造成的光纤拉伸位移，充分的保护光纤不受外力损伤而影响光的传输特性。
⑥固定外壳1：将密封垫43放入密封垫凹槽13内；将上壳11和下壳12，通过法兰41和紧固螺栓42连接成一个完整的光纤复合电力电缆中间续接盒。
最后，对做好的光纤复合电缆续接接头进行相关测试合格后将光纤复合续电力电缆中间续接盒固定在相应位置，完成光纤复合电力电缆续接的整体操作。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光纤复合电力电缆中间续接盒，其特征在于：包括外壳(1)、光电分离指套(2)、光纤续接板(3)和密封紧固装置(4)；所述外壳(1)分为相互对称的上壳(11)和下壳(12)，并通过密封紧固装置(4)可拆装的固定在一起；所述光电分离指套(2)有两个，均为一进两出或者一进多出结构的圆柱形热缩管。
2.根据权利要求1所述的光纤复合电力电缆中间续接盒，其特征在于：所述光纤续接板(3)包括板体(31)、光单元固定压片(32)和光单元固定螺栓(33)；所述光单元固定压片(32)有两块，每块的两端通过光单元固定螺栓(33)固定在板体(31)的两端。
3.根据权利要求2所述的光纤复合电力电缆中间续接盒，其特征在于：所述光纤续接板(3)还包括设置于两端的两根绑扎带(34)。
4.根据权利要求3所述的光纤复合电力电缆中间续接盒，其特征在于：所述光纤续接板(3)还包括两个导轮(35)，分别设置于板体(31)两端，每个导轮(35)的半径大于光纤的最小弯曲半径。
5.根据权利要求4所述的光纤复合电力电缆中间续接盒，其特征在于：所述光纤续接板(3)还包括设置于板体(31)的中部的多个光纤熔接头固定槽(36)。
6.根据权利要求1至5之一所述的光纤复合电力电缆中间续接盒，其特征在于：所述密封紧固装置(4)包括法兰(41)、紧固螺栓(42)和密封垫(43)；所述外壳(1)上设置有密封垫凹槽(13)，所述密封垫凹槽(13)包括设置于法兰(41)内侧以及外壳(1)与光纤复合电缆外护套接触处；所述法兰(41)沿着上壳(11)和下壳(12)结合处的边缘设置，可以与上壳(11)和下壳(12)为一体式结构或者单独设置；所述紧固螺栓(42)有多个，均匀分布于法兰(41)的边缘以及外壳(1)与光纤复合电缆外护套接触处的两侧；所述密封垫(43)设置于密封垫凹槽(13)内。
7.根据权利要求6所述的光纤复合电力电缆中间续接盒，其特征在于：所述外壳(1)的上壳(11)和下壳(12)的外表面为连续的圆滑面。
8.一种使用权利要求7所述的光纤复合电力电缆中间续接盒续接光纤复合电力电缆的方法，其特征在于包括以下步骤：
①处理需要续接的光纤复合电力电缆(5)：剥离两根需要续接的光纤复合电力电缆(5)的外护层和/或铠装层，分离出光纤复合电力电缆(5)的光单元(51)和电力线芯；
②将光电分离指套(2)从光纤复合电力电缆(5)的端头套入，光单元(51)和电力线芯通过光电分离指套(2)的不同通道穿出；用喷灯或热风枪将光电分离指套(2)热缩密封；对需要续接的另一根光纤复合电力电缆(5)的端头进行同样的处理；
③电力线芯的续接：将通过光电分离指套(2)分离出来的电力线芯的绝缘层剥离，露出金属导体；通过绕包带将两根光纤复合电力电缆(5)的电力线芯的分相位续接体绕包形成一个完整的电力线芯整体续接连接体(52)；
④将光纤续接板(3)通过设置于其两端的绑扎带(34)固定在电力线芯整体续接连接体(52)上：将光电分离指套(2)分离出来的光纤单元(51)先通过光单元固定压片(32)依靠光单元固定螺栓(33)固定在光纤续接板(3)上后按照光纤续接板(3)在金属导体续接体(52)不受外力自然形成的位置，再通过设置于其两端的绑扎带(34)将光纤续接板(3)固定在电力线芯整体续接连接体(52)；
⑤光单元(51)的续接：将光单元(51)的护层、松套和加强件剥离，仅留下一束光纤束(53)；对两根光纤复合电力电缆(5)的光纤束(53)的光纤一一对应地分别进行熔接形成光纤熔接头(54)；
⑥固定外壳(1)：将密封垫(43)放入密封垫凹槽(13)内；将上壳(11)和下壳(12)，通过法兰(41)和紧固螺栓(42)连接成一个完整的光纤复合电力电缆中间续接盒。
9.根据权利要求8所述的光纤复合电力电缆的续接方法，其特征在于：在所述第③步中：在形成电力线芯整体续接连接体(52)时对光纤复合电力电缆(5)根据低压或中压电缆分别处理：对于低压电缆，从金属导体的一端套入绝缘热缩套管，然后再用金属管将两根套绝缘热缩套管的金属导体对接，连同同相位两根金属导体一起按压金属管，做好导体接续后将先前套上的绝缘热缩套管通过喷灯或者热风枪热缩密封绝缘；最后通过绕包带将电力线芯分相续接体绕包组合起来；对于中压电缆，考虑到三层绝缘体系和金属屏蔽体系，先按照前述低压电缆的导体续接操作后采用中压热缩或冷缩中间连接附件连接后再绕包金属网带从而形成一个完整的电力线芯整体续接连接体(52)或者先按照前述低压电缆的导体续接操作后采用中压热缩或冷缩中间连接附件连接后再绕包金属网带并绕包绕包带形成一个完整的电力线芯整体续接连接体(52)。
10.根据权利要求8或9所述的光纤复合电力电缆的续接方法，其特征在于：所述第⑤步中，在形成光纤熔接头(54)之间先进行光纤束余长预留：将需要续接的两根光纤复合电力电缆(5)的光纤束(53)分别缠绕于两个导轮(35)之间形成光纤束圈(6)；每根光纤束(53)至少在两个导轮(35)之间缠绕两圈，形成两个光纤束圈(6)；在形成光纤熔接头(54)后对每个光纤熔接头(54)套上光纤熔接套管(7)，然后分别按照次序设置在光纤接线板(3)的光纤熔接头固定槽(36)内摆放好。
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