CN102806399A - 一种智能排风吹风待机系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种智能排风吹风待机系统，设置在回流焊炉上，该待机系统包括传感器、控制器、中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机，所述的传感器与控制器的输入端连接，所述的控制器的输出端分别与中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机连接。与现有技术相比，本发明具有结构简单、智能化程度高，可减少产品生产成本，同时减少对环境的污染与破坏等优点。

Description

一种智能排风吹风待机系统
技术领域
本发明涉及一种回流焊炉控制系统，尤其是涉及一种智能排风吹风待机系统。
背景技术
排风/吹风系统在回流焊整个体系中占据了重要的地位。现有的回流焊吹风/排风技术相当的落后，没有一个有效的控制手段。当炉膛内的PCB板在加热时，风机吹出等量的风，为了保证PCB板的质量，一般会让风机运行在高风量状态。然而，当炉膛内PCB板较少时，风机仍然运行在高风量状态，则会造成大量的浪费。而且由于没有监测手段，即使炉膛内没有PCB板时，风机仍在运行，这不仅会大大增加生产升本，而且在节能减排方面更加无法达到国家颁布的节能减排的指标。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、智能化程度高，可减少产品生产成本，同时减少对环境的污染与破坏的智能排风吹风待机系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种智能排风吹风待机系统，设置在回流焊炉上，其特征在于，该待机系统包括传感器、控制器、中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机，所述的传感器与控制器的输入端连接，所述的控制器的输出端分别与中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机连接。
所述的控制器为变频器。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、结构简单，制造成本低；
2、智能化程度高，无需人工操作；
3、可以大大减少产品生产成本，同时也减少对环境的污染与破坏。
附图说明
图1为本发明的一个实施例的结构示意图；
图2为本发明的另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1所示，一种智能排风吹风待机系统，设置在回流焊炉上，该待机系统包括传感器、控制器、中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机。传感器与控制器2连接。控制器2的输出端分别与中间排风风机3、回流排风风机4、入口处排风风机5、出口处排风风机6连接。控制器为变频器。
当传感器检测到回流焊炉中没有PCB板，经过一段延时时间后，控制器控制回流焊的加热区的风机将自动降至最小速度运行。一旦有PCB板进入炉膛，加热区的风机将正常运行，保证PCB板的质量。控制器还能根据传感器检测到的炉膛内PCB板的数量，控制风机自动选择三种排风量(低，中和高)，并且这三种风量值可以在软件中设置。A、如果检测到炉膛内没有PCB板，控制器将自动延时后将排风量降至-低风量。B、如果炉膛内的PCB板小于软件中设置板的数量，控制器控制风机自动运行至-中风量。C、如果炉膛内的PCB板大于软件中设置板的数量，控制器控制风机自动运行至-高风量。
当风量从高风量降至中风量或从中风量降至低风量时，控制器将延时后执行。当风量从中风量至高风量或从低风量升至中风量时，控制器将立即执行。
实施例2
如图2所示，一种智能排风吹风待机系统，设置在回流焊炉上，该待机系统包括传感器、控制器、中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机。传感器与控制器2连接。控制器2的输出端分别与中间排风风机3、回流排风风机4、入口处排风风机5、出口处排风风机6连接。控制器为Smartfan，一种风扇的控制板。

Claims (2)

1.一种智能排风吹风待机系统，设置在回流焊炉上，其特征在于，该待机系统包括传感器、控制器、中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机，所述的传感器与控制器的输入端连接，所述的控制器的输出端分别与中间排风风机、回流排风风机、入口处排风风机、出口处排风风机连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能排风吹风待机系统，其特征在于，所述的控制器为变频器。
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