CN105139934A - 玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线 - Google Patents

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董树林
张金生
聂有理
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Abstract

本发明提供一种外形尺寸变化小的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线,其具有:矩形绞线,其由多根圆铝线分层排列且换位形成,在圆铝线的外层包覆有铝线绝缘膜;绝缘层,其包括第一绝缘膜层和第二绝缘膜层,第一绝缘膜层包覆在矩形绞线的外侧,第二绝缘膜层包覆在第一绝缘膜层的外侧;玻璃纤维纱绕包层,其包覆在第二绝缘膜层的外侧,玻璃纤维纱绕包层包括涂敷在第二绝缘膜层的外侧的第一绝缘漆层、包覆在第一绝缘漆层的外侧的第一玻璃纤维纱层、涂敷在第一玻璃纤维纱层的外侧第二绝缘漆层、包覆在第二绝缘漆层的外侧的第二玻璃纤维纱层以及涂敷在第二玻璃纤维纱层的外侧的第三绝缘漆层,第一玻璃纤维纱层与第二玻璃纤维纱层的包绕方向相反。

Description

玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线
技术领域
本发明涉及一种玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线。
背景技术
当前,在国家电网输变电工程中,电抗器为必不可少的设备,通过电抗器来对输变电线路进行限流和滤波,即,通过电抗器减小短路电流和使短路瞬间系统的电压保持不变,来保护电力设备,另外,通过电抗器形成谐波回路,发挥对电路的滤波作用。
作为电抗器包括干式空心电抗器,其绕组有铝导线构成,铝导线通常由单股薄膜绕包圆铝线或者单根相互绝缘的圆铝线经过换位形成。然而,在生产这样的铝导线的过程中,由于、绞线和绝缘层的回弹作用,导线的结构产生松弛,导线的外形尺寸发生变化使导线的尺寸公差加大。由这样的导线形成的绕组缠绕而得到的电抗器在运行中噪音变大,对环境造成污染。
发明内容
本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的,其目的在于提供一种外形尺寸变化小的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线。
为实现本发明的目的采用如下的技术方案。
技术方案1的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线,具有:矩形绞线,其由多根圆铝线分层排列且换位形成,在所述圆铝线的外层包覆有铝线绝缘膜;绝缘层,其包括第一绝缘膜层和第二绝缘膜层,所述第一绝缘膜层包覆在所述矩形绞线的外侧,所述第二绝缘膜层包覆在所述第一绝缘膜层的外侧;玻璃纤维纱绕包层,其包覆在所述第二绝缘膜层的外侧,所述玻璃纤维纱绕包层包括涂敷在所述第二绝缘膜层的外侧的第一绝缘漆层、包覆在所述第一绝缘漆层的外侧的第一玻璃纤维纱层、涂敷在所述第一玻璃纤维纱层的外侧第二绝缘漆层、包覆在所述第二绝缘漆层的外侧的第二玻璃纤维纱层以及涂敷在所述第二玻璃纤维纱层的外侧的第三绝缘漆层,所述第一玻璃纤维纱层与所述第二玻璃纤维纱层的包绕方向相反。
技术方案2的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线,在技术方案1的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线中,所述第一绝缘漆层、所述第二绝缘漆层和所述第三绝缘漆层使用H级的绝缘漆。
技术方案3的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线,在技术方案2的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线中,所述矩形绞线包括内层绞线和包围在所述内层绞线的外侧的外层绞线。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果。
根据技术方案1的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线,其具有矩形绞线、包覆在矩形绞线的外侧的绝缘层以及包覆在绝缘层的外侧的玻璃纤维纱绕包层,玻璃纤维纱绕包层包括3层绝缘漆层以及2层玻璃纤维纱层,3层绝缘漆层和2层玻璃纤维纱层交替层叠在一起,并且2层玻璃纤维纱层的包绕方向相反。
通过将这样的玻璃纤维纱绕包层覆盖在包围在绞线的外侧绝缘层的外侧,能够固定铝绞线内部导线结构。在使用导线的过程中,即使存在绞线和绝缘层的回弹作用,由于玻璃纤维纱绕包层的存在,导线结构也不会松动,外形尺寸也不会产生大的变化。另外,由于玻璃纤维纱绕包层由两层包绕方向相反的玻璃纤维纱层构成,从而能够更加紧密的对绞线进行包覆,导线结构更加紧凑,不会松动。由此,能够有效地降低电抗器因导线结构松动而产生的噪音和电能的损耗。另外,由于导线结构紧凑,所以能够在有限空间中缠绕更多的导线,从而能够增大导电截面积,增加导电容量。
