CN102798270A - 滤棒的干燥方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤棒的干燥方法及设备，干燥方法包括：使用粘合剂将滤棒的滤芯与外包装纸粘合后对滤棒进行干燥的步骤；其特征是：将粘合后的滤棒放置在真空的环境中保持1个小时～10个小时。应用该方法的干燥设备外部设置有抽真空装置。采用本发明所述的干燥方法而得到的滤棒无异味，尺寸稳定，而且干燥时间短，采用本方法所述的干燥设备结构简单，使用方便。

Description

滤棒的干燥方法及设备

技术领域

本发明涉及卷烟生产技术领域，具体地说，本发明涉及一种滤棒的干燥方法和采用该方法的干燥设备。

背景技术

随着我国经济的不断发展，人们的生活水平也逐渐升高了。生活水平的提高促使大家对健康问题逐渐关注。吸烟有害健康，因此如何减少烟草的危害是烟草行业内的一个重大课题，而降低烟草焦油含量是有效降低烟草危害的主要措施，降低焦油含量的方法很多，其中在卷烟上接装过滤嘴的方法成本低廉、效果直观，已经成为一种广泛应用的降焦减害的方法。

目前市场上销售的卷烟中采用的过滤嘴的滤芯有醋酸纤维和聚丙烯纤维两种。使用这两种滤芯制造滤嘴过程中，要先将滤芯卷至棒状然后外表面包一层专用的外包装纸，纸张需用粘合剂与滤芯粘合而形成滤棒。粘合后的滤棒需要进行干燥，目前使用的方法是高温热风干燥法，这种方法要使滤棒置于较高的温度环境内，由于有机物在高温下分解而使干燥后的滤棒会产生异味，影响烟草的吸味，口感差。若不采用高温加热的方法干燥则干燥时间很长，如中国专利CN101023811A，《一种烟用滤棒及其制备方法》，公开日期2007年8月29日，公开的一种制作滤棒方法，需在室温下干燥8～24小时。另外在滤棒的制作过程中需要采用溶剂型粘合剂，这种粘合剂的特点是采用易挥发的溶剂溶解粘合剂，如石油醚。粘合剂的固体含量约为15％，由于溶剂型的粘合剂熔点低约为60～80℃，若高温干燥，会使溶剂变性而产生异味。因此快速将滤棒干燥并保持烟的口感是急需解决的技术问题。

发明内容

为了解决滤棒干燥速度慢而且口感差的问题，本发明提供了一种滤棒的干燥方法及采用该方法的设备，该干燥方法可以使滤棒在真空状态下低温快速干燥，使成型后的滤棒无异味、不变形、硬度合理，利于后续工序使用，而采用该方法的设备结构简单，使用方便。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种滤棒的干燥方法，包括：使用粘合剂将滤棒的滤芯与外包装纸粘合后对滤棒进行干燥的步骤；其特征是，干燥包括：将粘合后的滤棒放置在真空的环境中；然后将粘合后的滤棒在所述真空的环境中保持1个小时～10个小时。

滤棒的干燥过程主要是粘合剂中溶剂的蒸发过程，例如采用水性粘合剂，则滤棒的干燥过程主要是使滤棒中水的蒸发。而水的沸点与环境压力有关，环境压力越低水的沸点越低，即环境的压力越低水蒸发的越快，因此在真空环境下对滤棒进行干燥，这样就可以在同样的条件下降低干燥的温度，而且快速干燥。低温干燥还解决了高温干燥容易产生异味的问题，防止虑棒出现皱缩和径向、周向尺寸变化，低温干燥还可以使虑棒有较好的硬度，避免虑棒在高温干燥下产生的过硬或过软现象，真空干燥还可以缩短干燥时间，提高干燥效率。

