CN102797971B - 一种七氟丙烷消防气的充装设备和工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体充装技术领域,具体地说是一种七氟丙烷消防气的充装设备和工艺。本发明同现有技术相比,采用功率为5.5kw的隔膜压缩机,以电能作为动力,密封性更好,能耗更低;改变了充装设备的结构,使本发明能够同时充装多个消防气瓶,适用于大量生产。
Description
技术领域
本发明涉及气体充装技术领域,具体地说是一种七氟丙烷消防气的充装设备和工艺。
背景技术
参见图1,目前最常见的七氟丙烷消防气的充装设备结构如下:空气压缩机1的输出端与回收循环系统5的气驱液体泵之间依次连接冷冻机2,过滤器组3和稳压储气罐4,原料桶6的输出端与回收循环系统5的原料输入端连接,回收循环系统5的输出端与消防气瓶7连接,消防气瓶7的底部设有电子秤9,消防气瓶7的顶部与补压氮气瓶8连接。
现有的七氟丙烷消防气的充装设备中,回收循环系统5的主机是气驱液体泵,需要压缩空气作为驱动,耗气量为1.5Nm3/min以上。空气压缩机1的流量为2Nm3/min,功率为18.5kw。而经空气压缩机1压缩后的空气需要经冷冻机2脱水,过滤器组3过滤,才能充入稳压储气罐4备用。这样的七氟丙烷消防气充装设备不仅维护量大、运行成本高,也由于只能完成单一气瓶的充装而导致生产效率低下,无法适用于需要大量生产七氟丙烷消防气的企业。
因此,设计一种能耗低且适用于大量生产的七氟丙烷消防气的充装设备和工艺是至关重要的。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供了一种能耗低且适用于大量生产的七氟丙烷消防气的充装设备和工艺。
为了达到上述目的,本发明设计了一种七氟丙烷消防气的充装设备,其特征在于:氮气瓶与减压阀一的一端连接,减压阀一的另一端分三路分别与压力表一、减压阀三的一端以及阀门四的一端连接,减压阀三的另一端分四路分别与压力表二、选择阀一的右端、阀门六的一端以及阀门五的一端连接,选择阀一的左端与阀门二的一端连接;阀门二的另一端与隔膜压缩机的一端连接,隔膜压缩机的另一端分两路分别与减压阀二的一端以及阀门一的一端连接,减压阀二的另一端分别与七氟丙烷气相桶以及阀门一的另一端连接;选择阀一的中端分三路分别与安全阀、压力表三以及七氟丙烷原料桶的一端连接,七氟丙烷原料桶的另一端与阀门三的一端连接,阀门三的另一端与干燥器的一端连接,干燥器的另一端与过滤器的一端连接,过滤器的另一端分五路分别与阀门六的另一端、阀门七的一端、阀门八的一端、阀门九的一端以及阀门十的一端连接,阀门七的另一端与选择阀二的左端连接,选择阀二的中端分两路分别与压力表四以及充装接口一连接,阀门八的另一端与选择阀三的左端连接,选择阀三的中端分两路分别与压力表五以及充装接口二连接,阀门九的另一端与选择阀四的左端连接,选择阀四的中端分两路分别与压力表六以及充装接口三连接,阀门十的另一端与选择阀五的左端连接,选择阀五的中端分两路分别与压力表七以及充装接口四连接,阀门四的另一端分五路分别与阀门五的另一端、选择阀二的右端、选择阀三的右端、选择阀四的右端以及选择阀五的右端连接。
所述的充装接口一的下方设有电子秤一,所述的充装接口二的下方设有电子秤二,所述的充装接口三的下方设有电子秤三,所述的充装接口四的下方设有电子秤四,所述的七氟丙烷原料桶的下方设有原料桶电子秤。
所述的隔膜压缩机采用GV-20/1-25,流量为20Nm3/min,输出压力为2.5MPa,功率为5.5Kw。
所述的减压阀一的设定压力为5.0MPa。
所述的减压阀二的设定压力为0.1MPa。
所述的减压阀三的设定压力为3.5MPa。
