CN102799082A - 一种烤箱和可调式烘烤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烤箱和可调式烘烤系统。所述烤箱包括：信号接收模块，用于接收位于该烤箱上游的显影机向其发送的准备传输待烘烤的玻璃基板的准备传输信号；烘烤模块，用于对玻璃基板进行烘烤；侦测模块，用于侦测自动控制器是否在对所述烘烤模块中的玻璃基板执行取出操作；信号反馈模块，用于根据所述侦测模块的侦测结果决策是否向所述显影机发回反馈信号以指示所述显影机向其传输待烘烤的玻璃基板。实施本发明提供的烤箱和可调式烘烤系统，其可以对上游显影机传输待烘烤的玻璃基板的传片速度进行调节，不需要专门配备缓冲器，大大节省了设备成本，同样也可以调节烤箱的烘烤时间，从而提高烘烤效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种平面显示器的生产技术领域，尤其涉及一种烤箱和可调式烘烤系统。
背景技术
目前一般平面显示器的生产线，均需要使用烘烤设备烘烤平面显示器的玻璃基板，作为光阻软烤或硬烤的制程需求。而目前所有的软烤及硬烤设备，在平面显示器制程上，均是采用固定式的烘烤时间，即在烤箱设定的固定时间到达时，烤箱即会将烘烤完成的玻璃基板排出，达到烘烤完成的状态。
举例来讲，传统的平面显示器的生产线，其烤箱会在产品完成烘烤后，优先将炉子里面的产品送出，这样会发生来不及取上游显影机内的产品。
参见图1，传统的生产线都会在上游设置一个实体缓冲器（Buffer），及时将显影机传输的玻璃基板收到Buffer内，从而避免上游显影机产品无法及时排出发生的损失。玻璃基板的彩膜光阻硬化有一个硬烤完成所需时间区间，在这个区间内，光阻硬化完成后多烘烤一段时间不会对玻璃基板的品质有影响。
具体的，当上游显影机出口有玻璃基板（Glass）时，显影机出口的感应器A（sensor A）就会出现“ON”信号，同时显影机将会给下游的烤箱（Oven）发送Send信号，此时Oven的入口上如果没有Glass，就会给显影机发送Receive信号，当显影机收到该Receive信号时，Glass就开始向Oven传输，传统Oven经常会遇到的问题是：当Glass传输完毕时，Oven的自动控制器（robot）已经在取放烘烤完成的产品，这时就会造成Glass在Oven的入口上等待Robot取放产品完毕，而此时，上游显影机内的Glass就会先收到实体Buffer内。
现有技术存在的缺点如下：
第一，在生产线的上游设置实体Buffer的成本非常高；
第二，现有技术的烤箱的烘烤时间是固定的，上游显影机传送的玻璃基板必须等待烤箱达到该固定时间之后，将待烘烤的玻璃基板排出至实体Buffer，因此烘烤效率低下。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种具有虚拟缓冲器功能的可烤箱及可调式烘烤系统。
本发明提供的烤箱，包括：
信号接收模块，用于接收位于该烤箱上游的显影机向其发送的准备传输待烘烤的玻璃基板的准备传输信号；
烘烤模块，用于对玻璃基板进行烘烤；
侦测模块，用于侦测自动控制器是否在对所述烘烤模块中的玻璃基板执行取出操作；
信号反馈模块，用于根据所述侦测模块的侦测结果决策是否向所述显影机发回反馈信号以指示所述显影机向其传输待烘烤的玻璃基板。
其中，当所述侦测模块侦测到所述自动控制器未执行将所述烘烤模块中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述信号反馈模块向所述显影机发回反馈信号。
其中，当所述侦测模块侦测到所述自动控制器已经执行将所述烘烤模块中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述信号反馈模块向所述显影机发回反馈信号。
其中，当所述侦测模块侦测到所述自动控制器正在执行将所述烘烤模块中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述信号反馈模块等待所述自动控制器取出所述烘烤完成的玻璃基板后，再向所述显影机发回反馈信号。
相应地，本发明还提供一种可调式烘烤系统，包括：显影机、烤箱、自动控制器；
所述显影机，其设置有用于感应玻璃基板的玻璃感应器，当其玻璃感应器感应到该显影机上有待送至所述烤箱烘烤的玻璃基板时，向所述烤箱发送准备传输信号；
所述烤箱接收到所述准备传输信号，并侦测所述自动控制器是否在进行取出玻璃基板的操作，并根据侦测结果决策是否向所述显影机发回反馈信号；
所述显影机接收到所述烤箱发回的反馈信号，向所述烤箱传输待烘烤的玻璃基板。
其中，当所述烤箱侦测到所述自动控制器未执行将其中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述烤箱向所述显影机发回反馈信号；
所述显影机向所述烤箱传输完待烘烤的玻璃基板之后，所述自动控制器再执行将所述烤箱中的烘烤完成的玻璃基板取走的操作。
其中，当所述烤箱侦测到所述自动控制器已经执行将其中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述烤箱向所述显影机发回反馈信号；
则所述显影机接收到所述烤箱发回的反馈信号，向所述烤箱传输待烘烤的玻璃基板。
其中，当所述烤箱侦测到所述自动控制器正在执行将其中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述烤箱等待所述自动控制器取出所述烘烤完成的玻璃基板后，再向所述显影机发回反馈信号；
