CN102803849A - 燃烧器 - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

说明了一种用于将固体颗粒燃料导入窑的燃烧区的燃烧器，例如用于制造水泥熟料或类似物的回转窑，所述燃烧器包含用于将固体燃料引入到进口(16)的位于中央的输送管(1)，以及至少一个输送管(3，4)用于将主气流引入一个或多个围绕在位于中央的输送管(1)的进口(16)周围的环状喷嘴(17)。该燃烧器特别的方面在于，设置了用于导入固体燃料的位于中央的输送管(1)，从而可以在燃烧器工作中对相对于燃烧器的纵轴(6)导入燃料的方向(5)以及相应的导入主气流的方向进行连续的调节。这里得到一种燃烧器，可以通过一个相同的输送管将不同种类的固体颗粒燃料及其混合物导入窑的燃烧区，从而降低了传送气体的量和燃烧器的成本。这是因为可以随时将相对于燃烧器纵轴导入固体燃料的方向以及相应的导入主气流的方向调整为用于导入固体燃料的最佳方向，尽管其种类或混合比不同，从而避免烧毁燃烧器内衬，同时获得更长的燃料导入路径。

Description

燃烧器
技术领域
本发明涉及一种将固体颗粒燃料导入例如用于制造水泥熟料(cementclinker)或类似物的回转窑等的窑(kiln)的燃烧区的燃烧器，所述燃烧器包含用于将固体燃料引入到进口的位于中央的输送管，以及至少有一个输送管用于将主气流引入一个或多个围绕在位于中央的输送管的进口周围的环状喷嘴。
背景技术
前述类型的燃烧器是已知的。通常，上述燃烧器上用于传送固体燃料的中央输送管配制成长导管的单独一块，该长导管通常沿燃烧器的纵轴平行并且同心延伸，从而将燃料以平行于燃烧器纵轴方向导入燃烧区，进而导入周围的主气流。本专利申请的申请人针对不同颗粒尺寸、形状和密度的不同种类的固体燃料进行了实验，验证了使用平行导入是不能总是进行最充分燃烧。因此，证明得到，平行于燃烧器的纵轴导入精细颗粒燃料，例如煤粉，达到最充分燃烧，以及以相对于燃烧器纵轴的向上的角度导入粗糙颗粒燃料，例如不同种类的可选燃料，包括例如塑料、纸、橡胶和木屑等，达到最充分的燃烧。为了满足如上所述固体燃料的不同需求，做了很多关于导入方向的尝试，通过配置具有多个用于导入不同种类固体燃料的输送管的燃烧器，详见本专利申请人持有的专利号为WO 2008-065554的专利，在此结合其全部公开内容作为参考。具有多个用于导入固体燃料输送管的燃烧器的缺点是随着输送管数量的增加，传送气体的总量会增加，因此传送气体的量就相当大，导致随着输送管数量的增加，燃料需求和燃烧器的成本也随之增加，这是不希望发生的事。因此，当希望导入多种类型固体颗粒燃料，已知燃烧器没有如上所述的同时考虑操作和经济的最佳配置。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够克服前述缺点的燃烧器。
根据本发明，介绍中提及的一种燃烧器实现了这个目标，其特征在于设置了用于导入固体燃料的位于中央的输送管，从而可以在燃烧器工作中对相对于燃烧器的纵轴导入燃料的方向以及随后的导入主气流的方向进行连续地调节。
这里得到一种燃烧器，可通过一个相同的输送管将不同种类的固体颗粒燃料及其混合物导入窑的燃烧区，从而降低了传送气体的量和燃烧器的成本。这是因为可以随时相对于燃烧器纵轴以及随后的导入主气流的方向，将导入固体燃料的方向调整为用于导入固体燃料的最佳方向，尽管其种类或混合比不同，从而避免烧毁燃烧器内衬，同时获得更长的燃料导入路径。
原则上，可以任意方式设计用于导入固体燃料的位于中央的输送管，能够在燃烧器的运行中相对于燃烧器的纵轴连续调整导入燃料的方向。例如，输送管可以配置成在沿其长度方向上的某点可枢转地悬挂在铰链上的长导管，该长导管与机构连接，从而在垂直平面上上下旋转悬挂在铰链上的导管。如介绍中所述，固体燃料输送管或导管至少被一个环状输送管围绕，其内导管限定增压腔，至少一个板封锁在燃烧器的进口端，所述板提供一个开口，用于穿引固体燃料输送管。为了达到尽可能限制开口尺寸以及固体燃料输送管与开口之间间隔的目的，最好将固体燃料输送管可枢转地悬挂在铰链上，而铰链紧邻开口设置。如果需要，该间隔可用合适的柔性密封剂封闭。根据本发明中燃烧器的一种变体，上述提及的增压腔不是与注入主气流的内输送管划界开，而是构成其一部分。
上述类型的燃烧器通常大约十米长，如果固体燃料导管由长的、非柔性导管组成时，可实现的固体燃料导入方向的改变可能限于非常窄的范围。因此，优选将固体燃料输送管配置成至少两部分，并且可以柔性连接方式相互连接，例如用强化橡胶制成的弹性软管、球连接或类似方式。由于优选将输送管外部的压力保持在比固体燃料输送管内部压力更高的水平，所以输送管两部分之间的连接不需要气密。距离燃烧器进口端的输送管的部分越短，可实现的固体燃料导入方向的改变越大，可能在相对于燃烧器纵轴的0度到30度之间的范围变化，优选在0度到15度之间，更优选地在0度到10度之间。
可选地，输送管可以全部或部分地由例如强化橡胶软管的柔性软管构成，根据燃料导入方向调整，该软管可以使用合适的机构在两个极端位置之间移动。
根据本发明，燃烧器可包括用于导入其他类型燃料，例如燃油和燃气的附加输送管。
附图说明
结合概要附图更详细地说明本发明内容，且其中：
图1a示出了根据本发明的燃烧器的进口端的横截面，其被设置成用于导入粗糙颗粒固体燃料，和
图1b示出了相同的燃烧器，其设置成用于导入精细颗粒固体燃料。
具体实施方式
图1a和图1b示出了一种燃烧器，用于将不同种类固体颗粒燃料导入窑的燃烧区。该燃烧器包括用于将固体燃料导入进口16的位于中央的输送管1，两个用于将主气流导入环状喷嘴17的环状、同心的输送管3、4，输送管3、4和喷嘴17分别围绕位于中央的燃料输送管1和进口16。该固体燃料输送管1被环状输送管3围绕，该环状输送管3的内导管2限定了增压腔15，增压腔15在燃烧器的进口端处被两个板13封闭，两个板13上设置有开口14用于导引固体燃料输送管1。
为了能够将不同种类的颗粒尺寸、形状和密度以及组合不同的固体燃料通过一个并且同一个输送管1以最适宜的方式导入窑的燃烧区，从而可以降低传送空气的质量和燃烧器的成本，用于导入固体燃料的输送管1被设置成，在燃烧器工作中可连续地调节相对于燃烧器的纵轴6导入燃料的方向5以及相应的引入主气流的方向。
因此，燃烧器可以设置成考虑如图1b所示当平行于燃烧器纵轴导入例如煤粉等的精细颗粒燃料，获得最充分燃烧，以及如图1a所示当以相对于燃烧器纵轴的向上的角度导入粗糙颗粒燃料，例如不同种类的混合燃料，包括塑料、纸、橡胶和木屑等，获得最充分的燃烧。换言之，相对于燃烧器纵轴6引入固体燃料的方向5以及相应的引入主气流的方向7，可调节至用于随时导入固体燃料的最佳方向，尽管其类型或混合比不同。
在所示的燃烧器中，固体燃料输送管1包括两个通过适合的连接方式10彼此连接的输送管部件8和9，例如柔性软管或球连接等。输送管部件9可枢转地悬挂在紧邻开口14的铰链11上，并且可以通过与当前版本中输送管部分8连接的机构12上下垂直旋转，从而改变燃料导入方向5。距离燃烧器的进口端最近的输送管部件9越短，固体燃料导入方向5可获得的变化范围越大，优选的范围是相对于燃烧器纵轴0度到10度的范围内。