一种基于氮气压缩法的七氟丙烷消防气充装工艺,其特征在于:所述的充装设备依次完成如下步骤:步骤1,选择阀一的右端导通、左端关断,选择阀二的左端导通、右端关断,选择阀三的左端导通、右端关断,选择阀四的左端导通、右端关断,选择阀五的左端导通、右端关断,减压阀一、减压阀三、阀门三、阀门七、阀门八、阀门九以及阀门十导通,阀门四、阀门五、阀门六关断;步骤2,氮气瓶输出氮气,氮气依次经过减压阀一、减压阀三、选择阀一后,氮气进入七氟丙烷原料桶并将七氟丙烷压出七氟丙烷原料桶; 步骤3,七氟丙烷依次经过阀门三、干燥器以及过滤器后,七氟丙烷充装路径如下:1)七氟丙烷经过阀门七、选择阀二并由充装接口一充装入消防气瓶,2)七氟丙烷经过阀门八、选择阀三并由充装接口二充装入消防气瓶,3)七氟丙烷经过阀门九、选择阀四并由充装接口三充装入消防气瓶,4)七氟丙烷经过阀门十、选择阀五并由充装接口四充装入消防气瓶;步骤4,当电子秤一的数值达到预定值时,阀门七关断,选择阀二的右端导通、左端关断,当电子秤二的数值达到预定值时,阀门八关断,选择阀三的右端导通、左端关断,当电子秤三的数值达到预定值时,阀门九关断,选择阀四的右端导通、左端关断,当电子秤四的数值达到预定值时,阀门十关断,选择阀五的右端导通、左端关断;步骤5,阀门四导通,氮气瓶输出氮气,氮气依次经过减压阀一、阀门四后,氮气补压路径如下: 1)氮气经过选择阀二并由充装接口一充装入消防气瓶进行补压,2)氮气经过选择阀三并由充装接口二充装入消防气瓶进行补压,3)氮气经过选择阀四并由充装接口三充装入消防气瓶进行补压,4)氮气经过选择阀五并由充装接口四充装入消防气瓶进行补压;步骤6,当消防气瓶内的压力达到4.2MPa时,七氟丙烷充装完成。
一种基于七氟丙烷气相回收的七氟丙烷消防气充装工艺,其特征在于:所述的充装设备依次完成如下步骤:步骤1,选择阀一的左端导通、右端关断,选择阀二的左端导通、右端关断,选择阀三的左端导通、右端关断,选择阀四的左端导通、右端关断,选择阀五的左端导通、右端关断,减压阀二、阀门二、阀门三、阀门七、阀门八、阀门九以及阀门十导通,阀门四、阀门五、阀门六关断;步骤2,七氟丙烷气相桶输出七氟丙烷和氮气的混合气体,七氟丙烷和氮气的混合气体经过减压阀二进入隔膜压缩机进行压缩,压缩后的七氟丙烷和氮气的混合气体压力为2.5MPa,压缩后的七氟丙烷和氮气的混合气体依次经过阀门二、选择阀一,进入七氟丙烷原料桶并将七氟丙烷压出七氟丙烷原料桶; 步骤3,七氟丙烷依次经过阀门三、干燥器以及过滤器后,七氟丙烷充装路径如下:1)七氟丙烷经过阀门七、选择阀二并由充装接口一充装入消防气瓶,2)七氟丙烷经过阀门八、选择阀三并由充装接口二充装入消防气瓶,3)七氟丙烷经过阀门九、选择阀四并由充装接口三充装入消防气瓶,4)七氟丙烷经过阀门十、选择阀五并由充装接口四充装入消防气瓶;步骤4,当消防气瓶内的压力达到4.2MPa时,七氟丙烷充装完成。
本发明同现有技术相比,采用功率为5.5Kw的隔膜压缩机,以电能作为动力,密封性更好,能耗更低;改变了充装设备的结构,使本发明能够同时充装多个消防气瓶,适用于大量生产。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
参见图1和图2,1为空气压缩机;2为冷冻机;3为过滤器组;4为稳压储气罐;5为回收循环系统;6为原料桶;7为消防气瓶;8为补压氮气瓶;9为电子秤;10为氮气瓶;11为七氟丙烷气相桶;12为隔膜压缩机;13为七氟丙烷原料桶;14为干燥器;15为过滤器;16为原料桶电子秤;20为压力表一;21为压力表二;22为压力表三;23为压力表四;24为压力表五;25为压力表六;26为压力表七;27为减压阀一;28为减压阀二;29为减压阀三;30为选择阀一;31为选择阀二;32为选择阀三;33为选择阀四;34为选择阀五;35为阀门一;36为阀门二;37为阀门三;38为阀门四;39为阀门五;40为阀门六;41为阀门七;42为阀门八;43为阀门九;44为阀门十;45为充装接口一;46为充装接口二;47为充装接口三;48为充装接口四;49为电子秤一;50为电子秤二;51为电子秤三;52为电子秤四;53为安全阀。