则所述显影机接收到所述烤箱发回的反馈信号，向所述烤箱传输待烘烤的玻璃基板。
实施本发明提供的烤箱和可调式烘烤系统，其可以对上游显影机传输待烘烤的玻璃基板的传片速度进行调节，不需要专门配备缓冲器，大大节省了设备成本，同样也可以调节烤箱的烘烤时间，从而提高烘烤效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的平面显示器的生产线的示意图。
图2为本发明提供的可调式烘烤系统实施例一的结构示意图。
图3为本发明提供的可调式烘烤系统实施例二的结构示意图。
图4为本发明提供的烤箱的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种可调式烘烤系统和烤箱，其可以对上游显影机传输待烘烤的玻璃基板的传片速度进行调节。
图2为本发明提供的可调式烘烤系统的结构示意图。
本发明提供的一种可调式烘烤系统，包括：显影机1、烤箱2、自动控制器3；
所述显影机1，其设置有用于感应玻璃基板的玻璃感应器，当其玻璃感应器感应到该显影机1上有待送至所述烤箱2烘烤的玻璃基板时，向所述烤箱2发送准备传输信号（Send Ready）；
所述烤箱2接收到所述准备传输信号，并侦测所述自动控制器3是否在进行取出玻璃基板的操作，并根据侦测结果决策是否向所述显影机1发回反馈信号（Receive Ok）；
所述显影机1接收到所述烤箱2发回的反馈信号（Receive Ok），向所述烤箱2传输待烘烤的玻璃基板。
具体实现中，一种实施方式是：
当所述烤箱2侦测到所述自动控制器3未执行将其中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述烤箱2向所述显影机1发回反馈信号；
所述显影机1向所述烤箱2传输完待烘烤的玻璃基板之后，所述自动控制器3再执行将所述烤箱2中的烘烤完成的玻璃基板取走的操作。
第二种实施方式是：
当所述烤箱2侦测到所述自动控制器3已经执行将其中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述烤箱2向所述显影机1发回反馈信号；
则所述显影机1接收到所述烤箱2发回的反馈信号，向所述烤箱2传输待烘烤的玻璃基板。
第三种实施方式是：
当所述烤箱2侦测到所述自动控制器3正在执行将其中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述烤箱2等待所述自动控制器3取出所述烘烤完成的玻璃基板后，再向所述显影机1发回反馈信号；
则所述显影机1接收到所述烤箱2发回的反馈信号，向所述烤箱2传输待烘烤的玻璃基板。
一个具体实现如图3所示，本发明提供的可调式烤箱系统从硬件和软件两个方面改进来实现可调式烘烤。
首先上游显影机在出口处，在原有的sensor A的基础上，增加一颗玻璃感应器（sensor B），当Sensor B感应到显影机上有待烘烤的玻璃基板（Glass）时，显影机将给下游烤箱的（Oven）发送准备传输信号（Send ready），目的是提前告诉Oven，显影机将会有Glass要传输；同时Oven也会增加一个信号Receive Ok，当侦测到显影机Send Ready信号处于“On”状态时，自动控制器（Robot）如果没有在取放烘烤完成Glass，Oven将发送反馈信号（Receive Ok）信号给上游的显影机，同时Robot将不再取放烘烤完成产品，此时robot将会等待显影机和Oven Glass传输完成后，才将烘烤完成的Glass从Oven中取走；如果Robot正在取放烘烤完成的Glass，那么等这片Glass取放完成后，Oven发送Receive OK信号给显影机，显影机才会传输待烘烤的Glass给Oven，Robot将等待显影机和Oven完成 Glass传输。
本实施中，通过在上游的显影机的硬体增加玻璃感应器（Sensor B），来及时侦测上游传输Glass流片状况，再增通讯加信号：Send Ready信号和Receive OK信号来实现优先取Oven入口上的产品，从而灵活调控Oven烘烤时间，实现虚拟Buffer功能，这样既可节省一台Buffer的费用，又可减少生产线的传输停滞。
参见图4，为本发明提供的烤箱的结构示意图。
本实施例提供的烤箱，包括：
信号接收模块20，用于接收位于该烤箱上游的显影机1（如图3所示）向其发送的准备传输待烘烤的玻璃基板的准备传输信号；
烘烤模块21，用于对玻璃基板进行烘烤；
侦测模块22，用于侦测自动控制器3（如图3所示）是否在对所述烘烤模块20中的玻璃基板执行取出操作；
信号反馈模块23，用于根据所述侦测模块22的侦测结果决策是否向显影机发回反馈信号以指示所述显影机1向其传输待烘烤的玻璃基板。
需要说明的是，所述自动控制器3可以是相对于所述烤箱2的独立实体，也可以是烤箱2的一个功能部分。
一种实现方式中，当所述侦测模块22侦测到所述自动控制器3未执行将所述烘烤模块21中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述信号反馈模块23向所述显影机1发回反馈信号。
第二种实现方式中，当所述侦测模块22侦测到所述自动控制器3已经执行将所述烘烤模块21中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述信号反馈模块23向所述显影机1发回反馈信号。
