CN102800424A - 一种带水管的采煤机软电缆生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带水管的采煤机软电缆生产方法,涉及采煤机软电缆生产技术领域。该生产方法的步骤如下:①绞合导体;②挤包绝缘;③成缆;④挤包护套层;⑤在护套层的外周缠绕高压水管进行连续硫化交联成为电缆与高压水管线面接触为一体。优点:将电缆、水管交联为一体,具有抗挤压、抗冲击作用,减少了在安装时分别敷设的弊端,同时,在采煤机工作时起到对电缆的保护及降温冷却效果,确保采煤机安全运行。
Description
技术领域
本发明涉及采煤机软电缆生产技术领域,具体是一种带水管的采煤机软电缆生产方法。
背景技术
采煤机是集机械、电气、液压为一体的大型设备,采煤机割煤工作中电器机械需要通水冷却更需要对工作面喷雾降尘,电缆供电、水管冷却电气机械、喷雾降尘,但是电缆和水管是分开并行使用,在安装敷设时电缆与水管需分别放入拖缆夹费工费力。
发明内容
为了解决现有生产方法生产的采煤机软电缆和水管分开分别敷设费工费力的缺陷,本发明提供一种带水管的采煤机软电缆生产方法,该生产方法生产的采煤机软电缆将电缆、水管交联为一体,减少了在安装时分别敷设的弊端。
本发明是以如下技术方案实现的:一种带水管的采煤机软电缆生产方法,该生产方法的步骤如下:①绞合导体;②挤包绝缘、③成缆、④挤包护套层;⑤在护套层的外周缠绕高压水管进行连续硫化交联成为电缆与高压水管线面接触为一体。
其进一步是:所述的高压水管是以耐高温高压钢丝缠绕胶管为基体,外皮包覆耐火层、不锈钢丝编织层和阻燃层,内置有压力传感器。
本发明的优点是:将电缆、水管交联为一体,具有抗挤压、抗冲击作用,减少了在安装时分别敷设的弊端,同时在采煤机工作时起到对电缆的保护及降温冷却效果,确保采煤机安全运行;水管内置有压力传感器,当高压水管压力低于2.0MPa时采煤机无法开机,能有效的保护采煤机电气机械冷却及喷雾降尘,使用安全可靠。
附图说明
图1是本发明生产的带水管的采煤机软电缆的结构示意图。
图2是图1的俯视示意图
图中:1、控制线导体,2、控制线绝缘层,3、控制线芯护层,4、动力线导体,5、动力线绝缘层,6、地线,7、护套,8传感器导线,9高压水管。
具体实施方式
一种带水管的采煤机软电缆生产方法,该生产方法的步骤如下:①绞合导体;②挤包绝缘;③成缆;④挤包护套层;⑤在护套层的外周缠绕高压水管进行连续硫化交联成为电缆与高压水管线面接触为一体。
本实施例中,高压水管是以耐高温高压钢丝缠绕胶管为基体,外皮包覆耐火层、不锈钢丝编织层和阻燃层,内置有压力传感器,当高压水管压力低于2.0MPa时采煤机无法开机,能有效的保护采煤机电气机械冷却及喷雾降尘,使用安全可靠。
根据上述方法生产的电缆如图1和图2所示,带水管的采煤机软电缆具有护套7、包裹在护套7内的控制线、动力线和地线6。所述的控制线由4个控制线导体1、包裹在控制线导体1外周的控制线绝缘层2和控制线芯护层3构成。所述的动力线有3相,每相具有动力线导体4,动力线导体4的外中包裹有动力线绝缘层5。其中地线6设置在电缆的中心。护套7的外周缠绕有高压水管9,高压水管9内设有传感器导线8。
该生产方法生产的采煤机软电缆将电缆、高压水管交联为一体,安装时水管可从电缆表面旋转撕下分别连接至电源及水源,减少了在安装时分别敷设的弊端,同时,有水管在电缆外周环绕,具有抗挤压、抗冲击、降低电缆温度及对工作面喷雾降尘作用。
Claims (2)
1.一种带水管的采煤机软电缆生产方法,该生产方法的步骤如下:①绞合导体;②挤包绝缘、③成缆、④挤包护套层;其特征是:⑤在护套层的外周缠绕高压水管进行连续硫化交联成为电缆与高压水管线面接触为一体。
2. 根据权利要求1所述的一种带水管的采煤机软电缆生产方法,其特征在于:所述的高压水管是以耐高温高压钢丝缠绕胶管为基体,外皮包覆耐火层、不锈钢丝编织层和阻燃层,内置有压力传感器。
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