具体实施方式
现结合附图对本发明做进一步描述。
参见图2,本发明设计了一种七氟丙烷消防气的充装设备。氮气瓶10与减压阀一27的一端连接,减压阀一27的另一端分三路分别与压力表一20、减压阀三29的一端以及阀门四38的一端连接,减压阀三29的另一端分四路分别与压力表二21、选择阀一30的右端、阀门六40的一端以及阀门五39的一端连接,选择阀一30的左端与阀门二36的一端连接;阀门二36的另一端与隔膜压缩机12的一端连接,隔膜压缩机12的另一端分两路分别与减压阀二28的一端以及阀门一35的一端连接,减压阀二28的另一端分别与七氟丙烷气相桶11以及阀门一35的另一端连接;选择阀一30的中端分两路分别与压力表三22以及七氟丙烷原料桶13的一端连接,七氟丙烷原料桶13的另一端与阀门三37的一端连接,阀门三37的另一端与干燥器14的一端连接,干燥器14的另一端与过滤器15的一端连接,过滤器15的另一端分五路分别与阀门六40的另一端、阀门七41的一端、阀门八42的一端、阀门九43的一端以及阀门十44的一端连接,阀门七41的另一端与选择阀二31的左端连接,选择阀二31的中端分三路分别与安全阀53、压力表四23以及充装接口一45连接,阀门八42的另一端与选择阀三32的左端连接,选择阀三32的中端分两路分别与压力表五24以及充装接口二46连接,阀门九43的另一端与选择阀四33的左端连接,选择阀四33的中端分两路分别与压力表六25以及充装接口三47连接,阀门十44的另一端与选择阀五34的左端连接,选择阀五34的中端分两路分别与压力表七26以及充装接口四48连接,阀门四38的另一端分五路分别与阀门五39的另一端、选择阀二31的右端、选择阀三32的右端、选择阀四33的右端以及选择阀五34的右端连接。
本发明中,氮气瓶10的作用是压缩七氟丙烷原料桶13内的七氟丙烷以及对消防气瓶进行补压。
七氟丙烷原料桶13将七氟丙烷排出后形成七氟丙烷气相桶11,七氟丙烷气相桶11内含有七氟丙烷和氮气的混合气体。
隔膜压缩机12采用GV-20/1-25,流量为20Nm3/min,输出压力为2.5MPa,功率为5.5Kw,隔膜压缩机12的作用是将七氟丙烷气相桶11内含有七氟丙烷和氮气的混合气体回收,并将七氟丙烷和氮气的混合气体压缩至压力为2.5MPa后,对七氟丙烷原料桶13内的七氟丙烷进行压缩。
七氟丙烷原料桶13内装有1吨的七氟丙烷,七氟丙烷原料桶13的作用是充装消防气瓶,七氟丙烷原料桶13的压力小于0.5MPa,需要依靠氮气瓶10或七氟丙烷气相桶11内的气体对七氟丙烷原料桶13内的七氟丙烷进行压缩。
干燥器14的作用是脱除七氟丙烷原料桶13输出的七氟丙烷的微量水分。
过滤器15的作用是过滤七氟丙烷原料桶13输出的七氟丙烷的颗粒杂质。
七氟丙烷原料桶13的下方设有原料桶电子秤16,原料桶电子秤16为普通工业用电子秤。原料桶电子秤16的作用是秤七氟丙烷原料桶13的重量,以确认七氟丙烷原料桶13是否用尽。
压力表一20、压力表二21、压力表四23、压力表五24、压力表六25、压力表七26均为普通压力表,他们的作用是检测各自管路或设备的压力。压力表三22为电接点压力表,压力表三22的报警停机压力设定为2.6MPa,安全阀53的释放压力设定为3.0MPa。当压力表三22检测到的压力值大于2.6MPa时,压力表三22停止运行隔膜压缩机12,以防止七氟丙烷原料桶13压力过高。如果遇到压力表三22的压力超过2.6MPa,而压力表三22由于故障原因没有停止运行隔膜压缩机12的情况,当系统压力超过3.0MPa时,安全阀53释放,起到了保护整个系统安全的作用。
减压阀一27、减压阀二28、减压阀三29均为普通减压阀。减压阀一27的设定压力为5.0MPa,减压阀二28的设定压力为0.1MPa,减压阀三29的设定压力为3.5MPa。
选择阀一30、选择阀二31、选择阀三32、选择阀四33、选择阀五34均为普通选择阀。阀门一35、阀门二36、阀门三37、阀门四38、阀门五39、阀门六40、阀门七41、阀门八42、阀门九43、阀门十44均为普通阀门。