第三种实现方式中，当所述侦测模块22侦测到所述自动控制器3正在执行将所述烘烤模块21中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述信号反馈模块23等待所述自动控制器3取出所述烘烤完成的玻璃基板后，再向所述显影机1发回反馈信号。
实施本发明提供的可调式烘烤系统和烤箱，其可以对上游显影机传输待烘烤的玻璃基板的传片速度进行调节，不需要专门配备缓冲器，大大节省了设备成本，同样也可以调节烤箱的烘烤时间，从而提高烘烤效率。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体（Read-Only Memory，ROM）或随机存储记忆体（Random Access Memory，RAM）等。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种烤箱，其特征在于，包括：
信号接收模块，用于接收位于该烤箱上游的显影机向其发送的准备传输待烘烤的玻璃基板的准备传输信号；
烘烤模块，用于对玻璃基板进行烘烤；
侦测模块，用于侦测自动控制器是否在对所述烘烤模块中的玻璃基板执行取出操作；
信号反馈模块，用于根据所述侦测模块的侦测结果决策是否向所述显影机发回反馈信号以指示所述显影机向其传输待烘烤的玻璃基板。
2.如权利要求1所述烤箱，其特征在于，当所述侦测模块侦测到所述自动控制器未执行将所述烘烤模块中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述信号反馈模块向所述显影机发回反馈信号。
3.如权利要求1所述烤箱，其特征在于，当所述侦测模块侦测到所述自动控制器已经执行将所述烘烤模块中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述信号反馈模块向所述显影机发回反馈信号。
4.如权利要求1所述烤箱，其特征在于，当所述侦测模块侦测到所述自动控制器正在执行将所述烘烤模块中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述信号反馈模块等待所述自动控制器取出所述烘烤完成的玻璃基板后，再向所述显影机发回反馈信号。
5.一种可调式烘烤系统，其特征在于，包括：显影机、烤箱、自动控制器；
所述显影机，其设置有用于感应玻璃基板的玻璃感应器，当其玻璃感应器感应到该显影机上有待送至所述烤箱烘烤的玻璃基板时，向所述烤箱发送准备传输信号；
所述烤箱接收到所述准备传输信号，并侦测所述自动控制器是否在进行取出玻璃基板的操作，并根据侦测结果决策是否向所述显影机发回反馈信号；
所述显影机接收到所述烤箱发回的反馈信号，向所述烤箱传输待烘烤的玻璃基板。
6.如权利要求5所述可调式烘烤系统，其特征在于，当所述烤箱侦测到所述自动控制器未执行将其中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述烤箱向所述显影机发回反馈信号；
所述显影机向所述烤箱传输完待烘烤的玻璃基板之后，所述自动控制器再执行将所述烤箱中的烘烤完成的玻璃基板取走的操作。
7.如权利要求5所述可调式烘烤系统，其特征在于，当所述烤箱侦测到所述自动控制器已经执行将其中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述烤箱向所述显影机发回反馈信号；
则所述显影机接收到所述烤箱发回的反馈信号，向所述烤箱传输待烘烤的玻璃基板。
8.如权利要求5所述可调式烘烤系统，其特征在于，当所述烤箱侦测到所述自动控制器正在执行将其中烘烤完成的玻璃基板取出的操作时，所述烤箱等待所述自动控制器取出所述烘烤完成的玻璃基板后，再向所述显影机发回反馈信号；
则所述显影机接收到所述烤箱发回的反馈信号，向所述烤箱传输待烘烤的玻璃基板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Oven and adjustable baking system Effective date of registration: 20190426 Granted publication date: 20150211 Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd. Shenzhen branch Pledgor: SHENZHEN CHINA STAR OPTOELECTRONICS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: 2019440020032 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20201016 Granted publication date: 20150211 Pledgee: Bank of Beijing Limited by Share Ltd. Shenzhen branch Pledgor: Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co.,Ltd. Registration number: 2019440020032 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150211 |