CN102800438A - 一种网包导线生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及网包导线领域，尤其为一种网包导线生产方法。该方法包括如下步骤：用将现有截面为矩形的换位导线通过一L形包覆装置，使换位导线的相邻两侧面被衬纸包覆，形成部分包覆换位导线；将若干所述部分包覆换位导线堆叠成束，且每根部分包覆换位导线相同侧面的朝向一致；将上述堆叠后的若干部分包覆换位导线束整体进行网包，形成所述网包导线。本发明提供的网包导线生产方法，通过衬纸对换位导线的相邻侧面进行包覆，使得各相邻换位导线之间增加了衬纸作为绝缘层，从而增加了导线内部的绝缘安全性能；本发明采用衬纸对换位导线进行半包覆，较全部包覆而言，节省材料，且更易于加工实现。
Description
技术领域
本发明涉及网包导线领域，尤其为一种网包导线生产方法。
背景技术
现有网包换位导线是在若干换位导线堆叠成束后，再进行网包加工而成。换位导线在网包换位导线内部受整体折弯变形等影响，容易导致换位导线外部的绝缘层破损，引起各换位导线之间的漏电短路等现象。因此急需一种具有较好绝缘性能的网包换位导线的生产方法。
发明内容
本发明目的在于解决上述问题，提供了一种具有较好绝缘性能的网包换位导线的生产方法，具体由以下技术方案实现。
一种网包导线生产方法，该方法包括如下步骤：
（1）用将现有截面为矩形的换位导线通过一L形包覆装置，使换位导线的相邻两侧面被衬纸包覆，形成部分包覆换位导线；
（2）将若干所述部分包覆换位导线堆叠成束，且每根部分包覆换位导线相同侧面的朝向一致；
（3）将上述堆叠后的若干部分包覆换位导线束整体进行网包，形成所述网包导线。
所述的网包导线生产方法，进一步设计在于，所述衬纸呈长条状，其宽度与换位导线横截面周长的一半相等。
所述的网包导线生产方法，进一步设计在于，所述L形包覆装置包括存放衬纸的衬纸托盘和成形单元，拉动所述换位导线和衬纸的端部，让换位导线从衬纸托盘上滑过使得衬纸与换位导线的一面贴合且衬纸的宽度在该贴合面之外的仅一侧有一定余量，换位导线和与之贴合的衬纸穿过成形单元，所述一定余量宽度的衬纸部分被成形单元压迫与换位导线的另一侧面相贴合，形成所述部分包覆换位导线。
所述的网包导线生产方法，进一步设计在于，所述成形单元为一中部设有与所述部分包覆换位导线的横截面对应的矩形孔。
本发明提供的网包导线生产方法，通过衬纸对换位导线的相邻侧面进行包覆，使得各相邻换位导线之间增加了衬纸作为绝缘层，从而增加了导线内部的绝缘安全性能；本发明采用衬纸对换位导线进行半包覆，较全部包覆而言，节省材料，且更易于加工实现。
附图说明
图1为本发明生产的网包导线结构示意图。
图2为L形包覆装置的结构示意图。
图3为井字形机构结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明附图对本发明进行进一步说明。
该网包导线生产方法，包括如下步骤：
（1）用将现有截面为矩形的换位导线通过一L形包覆装置，使换位导线11的相邻两侧面被衬纸12包覆，形成部分包覆换位导线1；
（2）将若干部分包覆换位导线堆叠成束，且每根部分包覆换位导线相同侧面的朝向一致；
（3）将上述堆叠后的若干部分包覆换位导线束整体进行网包，形成网包导线。图中，3为网包层。
衬纸呈长条状，其宽度与换位导线横截面周长的一半相等，刚好对换位导线的相邻侧面进行包覆。
L形包覆装置包括存放衬纸的衬纸托盘21和成形单元22，拉动换位导线和衬纸的端部，让换位导线从衬纸托盘上滑过使得衬纸与换位导线的一面贴合且衬纸的宽度在该贴合面之外的仅一侧有一定余量，换位导线和与之贴合的衬纸穿过成形单元，所述一定余量宽度的衬纸部分被成形单元压迫与换位导线的另一侧面相贴合，形成部分包覆换位导线。成形单元中部设有与部分包覆换位导线的横截面对应的矩形孔，具体为一设置在框架221内的井字形机构222，井字形机构包括分别滑动设置在框架内的两个横向杆和两个竖向杆，横向杆与竖向杆呈井字形，横向杆与竖向杆中部即形成矩形孔。横向杆与竖向杆上分别设有销孔以及与销孔适应的插销(图中未画出)，从而使得该井字形机构的矩形孔的高度跟宽度可调节，以满足不同规格的换位导线的生产需要。
本发明提供的网包导线生产方法，通过衬纸对换位导线的相邻侧面进行包覆，使得各相邻换位导线之间增加了衬纸作为绝缘层，从而增加了导线内部的绝缘安全性能；本发明采用衬纸对换位导线进行半包覆，较全部包覆而言，节省材料，且更易于加工实现。
Claims (4)
1. 一种网包导线生产方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
（1）用将现有截面为矩形的换位导线通过一L形包覆装置，使换位导线的相邻两侧面被衬纸包覆，形成部分包覆换位导线；
（2）将若干所述部分包覆换位导线堆叠成束，且每根部分包覆换位导线相同侧面的朝向一致；
（3）将上述堆叠后的若干部分包覆换位导线束整体进行网包，形成所述网包导线。
2. 根据权利要求1所述的网包导线生产方法，其特征在于，所述衬纸呈长条状，其宽度与换位导线横截面周长的一半相等。
3. 根据权利要求2所述的网包导线生产方法，其特征在于，所述L形包覆装置包括存放衬纸的衬纸托盘和成形单元，拉动所述换位导线和衬纸的端部，让换位导线从衬纸托盘上滑过使得衬纸与换位导线的一面贴合且衬纸的宽度在该贴合面之外的仅一侧有一定余量，换位导线和与之贴合的衬纸穿过成形单元，所述一定余量宽度的衬纸部分被成形单元压迫与换位导线的另一侧面相贴合，形成所述部分包覆换位导线。
4. 根据权利要求3所述的网包导线生产方法，其特征在于，所述成形单元为一中部设有与所述部分包覆换位导线的横截面对应的矩形孔。
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| CN2012102803142A CN102800438A (zh) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | 一种网包导线生产方法 |
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Publications (1)
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| CN102800438A true CN102800438A (zh) | 2012-11-28 |
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ID=47199521
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN102800438A (zh) |
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2012
- 2012-08-08 CN CN2012102803142A patent/CN102800438A/zh active Pending
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