充装接口一45、充装接口二46、充装接口三47、充装接口四48均为普通气体充装接口。充装接口一45的下方设有电子秤一49,充装接口二46的下方设有电子秤二50,充装接口三47的下方设有电子秤三51,充装接口四48的下方设有电子秤四52。电子秤一49、电子秤二50、电子秤三51、电子秤四52均为普通工业用电子秤,电子秤一49、电子秤二50、电子秤三51、电子秤四52的作用是对置于其上的消防气瓶的重量进行称量,以确认消防气瓶是否已经符合充装要求。
本发明在进行基于氮气压缩法的七氟丙烷消防气充装工艺,依次完成如下步骤:步骤1,选择阀一30的右端导通、左端关断,选择阀二31的左端导通、右端关断,选择阀三32的左端导通、右端关断,选择阀四33的左端导通、右端关断,选择阀五34的左端导通、右端关断,减压阀一27、减压阀三29、阀门三37、阀门七41、阀门八42、阀门九43以及阀门十44导通,阀门四38、阀门五39、阀门六40关断;步骤2,氮气瓶10输出氮气,氮气依次经过减压阀一27、减压阀三29、选择阀一30后,氮气进入七氟丙烷原料桶13并将七氟丙烷压出七氟丙烷原料桶13; 步骤3,七氟丙烷依次经过阀门三37、干燥器14以及过滤器15后,七氟丙烷充装路径如下:1)七氟丙烷经过阀门七41、选择阀二31并由充装接口一45充装入消防气瓶,2)七氟丙烷经过阀门八42、选择阀三32并由充装接口二46充装入消防气瓶,3)七氟丙烷经过阀门九43、选择阀四33并由充装接口三47充装入消防气瓶,4)七氟丙烷经过阀门十44、选择阀五34并由充装接口四48充装入消防气瓶;步骤4,当电子秤一49的数值达到预定值时,阀门七41关断,选择阀二31的右端导通、左端关断,当电子秤二50的数值达到预定值时,阀门八42关断,选择阀三32的右端导通、左端关断,当电子秤三51的数值达到预定值时,阀门九43关断,选择阀四33的右端导通、左端关断,当电子秤四52的数值达到预定值时,阀门十44关断,选择阀五34的右端导通、左端关断;步骤5,阀门四38导通,氮气瓶10输出氮气,氮气依次经过减压阀一27、阀门四38后,氮气补压路径如下: 1)氮气经过选择阀二31并由充装接口一45充装入消防气瓶进行补压,2)氮气经过选择阀三32并由充装接口二46充装入消防气瓶进行补压,3)氮气经过选择阀四33并由充装接口三47充装入消防气瓶进行补压,4)氮气经过选择阀五34并由充装接口四48充装入消防气瓶进行补压;步骤6,当消防气瓶内的压力达到4.2MPa时,七氟丙烷充装完成。
本发明在进行基于七氟丙烷气相回收的七氟丙烷消防气充装工艺,依次完成如下步骤:步骤1,选择阀一30的左端导通、右端关断,选择阀二31的左端导通、右端关断,选择阀三32的左端导通、右端关断,选择阀四33的左端导通、右端关断,选择阀五34的左端导通、右端关断,减压阀二28、阀门二36、阀门三37、阀门七41、阀门八42、阀门九43以及阀门十44导通,阀门四38、阀门五39、阀门六40关断;步骤2,七氟丙烷气相桶11输出七氟丙烷和氮气的混合气体,七氟丙烷和氮气的混合气体经过减压阀二28进入隔膜压缩机3进行压缩,压缩后的七氟丙烷和氮气的混合气体压力为2.5MPa,压缩后的七氟丙烷和氮气的混合气体依次经过阀门二36、选择阀一30,进入七氟丙烷原料桶13并将七氟丙烷压出七氟丙烷原料桶13;步骤3,七氟丙烷依次经过阀门三37、干燥器14以及过滤器15后,七氟丙烷充装路径如下:1)七氟丙烷经过阀门七41、选择阀二31并由充装接口一45充装入消防气瓶,2)七氟丙烷经过阀门八42、选择阀三32并由充装接口二46充装入消防气瓶,3)七氟丙烷经过阀门九43、选择阀四33并由充装接口三47充装入消防气瓶,4)七氟丙烷经过阀门十44、选择阀五34并由充装接口四48充装入消防气瓶;步骤4,当消防气瓶内的压力达到4.2MPa时,七氟丙烷充装完成。