另外,根据技术方案2的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线,其中第一绝缘漆层、第二绝缘漆层和第三绝缘漆层使用H级的绝缘漆,从而能够在保证玻璃纤维纱绕包层与绞线之间的绝缘性,另外,为了保证电抗器在高温环境下也能够正常使用,通常需要铝导线具有一定的耐高温性,通过使用H级的绝缘漆,能够使铝导线承受180℃的高温,增加了铝导线的适应性。当然本发明不限于使用H级绝缘漆,在对温度要求不高的情况下,可以使用Y级、A级、E级、B级、F级、C级等各种绝缘漆。
另外,根据技术方案3的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线,矩形绞线包括内层绞线和外层绞线,在本发明中,不是将多根圆铝线换位绞合而成的,而是将圆铝线分为内层和外层然后进行绞合,通过这样进行分层绞合能够加强圆铝导线之间的紧密度,而且能够增加整个绞线的韧性,提高了绞线的耐用性。
附图说明
图1是表示本发明的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线的局部立体示意图。
具体实施方式
下面,基于附图说明作为本发明的一个例子的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线。
图1是表示本发明的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线的局部立体示意图。
如图1所示,本发明的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线具有矩形绞线10、绝缘层20以及玻璃纤维纱绕包层30。
矩形绞线10由多根圆铝线11分层排列且换位形成,在圆铝线11的外层包覆有铝线绝缘膜12。
绝缘层20包括第一绝缘膜层21和第二绝缘膜层22,第一绝缘膜层21包覆在矩形绞线10的外侧,第二绝缘膜层22包覆在第一绝缘膜层21的外侧。
玻璃纤维纱绕包层30包覆在第二绝缘膜层22的外侧,玻璃纤维纱绕包层30包括涂敷在第二绝缘膜层22的外侧的第一绝缘漆层、包覆在第一绝缘漆层的外侧的第一玻璃纤维纱层、涂敷在第一玻璃纤维纱层的外侧第二绝缘漆层、包覆在第二绝缘漆层的外侧的第二玻璃纤维纱层以及涂敷在第二玻璃纤维纱层的外侧的第三绝缘漆层,第一玻璃纤维纱层与第二玻璃纤维纱层的包绕方向相反。
具体地说,将18根单股园铝线,包覆两层由厚度为0.025mm的聚酯亚胺等形成的绝缘膜,两层绝缘膜的绕包方向为同向绕包,叠包率不小于50%。然后,把18根单股薄膜绕包园铝线,分为内层6根和外层12根一起进行绞合压方,形成由内层绞合压方导线和外层绞合压方导线组成的绞线。然后,在绞线的外表面,包覆两层有厚度为0.025mm的聚酯亚胺等形成的绝缘膜,叠包率不小于50%,形成第一层和第二层H级绝缘层。然后,在第二层H级绝缘层的外表面涂敷第一遍H级绝缘漆,之后包覆第一层玻璃纤维纱层,然后再涂敷第二遍H级绝缘漆,包覆第二层玻璃纤维纱层,最后,在第二层玻璃纤维纱层的外表面涂敷第三遍H级绝缘漆,由此形成H级绝缘漆双层玻璃纤维纱绕包层。最后经过烘炉烘焙、固化定型制成本产品。
根据上述的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线,其具有矩形绞线、包覆在矩形绞线的外侧的绝缘层以及包覆在绝缘层的外侧的玻璃纤维纱绕包层,玻璃纤维纱绕包层包括3层绝缘漆层以及2层玻璃纤维纱层,3层绝缘漆层和2层玻璃纤维纱层交替层叠在一起,并且2层玻璃纤维纱层的包绕方向相反。
另外,对玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线进行检测,其结果如下表所示。
通过将这样的玻璃纤维纱绕包层覆盖在包围在绞线的外侧绝缘层的外侧,能够固定铝绞线内部导线结构。在使用导线的过程中,即使存在绞线和绝缘层的回弹作用,由于玻璃纤维纱绕包层的存在,导线结构也不会松动,外形尺寸也不会产生大的变化。另外,由于玻璃纤维纱绕包层由两层包绕方向相反的玻璃纤维纱层构成,从而能够更加紧密的对绞线进行包覆,导线结构更加紧凑,不会松动。由此,能够有效地降低电抗器因导线结构松动而产生的噪音和电能的损耗。另外,由于导线结构紧凑,所以能够在有限空间中缠绕更多的导线,从而能够增大导电截面积,增加导电容量。
另外,第一绝缘漆层、第二绝缘漆层和第三绝缘漆层可以使用H级的绝缘漆。从而能够在保证玻璃纤维纱绕包层与绞线之间的绝缘性,另外,为了保证电抗器在高温环境下也能够正常使用,通常需要铝导线具有一定的耐高温性,通过使用H级的绝缘漆,能够使铝导线承受180℃的高温,增加了铝导线的适应性。当然本发明不限于使用H级绝缘漆,在对温度要求不高的情况下,可以使用Y级、A级、E级、B级、F级、C级等各种绝缘漆。
另外,矩形绞线10可以包括内层绞线100和包围在内层绞线100的外侧的外层绞线101。在本发明中,不是将多根圆铝线换位绞合而成的,而是将圆铝线分为内层和外层然后进行绞合,通过这样进行分层绞合能够加强圆铝导线之间的紧密度,而且能够增加整个绞线的韧性,提高了绞线的耐用性。
另外,本发明的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线,可以由上述的各种结构组合而成,同样能够发挥上述的效果。
以上对本发明的优选实施方式的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线进行了说明,但是,本发明不限定于上述具体的实施方式,只要不脱离权利要求的范围,可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。

