CN102803165A - 包括旋轮的浮法玻璃带边部操控装置及有这类装置的设备 - Google Patents

Abstract

在浮动室内的液浴上移动的半熔融状玻璃带的边部的操控装置，该装置包括布置在杆架（8）远端的旋轮（1），旋轮能够被带动围绕它的纵向几何轴线转动，旋轮（1）被安装成一方面相对所述杆架（8）的纵向几何轴线朝多个方向枢转和另一方面围绕旋轮自身轴线转动，旋轮自身轴线可不同于所述杆架的纵向几何轴线。旋轮铰接在球窝节（4）上。

Description

包括旋轮的浮法玻璃带边部操控装置及有这类装置的设备

技术领域

本发明涉及在浮动室中的液浴上移动的半熔融状玻璃带的边部的操控装置，其包括旋轮。

背景技术

该装置一般安设在熔融锡浴的边缘，大约1000℃的半熔融状玻璃连续地被注入到熔融锡浴上，以便在玻璃带在锡浴出口经受退火窑热处理之前使半熔融状玻璃漂浮、展开和得到希望的厚度。

该过程在以下意义上是连续的：从玻璃注入到浮动室中的炉子出口到玻璃切割线，只有在不同温度和在不同状态的单一条相同的玻璃带。

玻璃和锡的特性（温度、粘度、密度等）使得在通常的生产条件下，玻璃浮起和展开到大约5.5mm的厚度，该厚度被称为自然厚度。

如尤其在FR-A-2581984中所描述的，边部装置的目的是改变浮动玻璃带的平衡力，以根据希望改变和调整玻璃厚度。旋轮作用在玻璃带表面上，尤其是用以改变它的宽度和因此改变它的厚度。

一般情况下，产生的厚度越远离自然厚度，则越应增加成对边部装置。在（小于0.75mm的）超薄玻璃生产线中，该数量可以达到例如20对。

目前所述边部装置有两种类型：地面式或悬挂式。它们基本具有相同的功能，只除了对于等同的稳定性，悬挂式装置具有体积尺寸小的优点。

边部装置成对地布置于浮动室的两侧，它们的带齿旋轮驱动浮动带的边部。

边部装置是允许会驱动浮动玻璃带边部的旋轮定位在不同轴线中的机器。

这些装置一般允许旋轮固定在其端部的杆架（lance）的五种运动：

1.杆架-旋轮组件围绕杆架的纵轴线以可变速度转动；

2.通过边部装置整体在与玻璃带表面平行的平面中的纵向移动，所述杆架-旋轮组件进入浮动室内的运动（前进-后退）；

3.通过边部装置整体围绕垂直轴线的在某些情况下可达到20°左右的枢转，进行称为“回转（slew）”的扭转（angulation）（在与玻璃带平行的平面中的角度）运动；

4.边部装置整体沿垂直方向的上升/下降运动；

5.通过边部装置整体围绕与玻璃带平行的水平轴线的枢转，进行夹持运动（与玻璃带垂直的角度），在某些情况下可以快速松开夹持（旋轮紧急脱离玻璃）。

对于大于5.5mm的厚玻璃，旋轮转速减小，并且扭转角度与玻璃流的方向相反。

对于小于5.5mm的薄玻璃，旋轮转速增大，并且扭转角度是在玻璃流的方向上。

这些装置的不同运动可以完全是机动的，并且增量编码器允许了解每个装置的活动元件的确切位置。

旋轮是带有齿的，其直径例如约为200mm。旋轮一般焊接或旋拧在杆架上，使其围绕它的纵向几何轴线转动。

杆架围绕自身转动，该杆架例如在暴露于锡浴的那侧上通过碳环被保持，和在另一端通过轴承被保持。称为套管的水冷管组在其每一端上一方面支撑所述碳环和另一方面支撑所述轴承。旋轮、杆架、套管构成的组件具有两个区分开的冷却回路。为能使旋轮在浴槽内定位在玻璃带的边部上，杆架长度一般较大，例如大约4m。

通过电动机驱动旋轮。根据情况，同一对的旋轮以相同速度转动，但根据应用，它们也能以不同的速度转动。

所有这些已知的边部装置具有的主要缺点是在浴槽外需要很大的可用地方。实际上，为使旋轮相对玻璃带取向，尤其是为进行扭转运动，在锡浴外的机器的端部需要移动。该大幅移动与杆架的长度有关。当旋轮的轴线与玻璃带的行进轴线垂直并与玻璃带的行进平面平行时，其相对中心位置可以达到1.4m。

发明内容

为解决这些问题，根据本发明，设置在浮动室内的液浴上移动的半熔融状玻璃带的边部的操控装置，该装置包括布置于杆架远端的旋轮，旋轮能够被带动围绕杆架的纵向几何轴线转动，其特征在于，旋轮安装成一方面相对杆架的纵向几何轴线朝多个方向枢转，另一方面围绕其自身轴线转动，其自身轴线可以与杆架的纵向几何轴线不同。

通常，杆架穿过套管的轴向空腔，杆架转动安装在该套管中。

球窝节优选固定在杆架的端部，以及旋轮被铰接在该球窝节上，使得允许所述旋轮在不垂直于所述杆架的轴线的平面中取向，设有杆架转动运动的传动部件，以便将转动传递给旋轮。

旋轮可以通过传动接头与杆架相连接，传动接头特别是等速万向节，其同时构成铰接球窝节和传动部件。

有利的是，旋轮支座与套管连接，并且支座轴线相对套管轴线是可变向的。可以设置控制旋轮支座朝向的控制装置，以便允许保持旋轮的朝向。该控制旋轮支座朝向的控制装置可包括与具有所述控制装置的机器的外箱连接的连杆系统。