本发明中的干燥器14需要更换时,阀门三37、阀门四38、阀门五39、阀门六40导通,氮气瓶10输出氮气,氮气依次经过阀门四38、阀门五39、阀门六40以及过滤器15后,氮气进入干燥器14并将干燥器14内的七氟丙烷排出,七氟丙烷经过阀门三37并返回七氟丙烷原料桶13内。这样,减少了干燥器14更换过程中,残留在干燥器14内的七氟丙烷的损耗。
Claims (8)
1.一种七氟丙烷消防气的充装设备,其特征在于:氮气瓶(10)与减压阀一(27)的一端连接,减压阀一(27)的另一端分三路分别与压力表一(20)、减压阀三(29)的一端以及阀门四(38)的一端连接,减压阀三(29)的另一端分四路分别与压力表二(21)、选择阀一(30)的右端、阀门六(40)的一端以及阀门五(39)的一端连接,选择阀一(30)的左端与阀门二(36)的一端连接;阀门二(36)的另一端与隔膜压缩机(12)的一端连接,隔膜压缩机(12)的另一端分两路分别与减压阀二(28)的一端以及阀门一(35)的一端连接,减压阀二(28)的另一端分别与七氟丙烷气相桶(11)以及阀门一(35)的另一端连接;选择阀一(30)的中端分三路分别与安全阀(53)、压力表三(22)以及七氟丙烷原料桶(13)的一端连接,七氟丙烷原料桶(13)的另一端与阀门三(37)的一端连接,阀门三(37)的另一端与干燥器(14)的一端连接,干燥器(14)的另一端与过滤器(15)的一端连接,过滤器(15)的另一端分五路分别与阀门六(40)的另一端、阀门七(41)的一端、阀门八(42)的一端、阀门九(43)的一端以及阀门十(44)的一端连接,阀门七(41)的另一端与选择阀二(31)的左端连接,选择阀二(31)的中端分两路分别与压力表四(23)以及充装接口一(45)连接,阀门八(42)的另一端与选择阀三(32)的左端连接,选择阀三(32)的中端分两路分别与压力表五(24)以及充装接口二(46)连接,阀门九(43)的另一端与选择阀四(33)的左端连接,选择阀四(33)的中端分两路分别与压力表六(25)以及充装接口三(47)连接,阀门十(44)的另一端与选择阀五(34)的左端连接,选择阀五(34)的中端分两路分别与压力表七(26)以及充装接口四(48)连接,阀门四(38)的另一端分五路分别与阀门五(39)的另一端、选择阀二(31)的右端、选择阀三(32)的右端、选择阀四(33)的右端以及选择阀五(34)的右端连接。
2.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷消防气的充装设备,其特征在于:所述的充装接口一(45)的下方设有电子秤一(49),所述的充装接口二(46)的下方设有电子秤二(50),所述的充装接口三(47)的下方设有电子秤三(51),所述的充装接口四(48)的下方设有电子秤四(52),所述的七氟丙烷原料桶(13)的下方设有原料桶电子秤(16)。
3.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷消防气的充装设备,其特征在于:所述的隔膜压缩机(12)采用GV-20/1-25,流量为20Nm3/min,输出压力为2.5MPa,功率为5.5Kw。
4.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷消防气的充装设备,其特征在于:所述的减压阀一(27)的设定压力为5.0MPa。
5.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷消防气的充装设备,其特征在于:所述的减压阀二(28)的设定压力为0.1MPa。
6.根据权利要求1所述的一种七氟丙烷消防气的充装设备,其特征在于:所述的减压阀三(29)的设定压力为3.5MPa。