优选所述的真空的环境为气压在0.011MPa以下。降低气压便于溶剂蒸发。

优选将粘合后的滤棒放置在真空的环境中，然后对所述真空的环境进行加热。加热可以提高溶剂的蒸发速度，使滤棒快速干燥，提高干燥效率。

优选将所述真空的环境加热到25℃～55℃，在这个温度下干燥可以保证滤棒快速干燥又不会使滤棒产生异味、皱缩和尺寸的变化，保持良好的硬度。

优选加热方式采用蒸汽夹套加热、或电加热棒加热、或红外线加热、或微波加热、或导热油加热、或水浴加热。

优选加热速度为8℃/min～15℃/min，快速加热以提高烘干效率。

优选将粘合后的滤棒在所述真空的环境中保持1.5个小时～3个小时，烘干3小时即可满足使用要求，缩短烘干时间提高效率。

一种烟用滤棒的干燥设备，其特征是，包括：用于容纳滤棒的机箱，机箱的一端设置有用于滤棒进出的门，机箱的外部设置有抽真空装置，机箱与抽真空装置之间有管路连接。

将干燥设备的门打开，然后将粘合好的滤棒放入干燥设备，再将设备的门关闭，整个设备处于密封状态，然后开启抽真空装置，干燥设备的机箱中的气压逐渐减小直至真空状态，实现了滤棒在真空状态下低温快速干燥。

优选在机箱的内部还设置有加热装置。

优选在机箱的内部还设置有至少一个吹风装置，加快空气流动快速抽真空，从而快速干燥，另外吹风装置还可以使机箱内的温度均匀，避免滤棒的品质不均一。

本发明的有益效果是，真空低温干燥方法解决了高温干燥容易产生异味的问题，防止虑棒出现皱缩和径向、周向尺寸变化，使虑棒有较好的硬度，避免虑棒在高温干燥下产生的过硬或过软现象，真空干燥还可以缩短干燥时间，提高干燥效率。而采用该方法的设备结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图对本发明所述的一种烟用滤棒的干燥设备进行具体说明。

图1是本发明所述干燥设备的示意图。

图中1.管路，2.抽真空装置，3.机箱，4.滤棒，5.加热装置，6.门，7.吹风装置。

具体实施方式

实施例1

首先介绍本发明在试验中具体实施方式：

试验设备：电子天平、红外水分仪、卡尺、电炉、水浴箱、实验室水环真空泵、烧杯。

对刷胶前虑棒称重，即滤芯和外包装纸共重4.88g，之后对虑棒刷水性胶，称重5.24g。

将刷水性胶后的虑棒放入烧杯内，将烧杯放入水浴箱，同时使用水环真空泵对烧杯抽真空，真空抽至0.011MPa以下，水浴箱温度控制在45℃。在此环境下，水浴1.5小时。之后给烧杯恢复常压，取出虑棒。观察虑棒的外形未发生皱缩等瑕疵，测量虑棒径向和周向尺寸，未发生明显变化，虑棒未闻到有异味，与刷胶前虑棒感官味道相同。称重，虑棒重量为4.98g。使用红外水分仪测量虑棒水分为5.4％。虑棒已经完全干燥，水性胶水分完全挥发，只余不可挥发部分。虑棒的硬度满足其它工艺要求。虑棒的长度方向和周向未发生明显变化。

实施例2

为了模拟实际的生产情况，本实施例将滤棒放置在专用的烘干设备中进行，如图1，。该烘干设备包括：用于容纳滤棒的机箱3，机箱3的一端设置有用于滤棒进出的门6，机箱3的外部设置有抽真空装置2，机箱3与抽真空装置2之间有管路1连接。当滤棒放入烘干设备的机箱中关闭门6，机箱处于密封状态，开启抽真空装置2可以对机箱3内抽真空。在机箱3的内部还设置有加热装置5，加热装置5可以升高箱体内的温度，使滤棒一个适宜的温度下干燥，快速干燥，提高干燥效率。在机箱3的内部还设置有一个吹风装置7，当然也可以设置多个吹风装置7，如电风扇或电吹风，吹风装置7可以提高箱体3内的空气流动，使箱体内快速达到真空状态，进一步提高烘干的效率，还可以使机箱3内的温度而和气均匀从而保证滤棒的品质均一。

使用水性粘合剂将滤棒的滤芯与外包装纸粘合后放入所述烘干设备的机箱中，本实施例中烘干设备中的加热装置为蒸汽夹套加热装置。在虑棒放入机箱器后，启动抽真空装置，将真空容器内压力降至0.009MPa以下，之后启动蒸汽加热夹套，对真空容器内部进行加热，加热速度为8℃/min，加热到50℃，在这个环境下保温2.5小时以内。之后取出虑棒，获得合格虑棒产品。