Claims (6)

1.用于将固体颗粒燃料导入例如用于制造水泥熟料或类似物的回转窑的窑的燃烧区的燃烧器，，所述燃烧器包含用于将固体燃料引入到进口(16)的位于中央的输送管(1)，以及至少一个输送管(3，4)，该至少一个输送管(3，4)用于将主气流引至一个或多个围绕在所述位于中央的输送管(1)的所述进口(16)周围的环状喷嘴(17)，其特征在于用于导入固体燃料的所述位于中央的输送管(1)被设置成在所述燃烧器的运行中可对相对于所述燃烧器的纵轴(6)导入燃料的方向(5)以及相应的的导入主气流的方向进行持续地调节。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所述固体输送管(1)可枢转地悬挂在紧邻开口(14)的铰链(11)上，所述开口(14)位于所述燃烧器进口端，并且所述固体输送管(1)连接至机构(12)从而在垂直平面上上下旋转所述输送管(1)。
3.根据权利要求1或2所述的燃烧器，其特征在于所述固体燃料输送管(1)被配置成彼此通过适合的连接方式(10)相互连接的至少两个部件(8，9)。
4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于所述输送管部件(9)可枢转地悬挂在紧邻开口(14)的铰链(11)上，所述开口(14)位于所述燃烧器的所述进口端，并且所述输送管部件(9)包括用于在垂直平面上上下旋转所述输送管部件(9)的机构(12)。
5.根据前述权利要求中任一项所述的燃烧器，其特征在于所述固体燃料的所述导入方向可能在相对于所述燃烧器的纵轴(6)的0度到30度之间的范围变化，优选在0度到15度之间，更优选地在0度到10度之间。
6.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于所述固体燃料输送管(1)全部或部分地由例如强化橡胶软管的柔性软管构成。
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