7.一种基于氮气压缩法的七氟丙烷消防气充装工艺,其特征在于:采用如权利要求2所述的充装设备,所述的充装设备依次完成如下步骤: 步骤1,选择阀一(30)的右端导通、左端关断,选择阀二(31)的左端导通、右端关断,选择阀三(32)的左端导通、右端关断,选择阀四(33)的左端导通、右端关断,选择阀五(34)的左端导通、右端关断,减压阀一(27)、减压阀三(29)、阀门三(37)、阀门七(41)、阀门八(42)、阀门九(43)以及阀门十(44)导通,阀门四(38)、阀门五(39)、阀门六(40)关断; 步骤2,氮气瓶(10)输出氮气,氮气依次经过减压阀一(27)、减压阀三(29)、选择阀一(30)后,氮气进入七氟丙烷原料桶(13)并将七氟丙烷压出七氟丙烷原料桶(13); 步骤3,七氟丙烷依次经过阀门三(37)、干燥器(14)以及过滤器(15)后,七氟丙烷充装路径如下:1)七氟丙烷经过阀门七(41)、选择阀二(31)并由充装接口一(45)充装入消防气瓶,2)七氟丙烷经过阀门八(42)、选择阀三(32)并由充装接口二(46)充装入消防气瓶,3)七氟丙烷经过阀门九(43)、选择阀四(33)并由充装接口三(47)充装入消防气瓶,4)七氟丙烷经过阀门十(44)、选择阀五(34)并由充装接口四(48)充装入消防气瓶; 步骤4,当电子秤一(49)的数值达到预定值时,阀门七(41)关断,选择阀二(31)的右端导通、左端关断,当电子秤二(50)的数值达到预定值时,阀门八(42)关断,选择阀三(32)的右端导通、左端关断,当电子秤三(51)的数值达到预定值时,阀门九(43)关断,选择阀四(33)的右端导通、左端关断,当电子秤四(52)的数值达到预定值时,阀门十(44)关断,选择阀五(34)的右端导通、左端关断; 步骤5,阀门四(38)导通,氮气瓶(10)输出氮气,氮气依次经过减压阀一(27)、阀门四(38)后,氮气补压路径如下: 1)氮气经过选择阀二(31)并由充装接口一(45)充装入消防气瓶进行补压,2)氮气经过选择阀三(32)并由充装接口二(46)充装入消防气瓶进行补压,3)氮气经过选择阀四(33)并由充装接口三(47)充装入消防气瓶进行补压,4)氮气经过选择阀五(34)并由充装接口四(48)充装入消防气瓶进行补压; 步骤6,当消防气瓶内的压力达到4.2MPa时,七氟丙烷充装完成。
8.一种基于七氟丙烷气相回收的七氟丙烷消防气充装工艺,其特征在于:采用如权利要求1所述的充装设备,所述的充装设备依次完成如下步骤: 步骤1,选择阀一(30)的左端导通、右端关断,选择阀二(31)的左端导通、右端关断,选择阀三(32)的左端导通、右端关断,选择阀四(33)的左端导通、右端关断,选择阀五(34)的左端导通、右端关断,减压阀二(28)、阀门二(36)、阀门三(37)、阀门七(41)、阀门八(42)、阀门九(43)以及阀门十(44)导通,阀门四(38)、阀门五(39)、阀门六(40)关断; 步骤2,七氟丙烷气相桶(11)输出七氟丙烷和氮气的混合气体,七氟丙烷和氮气的混合气体经过减压阀二(28)进入隔膜压缩机(3)进行压缩,压缩后的七氟丙烷和氮气的混合气体压力为2.5MPa,压缩后的七氟丙烷和氮气的混合气体依次经过阀门二(36)、选择阀一(30),进入七氟丙烷原料桶(13)并将七氟丙烷压出七氟丙烷原料桶(13); 步骤3,七氟丙烷依次经过阀门三(37)、干燥器(14)以及过滤器(15)后,七氟丙烷充装路径如下:1)七氟丙烷经过阀门七(41)、选择阀二(31)并由充装接口一(45)充装入消防气瓶,2)七氟丙烷经过阀门八(42)、选择阀三(32)并由充装接口二(46)充装入消防气瓶,3)七氟丙烷经过阀门九(43)、选择阀四(33)并由充装接口三(47)充装入消防气瓶,4)七氟丙烷经过阀门十(44)、选择阀五(34)并由充装接口四(48)充装入消防气瓶; 步骤4,当消防气瓶内的压力达到4.2MPa时,七氟丙烷充装完成。
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