实施例3

本实施例也采用实施例2所述的烘干设备，只是加热装置采用电加热棒装置进行加热。粘合好的虑棒放入机箱后，启动抽真空装置，将机箱内压力降至0.011MPa以下，之后给电加热棒通电，对机箱内部进行加热，加热速度为8℃/min，并且将容器内部温度控制在50℃以内，在这个环境下保温3小时。之后取出虑棒，获得合格虑棒产品。

实施例4

本实施例也采用实施例2所述的烘干设备，只是加热装置以采用红外线加热装置，即在机箱内部安装一个红外线加热装置。在虑棒放入机箱后，启动抽真空装置，将机箱内压力降至0.01MPa，之后启动红外线加热装置，对真空容器内的虑棒进行加热，加热速度为10℃/min，加热控制在50℃以内，在这个环境下保温3小时以内。之后取出虑棒，获得合格虑棒产品。

实施例5

本实施例也采用实施例2所述的烘干设备，只是加热装置以采用微波加热装置，即在机箱内安装磁控管等微波发生装置，通过波导、馈能口等装置将微波倒入机箱内部。将粘合好的虑棒放入机箱内，启动抽真空装置，将机箱内压力降至0.011MPa，之后启动微波加热装置，对真空容器内的虑棒进行加热，加热速度为12℃/min，加热控制在50℃以内，在这个环境下保温3小时以内。之后取出虑棒，获得合格虑棒产品。

实施例6

本实施例也采用实施例2所述的烘干设备，只是加热装置以采用导热油加热装置，在真空容器内安装导热油管路、夹套或导热油换热装置。将粘合好的滤棒放入机箱后，启动抽真空装置，将机箱内压力降至0.011MPa以下，之后启动导热油加热装置，对机箱内的虑棒进行加热，加热速度为15℃/min，加热控制在50℃以内，在这个环境下保温3小时以内。之后取出虑棒，获得合格虑棒产品。

所以本发明所述的真空低温干燥方法解决了滤棒在高温干燥过程中容易产生异味的问题，防止虑棒出现皱缩和径向、周向尺寸变化，使虑棒有较好的硬度，避免虑棒在高温干燥下产生的过硬或过软现象，同时真空干燥还可以缩短干燥时间，提高干燥效率。而且采用该方法的干燥设备结构简单，使用方便。

以上不同的实施例中的技术特征均可以在其他的实施例中组合应用。

Claims (10)

1.一种滤棒的干燥方法，包括：使用粘合剂将滤棒的滤芯与外包装纸粘合后对滤棒进行干燥的步骤；

其特征是：干燥包括：

将粘合后的滤棒放置在真空的环境中；

然后将粘合后的滤棒在所述真空的环境中保持1个小时～10个小时。

2.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征是：所述的真空的环境为气压在0.011MPa以下。

3.根据权利要求1～2中任何一项所述的干燥方法，其特征是：将粘合后的滤棒放置在真空的环境中，然后对所述真空的环境进行加热。

4.根据权利要求1～3中任何一项所述的干燥方法，其特征是：将所述真空的环境加热到25℃～55℃。

5.根据权利要求1～4中任何一项所述的干燥方法，其特征是：加热方式采用蒸汽夹套加热、或电加热棒加热、或红外线加热、或微波加热、或导热油加热、或水浴加热。

6.根据权利要求1～5中任何一项所述的干燥方法，其特征是：加热速度为8℃/min～15℃/min。

7.根据权利要求1～6中任何一项所述的干燥方法，其特征是：将粘合后的滤棒在所述真空的环境中保持1.5小时～3小时。

8.一种滤棒的干燥设备，其特征是，包括：用于容纳滤棒的机箱(3)，机箱(3)的一端设置有用于滤棒进出的门(6)，机箱(3)的外部设置有抽真空装置(2)，机箱(3)与抽真空装置(2)之间有管路(1)连接。

9.根据权利要求8所述的干燥设备，其特征是：在机箱(3)的内部还设置有加热装置(5)。

10.根据权利要求8～9中任何一项所述的干燥设备，其特征是：在机箱(3)的内部还设置有至少一个吹风装置(7)。

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