Claims (3)

1.一种玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线,其特征在于,
具有:
矩形绞线,其由多根圆铝线分层排列且换位形成,在所述圆铝线的外层包覆有铝线绝缘膜;
绝缘层,其包括第一绝缘膜层和第二绝缘膜层,所述第一绝缘膜层包覆在所述矩形绞线的外侧,所述第二绝缘膜层包覆在所述第一绝缘膜层的外侧;
玻璃纤维纱绕包层,其包覆在所述第二绝缘膜层的外侧,所述玻璃纤维纱绕包层包括涂敷在所述第二绝缘膜层的外侧的第一绝缘漆层、包覆在所述第一绝缘漆层的外侧的第一玻璃纤维纱层、涂敷在所述第一玻璃纤维纱层的外侧第二绝缘漆层、包覆在所述第二绝缘漆层的外侧的第二玻璃纤维纱层以及涂敷在所述第二玻璃纤维纱层的外侧的第三绝缘漆层,所述第一玻璃纤维纱层与所述第二玻璃纤维纱层的包绕方向相反。
2.根据权利要求1所述的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线,其特征在于,所述第一绝缘漆层、所述第二绝缘漆层和所述第三绝缘漆层使用H级的绝缘漆。
3.根据权利要求2所述的玻璃丝包薄膜绕包全绝缘压方铝绞线,其特征在于,所述矩形绞线包括内层绞线和包围在所述内层绞线的外侧的外层绞线。
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