杆架可以是空心的，可以包括允许供给和收集冷却旋轮和/或杆架所需流体的两个流体回路。杆架可以由两个位于套管内部、互相连接的同心管形成。两个同心管确定用于冷却旋轮的水的供给和返回。

当旋轮和杆架不需要冷却时，杆架可以具有实心截面。

根据本发明的一实施方式，旋轮支座是通过固定在套管上的卡箍被保持的毂件。旋轮包括容纳于毂件内的一部分，固定在旋轮的该部分与其毂件之间的轴承可以使旋轮在它的支座中转动。

带有密封装置的球窝节使杆架的外管与旋轮的轴连接。利用适当的密封垫系统保证密封性。

可以传递转动运动的柔性件使杆架或杆架的内管与旋轮的内轴连接。

本发明还涉及生产浮法平板玻璃的设备，该设备包括浴液在其中移动的浮动室，半熔融状玻璃被带引在该浴液上漂浮并展开以形成玻璃带，其特征在于，该设备包括至少一如上面描述的玻璃带边部操控装置。

附图说明

除上述设置外，本发明还包括一定数量的其他设置，下面将通过参照附图描述的、但非限定性的一些实施例更加清楚地说明这些其他设置。在附图中：

图1表示在不需要用以冷却杆架和/或旋轮的流体回路的形式中的根据本发明的边部操控装置的一实施方式的经过杆架轴线的水平平面中的剖面图，

图2表示在需要用以冷却杆架和/或旋轮的流体回路的形式中的根据本发明的边部操控装置的一实施方式的与图1类似的剖面图，和

图3表示根据本发明的边部操控装置的一实施方式的外部视图。

具体实施方式

参照附图，可以看到被保持在支座2中的旋轮1，支座2通过卡箍9与套管7相连接（图3）。支座2可变向地安装在卡箍9中。旋轮1被设置用以与（未示出的）浮动玻璃带的边部接触和用以将其驱动。支座2在卡箍9中的枢转几何轴线通常垂直于玻璃带表面设置。

球窝节4固定在杆架8的远端，可以使旋轮1在不垂直于杆架8的几何轴线的平面中按多个方向取向。

可以通过柔性连接件6将杆架8围绕它的几何轴线的转动运动传递给旋轮1。密封装置3保护柔性连接件6，允许使可能的冷却流体在杆架8与旋轮1之间循环。根据图2的实施方式，杆架8由两个互相连接的同心管8a、8b形成，这两个管确定用于冷却旋轮的水的供给和返回。

作为变型，可以通过传动接头实现旋轮与杆架之间的连接，传动接头特别是等速万向节、尤其是Rzeppa（球笼）式的，其同时保证球窝节和柔性连接件的功能。

控制旋轮支座2朝向的控制装置（未示出）将被固定在设于支座2上的环5上（图3），以便保持旋轮1的朝向。控制支座2朝向的控制装置可以包括连杆系统，连杆系统与包括玻璃带边部操控装置的机器的外箱连接。

Claims (9)

1.玻璃带边部操控装置，用以操控在浮动室内的液浴上移动的半熔融状玻璃带的边部，所述玻璃带边部操控装置包括旋轮（1），所述旋轮适于被杆架（8）驱动围绕其纵向几何轴线转动，所述旋轮（1）被安装成一方面相对所述杆架的纵向几何轴线朝多个方向枢转和另一方面围绕旋轮自身轴线转动，所述旋轮自身轴线能不同于所述杆架的纵向几何轴线，设置杆架转动运动的传动部件（6），用以把转动传递给所述旋轮，

其特征在于：

－所述旋轮（1）布置在所述杆架（8）的远端；

－球窝节（4）固定在所述杆架（8）的端部；

－以及所述旋轮（1）铰接在所述球窝节上，使得允许所述旋轮在不垂直于所述杆架的轴线的平面中取向。

2.如权利要求1所述的玻璃带边部操控装置，其特征在于，所述杆架（8）穿过套管（7）的轴向空腔，所述杆架转动安装在所述套管中。

3.如权利要求1或2所述的玻璃带边部操控装置，其特征在于，所述旋轮与所述杆架通过传动接头相连接，所述传动接头特别是等速万向节，同时构成铰接球窝节和传动部件。

4.如权利要求2所述的或如权利要求2和3一起所述的玻璃带边部操控装置，其特征在于，旋轮支座（2）与所述套管（7）相连接；并且，所述旋轮支座（2）的轴线相对于所述套管的轴线是可变向的。

5.如权利要求4所述的玻璃带边部操控装置，其特征在于，设置控制旋轮支座朝向的控制装置，以允许保持所述旋轮的朝向。

6.如权利要求5所述的玻璃带边部操控装置，其特征在于，所述控制旋轮支座朝向的控制装置包括连杆系统，所述连杆系统与包括所述装置的机器的外箱相连接。

7.如权利要求1至6中任一项所述的玻璃带边部操控装置，其特征在于，所述杆架（8）是空心的和包括两个回路，所述两个回路允许供送和收集冷却所述旋轮和/或所述杆架所必需的流体。

8.如权利要求1至6中任一项所述的玻璃带边部操控装置，其特征在于，所述杆架具有实心截面，所述旋轮和所述杆架不需要冷却。

9.生产浮法平板玻璃的设备，所述设备包括浮动室，浴液在所述浮动室中移动，半熔融状玻璃被带引在所述浴液上浮动和展开以形成玻璃带，其特征在于，所述设备包括至少一如权利要求1至8中任一项所述的玻璃带边部操控装置。

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